Изобретение относится к легкой промышленности, а точнее к мембранным установкам для плоскостной растяжки и сушки плоских полуфабрикатов и, в частности, может быть использовано в кожевенном производстве для обработки кож и шкур.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества растяжки за счет увеличения нагрузки и равномерного ее распределения по всей поверхности полуфабриката.
Устройство имеет дополнительный механизм растяжки для каждого эластичного листа, включающий закрепленные на нерабочей стороне листа дополнительные крепежные элементы, направляющие ролики, установленные на основных крепежных элементах и охватывающие их гибкие элементы -тросы, одни концы которых закреплены на дополнительных крепежных элементах, а другие концы подпружинены друг к другу в плоскости параллельной рабочей плоскости листа с помощью пружин, кольца, регулировочных винтов и гаек.
На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, вид сбоку; на фиг. 2 - устройство в конце рабочего хода, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг 1.
Устройство содержит упруго-подвижный механизм для обеспечения плоскоXJ00
Јь О СП
кэ
стной деформации полуфабриката, имеющий два параллельно расположенных листа 1 и 2 из воздухонепроницаемого материала, из которых 1 расположен на верхней подвижной части и 2 на нижней неподвижной части, а также средство растяжения листов, выполненное, например, на верхней части и состоящее из плиты 3 с упорами 4 и опирающихся на них рычагов 5, один конец которых шаршром 6 прикреплен на краю плиты, а на противоположном конце их установлен на шарнире 7 основной крепежный элемент 8, расположенный на краю эластичного листа 1.
На нижней части строго под верхними установлены в пазах нижние основные крепежные элементы 9 с выступом 10, к которым прикреплен нижний эластичный лист 2 с вакуум-патрубком 11, выходящим на рабо чую поверхность для соединения с вакуум- системой, а также уплотнением 12, прикрепленным к его краю Для фиксации в нижних крепежных элементах выполнено, например, фиксирующее гнездо 13, а на нижней части установлены фиксаторы 14 и выполнены упоры 15, ограничивающие элементы 9.
Устройство снабжено нагревателями 16, установленными, например, на верхней части.
Устройство имеет связанный с„ основным средством растяжки дополнительный упруго-подвижный механизм растяжки, включающий прикрепленные в промежуточных зонах к нерабочей стороне эластичных листов дополнительные крепежные элементы 17 и дополнительные средства растяжки, выполненные в виде пружин 18, одни концы которых закреплены на центрально расположенном кольце 19 с помощью регулиро- ночных винтов 20 и гаек 21, обеспечивающих также выполнение необходимой настройки дополнительного механизма растяжки, а другие гибкой связью, например, тросами 22 перекинутыми через направляющие ролики 23 установленными на основных крепежных элементах 8 и 9, соединены с дополнительными крепежными элементами 17.
Устройство может быть выполнено как показано на фиг 3 для всестороннего плоскостного растяжения, а также для растяжки в 2-х взаимноперпендикулярных направлениях, или линейного растяжения плоских полуфабрикатов
Кроме показанного, устройство может быть выполнено с независимыми растягира- ющими средствами для каждого листа
Устройство работает следующим образом
На открытый нижний лист 2 укладывают полуфабрикат 24, расправляя его (фиг. 1)
Опускают подвижную верхнюю часть на нижнюю. При этом верхние крепежные элементы 8 заходят за выступы 10, а верхний лист накрывает полуфабрикат и уплотняющий профиль 12, прижимая его. Включают вакуумную систему и через патрубок 11 откачивают воздух из рабочей полости между листами. При этом атмосферным давлением эластичные листы зажимают находящийся между ними полуфабрикат. Действуют на верхнюю часть силой Р, которая раскладывается пропорционально количеству тяг в шарнирах б и 7 на нормально действующие силы N, горизонтальные силы S и равнодействующую силу F. Под действием сил S верхние крепежные элементы 8 действуют на выступы 10 нижних крепежных элементов, в результате чего вся упруго-подвижная система начинает раздвигаться и растягивает эластичные листы и полуфабрикат 24. При перемещении основных крепежных элементов с направляющими роликами 23, пружины 18 растягиваются и действуют создаваемой силой Т на дополнительные крепежные элементы 17, растягивай,находящие между ними центральные зоны листов
В конце процесса растяжки гнезда 13 подходят к фиксаторам 14, штифты которых пходлт D гнезда и фиксируют нижние крепежные элементы 8.
