Изобретение относится к гидромашиностроению, а именно к осевым насосам, и может быть использовано для перекачивания жидкостей, относящихся к продуктам питания.
Известен осевой насос, содержащий корпус, размещенные в нем коаксиально кольцевые статор и ротор электродвигателя, неподвижную центральную ось и венцы консольных направляющих и рабочих лопаток, снабженные ступицами, установленными соответственно на оси и роторе, снабженном кольцевыми шайбами и гидравлическими опорами, подсоединенными посредством гидролиний к области нагнетания насоса.
Недостатками данного насоса являются: сложная конструкция, частичная занятость площади поперечного сечения канала насоса неподвижной осью и колесом создания гидродавления. Данная конструкция затруднительна в промывке внутренних полостей и тонких каналов подвода гидродавления к опорам при дезинфицировании насоса.
Известен осевой насос, содержащий корпус, размещенные в нем коаксиально кольцевые статор и ротор электродвигателя, неподвижную центральную ось и венцы консольных направляющих и рабочих лопаток, снабженные ступицами и бандажами, установленными соответственно на оси и роторе, снабженном концевыми шайбами и гидравлическими опорами, подсоединенными посредством гидролиний к области нагнетания насоса.
Недостатками данного насоса являются: сложная конструкция, частичная занятость площади поперечного сечения проточного канала насоса неподвижной осью.
Данная конструкция затруднительна в промывке внутренних полостей и тонких каналов подвода гидродавления к опорам при дезинфицировании насоса.
сл
с
ч1
00
ND
Известен осевой насос, содержащий корпус с фланцами крепления к трубопроводам, в котором размещен кольцевой статор электродвигателя с коаксиально расположенным полым ротором, на внутренней поверхности которого закреплено рабочее колесо, на наружную поверхность полого ротора напрессована беличья клетка, а в корпусе с обеих сторон беличьей клетки запрессЫакы втулки с каналами подвода гид рода вления к опорам полого ротора.
Недостатками данного насоса являются: невозможность извлечения полого ротора из корпуса насоса при снятии фланцев крепления трубопроводов, что затрудняет промывку внутренних полостей и тонких каналов подвода гидродавления к опорам полого ротора при дезинфицировании насоса.
Целью изобретения является устранение вышеперечисленных недостатков, повышение качества и сокращение времени проведения дезинфицирующей промывки насоса.
Поставленная цель достигается тем, что в известном осевом насосе, содержащем корпус с всасывающим и нагнетательным патрубками с фланцами, статор электродвигателя и полый ротор с закрепленным внут- ри рабочим колесом, фланцы выполнены с размещенными в корпусе выступами, с наружными кольцевыми проточками, а ротор снабжен уступами, охватывающие-последние с образованием радиально-упорных подшипников скольжения фланцы закреплены на корпусе посредством откидных болтов с шарнирной установкой, рабочее колесо выполнено многоступенчатым и частично размещено во всасывающем патрубке, а в нагнетательном патрубке установлен направляющий аппарат, частично входящий в полый ротор.
Такое выполнение позволяет упростить технологию разборки и сборки насоса, без нарушения его основных технических данных и произвести быструю и качественную дезинфицирующую промывку внутренних полостей и деталей насоса.
На чертеже изображен осевой насос, продольный разрез.
Осевой насос содержит корпус 1, фланцы 2 и 3, кольцевой статор 4 с обмоткой электродвигателя 5, закрепленные в корпусе, полый ротор 6 с беличьей клеткой 7 и с жестко закрепленным на его внутренней поверхности многоступенчатым рабочим колесом 8, на первой ступени рабочее колесо имеет лопасти 9, а на последующих ступенях лопатки 10, всасывающий патрубок 11, направляющий аппарат 12, напорный
патрубок 13, радиально-упорные подшипники 14 и 15, наружные кольца которых жестко закреплены на кольцевых частях 16 и 17 полого ротора, а внутренние кольца
подшипников закреплен, одно кольцо на всасывающем патрубке, а второе на напорном, каналы 18,19,20,21,22 и 23 служат для подвода части перекачиваемой жидкости на охлаждение подшипников. Гайки 24 и откидные болты 25 крепят фланцы 2 и 3 с патрубками 11 и 13 к корпусу насоса. Накидные гайки 26 к 27 крепят трубопроводы 28 и 29 к. напорному и всасывающему патрубкам. Насос работает следующим образом.
