Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтрующий патрон | 1980 |
|
SU880446A1 |
ВИБРОПУЛЬСАЦИОННЫЙ ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2034628C1 |
Патронный фильтр | 1990 |
|
SU1722531A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ИЛИ ГАЗА | 2004 |
|
RU2254901C1 |
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА С ОСЕВЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ | 2010 |
|
RU2525871C2 |
Карусельный вакуум-фильтр | 1989 |
|
SU1695966A1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2017 |
|
RU2748656C2 |
Рукавный фильтр | 1986 |
|
SU1389822A1 |
Система регенерации рукавных фильтров для промышленной пылегазоочистки | 2017 |
|
RU2648319C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2010 |
|
RU2429044C1 |
Изобретение относится к фильтровальным элементам, используемым в составе патронных фильтров, предназначенных для проведения процессов разделения суспензий в химической и родственных ей отраслях промышленности, в частности в качестве фильтровальных элементов реакторов непрерывного действия со взвешенным катализатором Патрон включает коммутационную головку, соединенный с ней каркас с продольными ребрами и поперечными распорными элементами, и фильтровальный рукав Продольные ребра каркаса выполнены в виде U -образных скоб, которые крепятся своими концами к коммутационной головке, по высоте каркаса установлены пружинные кольца с радиальным вырезом. Каркас обладает жесткостью в осевом направлении и упругостью в радиальном, создает постоянное натяжение рукава. 2 з.п. ф-лы, 2 ил
Изобретение относится к фильтровальным элементам, используемым в составе патронных фильтров, предназначенных для проведения процессов разделения суспензий в химической и родственных ей областях промышленности, ё частности в качестве фильтровальных элементов реакторов непрерывного действия со взвешенным катализатором.
Цель изобретения - повышение эффективности фильтрования, регенерации филь- тровального рукава, упрощение конструкции, изготовления и обслуживания.
На фиг.1 представлен предлагаемый патрон, продольный разрез; на фиг.2 - патрон, поперечное сечение по месту установки распорного пружинного кольца.
Фильтрованный патрон содержит коммутационную головку 1. к которой жестко
крепится каркас, включающий две U-образ- ные скобы 2, внутри каркаса по его высоте установлены распорные элементы в виде пружинных шайб 3. Пружинные шайбы 3 фиксируются в осевом направлении с помощью поперечных проточек, выполненных на башмаках 4, укрепленных с внутренней стороны U-образных скоб 2. На образованный из скоб 2 и пружинных шайб 3 каркас одет фильтровальный рукав. Шайба 3 выполнена с радиальным вырезом 6.
Фильтровальный патрон работает следующим образом.
Под действием перепада давления, существующего на фильтровальном рукаве, фильтруемая жидкость проникает через отверстия, образованные структурой фильтро- вального рукава, и выходит в виде фильтрата из патрона по осевому отверстию в головке патрона 1. При этом осадок отклаVI
00
ю
Оч
го чэ
дывается на наружной поверхности рукава 5 По мере накопления осадка сопротивление процесса увеличивается и производится переключение на обратную промывку При обратной промывке фильтрат направляют обратным ходом через головку 1 во внутреннюю полость рукава 5. Проходящий через рукав 5 поток фильтрата в обратном направлении смывает отложившийся в период цикла фильтрования осадок с поверхности рукава 5, тем самым регенерируя фильтровальный рукав. Как во время фильтрования, так и во время обратной промывки, рукав 5 находится в натянутом состоянии, не испытывая разрушающего воздействия изгибающих нагрузок. Угол обхвата рукавом 5 ребер 2 каркаса практически не изменяется, что повышает эффективность как фильтрования, так и обратной промывки. По мере усадки рукава 5 вырез 6 пружинной шайбы 3 уменьшается и в пределе становится равным нулю, что в дальнейшем обеспечивает необходимую жесткость каркаса и не
и
Формула изобретения 1. Фильтровальный патрон, включающий коммутационную головку, соединенную с каркасом, выполненным и виде UT- образных скоб с распорными элементами по его высоте и фильтровальный рукав, одетый на каркас, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности фильтрования, регенерации фильтровального рукава и упрощения конструкции, распорные
10
15
20
позволяет ему потерять форму при значительной степени засорения фильтровального рукава. Обладая жесткостью в осевом направлении и начальной упругостью в радиальном направлении, каркас позволяет легко одевать рукав 5, при этом обеспечивая необходимое его натягивание. В процессе усадки рукава нарушений его структуры или шва не происходит в силу упругости каркаса. Конструкция проста в изготовлении и обслуживании.
Использование подобного патрона в стендовых условиях позволило повысить эффективность процесса фильтрования более чем в 5 раз по сравнению с известными конструкциями патронов.
Продолжительность непрерывной работы аппарата, моделирующего процессы гид- рогенизатора в производстве перекиси водорода, в котором установлены фильтровальные элементы, увеличилась во столько же раз.
элементы выполнены в виде пружинных колец с радиальным вырезом.
I
1:
S3
Г
U
U
g
Фаг1
Патент США № 4089664, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1990-10-01—Подача