Изобретение относится к обработке давлением, в частности, касается закрепления кулачков и подшипниковых вкладышей на полом валу путем его раздачи.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 5 - вариант выполнения устройства с элементами фиксации в виде пазов и выступов; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 5.
Устройство обеспечивает крепление на полом теле 1 кулачков 2 и фланца 3.
Устройство состоит из матрицы, содержащей разъемные в диаметральной плоскости части 4 и, кроме того, разделенной в осевом направлении на несколько (по числу
закрепляемых на полом теле деталей) дисков 5, и корпуса 6 в виде стакана. В каждом диске 5 выполнена выемка для размещения полого тела 1 и одной из закрепляемых на нем деталей.
Боковая поверхность 7 матрицы и ответная ей поверхность 8 корпуса выполнены коническими. Матрица устанавливается в корпусе с помощью элементов фиксации, выполнение которых предусмотрено в двух вариантах.
В первом варианте элементы фиксации выполнены в виде штанг 9, неподвижно установленных в корпусе и проходящих через сквозные отверстия 10 в дисках 5 каждой части 4 матрицы
Во втором варианте элементы фиксации выполнены в виде пазов 11 на боковой поверхности каждой части 4 матрицы и соответствующих пазам выступов 12 на корпусе 6.
Собранная матрица устанавливается на опоре 13с уплотнительным элементом 14 и поджимается к опоре 13 дном 15 корпуса 6 при надвигании его на матрицу.
В дне корпуса 6 выполнено сквозное отверстие 16 для установки насадки 17, обеспечивающей подвод рабочей среды.
Торцы крайних дисков матрицы контактируют с поверхностями опоры 13 и дна 15 корпуса, исключая утечку рабочей среды.
При подаче рабочей среды в полое тело 1 оно раздается, обеспечивая надежное за- крепление на нем кулачков 2 и фланца 3,
Затем устройство разбирается и полученное изделие вынимается из матрицы.
Формула изобретения
1. Устройство для прецизионного креп- ления на полом теле нескольких деталей с отверстием, например на распределительном валу кулачков и подшипниковых вкладышей, исходные отверстия в которых больше исходного наружного диаметра те- ла, путем раздачи полого тела по меньшей мере в местах закрепления на нем деталей, содержащее установленные в корпусе части разъемной по диаметральной плоскости матрицы с выполненными в ней выемками для полого тела и закрепляемых деталей, отличающееся тем, что, с целью
повышения точности получаемых изделий, части матрицы выполнены в виде нескольких дисков, последовательно расположенных вдоль ее оси с торцевым контактом, а корпус выполнен в виде односекционного стакана, при этом устройство снабжено элементами фиксации дисков матрицы и корпуса и контактирующие поверхности матрицы и корпуса выполнены коническими.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что элементы фиксации выполнены в еиде по меньшей мере двух закрепленных в корпусе штанг, при этом в частях матрицы выполнены скаозные отверстия, в которых расположены упомянутые штанги.
3.Устройство поп, 1,отличающее- с я тем, что элементы фиксации выполнены в виде пазов на конической поверхности каждой части матрицы и соответствующих им выступов на внутренней поверхности корпуса.
4.Устройство по пп. 1-3, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что оно снабжено опорой с уплотнительным элементом, а крайние диски матрицы установлены в контакте своими торцовыми поверхностями с опорой и дном корпуса.
5.Устройство по пп, 1-4, отличающееся тем, что в торце корпуса выполнено сквозное отверстие, в устройство снабжено насадкой для подвода рабочей среды, установленной в указанном отверстии.
ю
В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ закрепления охватывающих деталей на полом валу и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1801077A3 |
Способ спиралеобразной навивки ленты на трубу и устройство для его осуществления | 1976 |
|
SU631056A3 |
Способ монтажа кожуха градирни | 1973 |
|
SU950194A3 |
Способ изготовления кулачкового вала | 1990 |
|
SU1838064A3 |
Зубчатая муфта | 1978 |
|
SU784810A3 |
Охладитель | 1981 |
|
SU1122237A3 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2095719C1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1992 |
|
RU2076295C1 |
РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК С ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ВЕДЕНИЕМ УПЛОТНЕНИЯ РОТОРА | 2011 |
|
RU2594034C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1996 |
|
RU2117892C1 |
Использований: для установки на распределительном валу кулачков и подшипниковых вкладышей. Сущность изобретения: устройство содержит разъемные в диаметральной плоскости части матрицы (М), раз- деленные в осевом направлении на несколько дисков по числу закрепляемых на валу деталей, В каждом диске выполнена выемка для размещения части вала и одной из закрепляемых деталей. М устанавливается на опоре и на нее надевается корпус в виде стакана, поджимая М к опоре, М и корпус связаны между собой элементами фиксации в виде штанг или в виде выступов с ответными пазами. В дне корпуса устанавливается насадка для подачи рабочей среды в полое тело, которое при раздаче жестко фиксирует установленные на нем детали. 4 з. п, ф-лы, 7 ил, сл
Фиг. I
Јt
W
мши
Фие.6
Фиа.7
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1989-03-09—Подача