При запуске электродвигателя обмотка 5 создает вращающееся магнитное поле в статоре 4.
В результате электромагнитного взаимодействия статора и полого ротора 6 последний приводится во вращение. Перекачиваемая жидкость лопастями 9 и лопатками 10 рабочего колеса 8 перекачивается из области всасывающего патрубка 11 в область нагнетания - в напорный патрубок
13.
Преобразование кинематической энергии закрученного потока перекачиваемой жидкости в энергию давления осуществляется направляющим аппаратом 12, после
которого поток жидкости отводится в напорный патрубок 13.
Из-за перепада давления между областью нагнетания и всасывающей областью возникают перетечки жидкости по каналам
18,19,20,21,2 2и 23, которые обеспечивают охлаждение подшипников 14 и 15.
Насос по данному изобретению имеет конструкцию, содержащую минимальное количество входящих в него деталей. Большинство деталей, входящих в состав насоса, выполняют несколько функций, определяющих работу насоса.
Всасывающий и напорный патрубки одновременно являются и опорами полого ротора, на которых закреплены внутренние кольца радиально-упорных подшипников.
Напорный патрубок в дополнение является еще и конструкцией, на внутренней поверхности которой жестко закреплен направляющий аппарат.
Для проведения дезинфицирующей промывки внутренней полости насоса и его деталей достаточно отвернуть накидные гайки 26 и 27 крепления трубопроводов к
насосу, ослабить (отвернуть на 3-4 оборота) гайки 24, откинуть болты 25, снять фланцы 2 и 3 с патрубками, и вынуть полый ротор 6 из корпуса насоса.
После дезинфицирующей обработки
внутренней полости насоса, полого ротора.
патрубка нагнетания и всасывающего патрубка насос без регулировок и каких-либо подгонок собирается в обратной последовательности.
Конструкция насоса позволяет производить его разборку и сборку при низкой профессиональной подготовленности обслуживающего персонала без опасения в изменении основных технических показателей насоса.
Простая технология разборки и сборки насоса говорит о простоте конструкции насоса и о возможности его применения в различных областях народного хозяйства.
Формула изобретения
1. Осевой насос, содержащий корпус с всасывающим и нагнетательным патрубками с фланцами, статором электродвигателя и полым ротором с закрепленным внутри
рабочим колесом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и сокращения времени проведения дезинфицирующей промывки путем упрощения
технологии разборки и сборки, фланцы снабжены размещенными в корпусе выступами с наружными кольцевыми проточками, причем ротор снабжён уступами, охватывающими последние с образованием радиалъно-упорных подшипников скольжения, фланцы закреплены на корпусе посредством откидных болтов с шарнирной установкой, а рабочее колесо частично размещено во всасывающем патрубке.
2. Насос поп, 1, отличающийся тем, рабочее колесо выполнено многоступенчатым, а в нагнетательном патрубке установлен частично размещенный в роторе направляющий аппарат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ХЛАДОНОВЫЙ КОМПРЕССОР | 2021 |
|
RU2783056C1 |
МИКРОКОМПРЕССОР | 1996 |
|
RU2082023C1 |
Модульный центробежный компрессор с осевым входом и встроенным электроприводом | 2018 |
|
RU2675296C1 |
МОНОБЛОЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2000 |
|
RU2175408C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2517260C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2506463C1 |
Унифицированный вертикальный центробежный насос | 2021 |
|
RU2768655C1 |
ОСЕВОЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ ТОПЛИВОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 2022 |
|
RU2791799C1 |
ОДНОПОТОЧНЫЙ ЧЕТЫРЕХСТУПЕНЧАТЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ НАСОС | 2014 |
|
RU2560133C1 |
ТУРБОАГРЕГАТ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 1999 |
|
RU2158398C1 |
Назначение: перекачивание жидкостей. Сущность изобретения: фланцы снабжены 2 размещенными в корпусе выступами с наружными кольцевыми проточками. Ротор снабжен уступами с образованием радиаль- но-упорных подшипников скольжения. Фланцы закреплены на корпусе посредством откидных болтов, а рабочее колесо частично размещено во всасывающем патрубке, что упрощает технологию разборки и сборки, повышает качество и сокращает время проведения дезинфицирующей промывки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Л -J8,-JL 16.20
Н
.../(Ш
Патент США № 3446150, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-06-26—Подача