Цилиндрическая агломерационная машина Советский патент 1992 года по МПК F27B21/00 

(Л

С

Использование: изобретение относится к металлургии, в частности к агломерационным машинам, и может быть использовано в агломерационном производстве при спекании руд и концентратов. Сущность: цилиндрическая агломерационная машина включает поворотный барабан, рабочая поверхность которого выполнена в виде колос- никовой решетки, пространство под которой разделено на секции радиальными перегородками, и газоотводящий коллектор. Секции, образованные радиальными перегородками, выполнены в виде колен, выходные патрубки которых обращены к боковой поверхности барабана, при этом газо- отводящий коллектор примыкает к выходным патрубкам колен только в зоне спекания. 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к агломерационным машинам, и может быть использовано в агломерационном производстве при спекании руд и концентратов.

Известна цилиндрическая агломерационная машина, включающая поворотный барабан, рабочая поверхность которого выполнена в виде колосниковой решетки, пространство под которой разделено на секции радиальными перегородками и с отверстиями, выполненными и торце секций для отсоса газа в газоотводящую магистраль через щели, выполненные в полом вале барабана.

Недостатком известной машины является низкий вакуум, создаваемый в секциях, в связи с ограниченным живым сечением

щелей в газоотводящем коллекторе. Это ограничивает производительность машины. ч

Однако увеличение живого сечения ще- 00 лей ведет к увеличению диаметра вала или Ю к ослаблению его жесткости. То и другое СО нежелательно для машины, т.к. сказывается на увеличении металлоемкости машины и ф снижении ее надежности работы.„

Целью изобретения является уменьше- f ние вредных прососов и повышение надеж- Јд} ности работы машины.

Указанная цель достигается тем. что, в цилиндрической агломерационной машине, включающей поворотный барабан, рабочая поверхность которого выполнена а виде колосниковой решетки, пространство под которой разделено на секции радиальными перегородками и газоотводящий коллектор,

секции образованные радиальными перегородками выполнены в виде колен, выходные патрубки которых обращены к боковой поверхности барабана, при этом газоотводя- щий коллектор примыкает к выходным патрубкам колен только в зоне спекания.

Выполнение секций барабана в виде колен, выходные патрубки которых обращены к боковой поверхности барабана и примыкают к газоотводящему коллектору только в зоне спекания, способствует безпрепятст- венному максимальному отсосу газа из секций при создании высокого вакуума непосредственно в зоне спекания. Высокий вакуум обеспечивается за счет надежности плотнения, Которое можно выполнить при стационарном газоотводдщем коллекторе и подвижных секциях, примыкающих к этому коллектору, Сопоставительный аиалмз с прототипом показывает, что заявляемая цилиндрическая агломерационная машина отличается тем, что секции барабана выполнены в виде колен, выходные патрубки которых обращены к боковой поверхности барабана и примыкает к газоотводящему коллектору только в зоне спекания.

На фиг.1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А фиг.1

Цилиндрическая агломерационная машина содержит поворотный барабан 1, снабженный рядом секций 2 и колосниковой решеткой 3, загрузочное устройство А, зажигательный горн 5, разгрузочное устройство 6, бункер для сбора агломерата 7 и газоотводящую магистраль 8.

Секция 2 образована радиальными перегородками 9, выполненными в виде колен и боковых поверхностей поворотного барабана. Секция с одного конца примыкает к колосниковой решетке 3, а другим концом, выполненным в виде патрубка 10, примыкает к коллектору 11 газоотводящей магистрали 8,

Коллектор снабжен пластинами уплотнения 13, примыкающими к обработанным краям выходных патрубков 10 секций 2. Поворотный барабан 1, состоящий из секций 2, опирается на приводной вал 12, который может быть выполнен с внутренним охлаждением.

Машина работает следующим образом. Материал в виде руды или концентрата загружается через бункер загрузочного устройства 4 на колосниковую решетку 3, проходит под зажигательным горном 5 и спекается благодаря прососу воздуха через слой руды. Спекание руды происходит на участке окружной газопроницаемой поверхности, образуемой радиальными секциями, ограниченной зажигательным горном 5 и разгрузочным устройство 6. На этом участке, условно названном спекательной зоной, создается тяга благодаря вакууму. Через коллектор 11 газ, получающийся при

прохождении воздуха через спекаемый слой руды, удаляется из секций 2 через га- зоотводяющую магистраль 8. Спеченная руда в виде агломерата снимается с решетки 3 разгрузочным устройством 6 и поступает

в бункер 7, где по мере накопления удаляется.

Наилучшему отводу газа способствует хорошее уплотнение, которое можно создать между неподвижным коллектором газоотводящей магистрали и примыкающими к нему секциями непосредственно в зоне спекания, где требуется интенсивный просос воздуха через колосниковую решетку. Кроме того, простая конструкция уплотнения между секциями и коллектором газо- отводящей магистрали повышает надежность работы, упрощает конструкцию машины и делает ее менее металлоемкой по сравнению с известными цилиндрическими

агломерационными машинами.

Формула изобретения Цилиндрическая агломерационная машина, содержащая поворотный барабан, рабочая поверхность которого выполнена в

виде колосниковой решетки, пространство под которой разделено на секции радиальными перегородками, и газоотводящий коллектор, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения вредных прососов и повышения надех иости работы, секции, образован- ные радиальными перегородками, выполнены а виде колен, выходные патрубки которых обращены к боковой поверхности барабана, при этом газоотводящий

коллектор примыкает к выгодным патрубкам колен только в зоне спекания.

J JL

Редактор В.Трубченко

7 /

Рм.2

Составитель Л.Панникова

Техред М.МоргенталКорректор Н.Милюкова