В таком положении растянутый полуфабрикат может быть подвергнут сушке с помощью нагревателей 16 (фиг. 2).
Выполнив растяжку, или растяжку и сушку полуфабриката, отключают вакуумную систему и нагреватели, поднимают верхнюю часть, упруго-подвижный механизм которой возвращает ее детали в исходное положение, снимают с нижнего листа обработанный полуфабрикат 24, а затем расфик- сируют фиксаторы 14, возвращая детали нижней части в исходное положение (фиг. 1).
По сравнению с устройствами, имеющими только один основной механизм для растяжки листов, данное устройство обеспечивает более полное и равномерное растяжение листов по всей площади, снижая напряжения на краях и увеличивая их в центральных зонах, что позволяет увеличить нагрузочную способность листов, или увеличить их ресурс, т.е. расширяет технологические возможности устройства и повышает качество растяжки полуфабрикатов, позволяет обрабатывать более прочные полуфабрикаты
Формула изобретения Устройство для плоскостной растяжки и сушки Плоских кож и шкур, содержащее механизм для обеспечения плоскостной деформации полуфабриката, имеющий два расположенных один над другим эластичных листа из воздухопроницаемого материала, средство для растяжки листов по краям с крепежными элементами, уплотнение, расположенное по краям эластичных листов для герметизации пространства между ними, патрубок для соединения этого пространства с вакуум-системой и нагреватели для сушки полуфабриката, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических
0
5
возможностей и повышения качества растяжки за счет увеличения нагрузки и равномерного распределения ее по всей поверхности полуфабриката, оно имеет дополнительный механизм растяжки для каждого листа, включающий закрепленные на нерабочей стороне листа дополнительные крепежные элементы, ролики на основных крепежных элементах и охватывающие их гибкие элементы, один конец каждого из которых закреплен на дополнительном крепежном элементе, а другие концы подпружинены друг к другу в плоскости, параллельной рабочей плоскости листа,
Устройство содержит два один над другим расположенных эластичных листа из воздухонепроницаемого материала и средства растяжения эластичных листов с краевыми крепежными элементами, установленными на краях листов, уплотнение, расположенное по краям листов для герметизации.пространства между листами, патрубок для соединения этого пространства с вакуум-системой и нагреватели для сушки полуфабриката. Устройство имеет также связанный с основным средством растяжки дополнительный упруго-подвижный механизм растяжки, включающий прикрепленные в промежуточных зонах к нерабочей стороне эластичных листов дополнительные крепежные элементы, и связанные с ними в направлении растяжки дополнительные средства растяжки, выполненные в виде пружин, один конец которых закреплен, например, с помощью кольца и регулиоовочных винтов и гаек, а другой гибкой связью, например, тросом, перекинутым через направляющий ролик, установленный на краевом крепежном элементе, соединен с дополнительным крепежным элементом. Кроме этого, дополнительные средства растяжки не связаны с основным средством растяжки и выполнены самостоятельными, например, в виде силового пневматического гидравлического или электрического привода 3 ил. (Л С
17 / 19 21 20 П ,1,М
лллллл/ilJЗЗэ дAл/vv
vvvv
гжягзястзпгпнг&шягсшзж
v
tf
vwwvvQF
А
Ю П Го 73 ч3 Фиг)
жт
Е-ГЧ
Aл/vv
vvvvr gЈ TB g &
. V
gjvvvwvv
fe2
ФИ2.3
| Устройство для плоскостной растяжки и сушки плоских кож и шкур | 1990 |
|
SU1730161A1 |
| Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
