Бетонная смесь Советский патент 1992 года по МПК C04B28/08 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бетонных смесей на шлаковых заполнителях с химическими добавк.эми.

Известна бетонная смесь, включающая шлакопортландцемент, шлаковый заполнитель и воду. Использование шлаков, золош- лаковых смесей в качестве заполнителя для бетонов и в составе цемента приводят к значительном1/ снижению рН жидкой фазы и к потере первичного защитного действия бетона по отношению к арматуре.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является бетонная смесь включающая цемент, заполнитель, фитно-дрожжеиую бражку, смесь нейтральных липидсв, фосфолипидов и воду. Недостатком указанной бетонной смеси является небольиая подвижность, низкое защитное свойство бетонной смеси по отношению к арматуре, а также относительно недостаточно высокое сцепление арматуры с бетоном на шлаковых заполнителях. Бетон, получаемый из указанных бетонных смесей, обладает недостаточной морозостойкостью.

Цель изобретения - повышение по- - движности бетонной смеси, морозостойкости, повышение прочности сцепления арматуры с бетоном и снижение коррозии арматуры.

Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая шлакопортландцемент, шлаковый заполнитель, сульфитно-дрожжевую бражку отход жирового . производства и воду в качестве отхода жирового производства содержит соли жирных кислот и дополнительно криолит при следующем соотношении компонентов мае %

VI

00

ю о

Os

со

Шлакопортлакдцемент10,0-25,0

Фосфорно-шлаковый

заполнитель69,0-84,0

Сул ьфитн о-д рожжевая бражка0,015-0.052

Соли жирных кислот 0,053-0,09

Криолит0,165-0,312

ВодаОстальное.

Соли жирных кислот представляют собой продукт, полученный путем омыления гудрона (отхода масложирового производства) раствором щелочи и имеет следующий со-- став, мас.%:

Соли жирных

кислот

Фракции Cii-Ci 21,7-24,5

Сложный триглицеридов (липидов,

фосфолипидов) 6,1-7,9

ВодаОстальное.

Наличие криолита (NasAIFe) в бетонной смеси способствует снижению содержания хлор-иона. Кроме того, введение их в добавку, имеющей в своем составе липидов и фосфолипидов, обладающие в молекулах полярные группировки -СООН, -ОН, -Р04 способствует созданию кристаллизацион- но-полимеризационной структуры цементного камня и контактной зоны цементного камня с арматурой.

Бетонную смесь готовят следующим образом.

Криолит вводят в раствор натриевых солей жирных кислот. Затем добавляют водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки и полученную смесь гомогенизируют в течение 2-5 мин. Полученная таким-рб разом комплексная добавка смешивается в бетоносмесителе с цементом и заполнителем до получения однородной массы. Полученную таким образом бетонную смесь укладывают в форму с последующей тепловой обработкой по режиму: 2 ч - выдержка, 3 ч - подъем температуры до 80-85°С, 8 ч - пропаривэ- ние и 2 ч - охлаждение в камере В процессе проведения экспериментов подвижность

бетонной смеси определяют по ГОСТ 10181-81, прочность при сжатии по ГОСТ 10180-78. Стойкость арматуры в бетоне определяют на образцах размером 7 х 7 х х 14 см, по оси которого расположен электрод из арматурной стали марки Ст-Здиаметром 5 мм (потенциометрический метод), За критерий принята плотность тока при потенциале + 300 MB. Прочность сцеплени арматуры с бетоном определяют путем выдергиванйя арматурных стержней марк Ст-3, диаметром 14 мм, расположенным по центральной оси образца-призмы 15 х 15 х х 10 см. Материалами Для приготовление бетонной смеси служили1 шлэкопортланд

цемент марки 400 с содержанием 41% минеральной добавки из гранулированного фосфорного шлака; шлаковые заполнители (крупный и мелкий) из фосфорных шлаков

Формула изобретения

Бетонная смесь, включающая вяжущее, заполнитель сульфитно-дрожжевую бражку, отходы масложирового производства и воду, отключающаяся тем, что, с

целью повышения подвижности смеси, морозостойкости, сцепления арматуры с бетоном и снижения коррозии арматуры, она содержит в качестве вяжущего шлакопорт- ландцемент, ъ качестве заполнителя - фосфорно-шлаковый заполнитель, в качестве отходов масложирового производства соли жирных кислот и дополнительно криолит при следующем соотношении компонентов, мас.%: шлакопортландцемент 10.0-25,0;

фосфорно-шлаковый заполнитель 69,0- 84,0; сульфитно-дрожжевая бражка 0,015- 0.052: соли жирных кислот 0,053-0 182; криолит 0,165-0.312, вода остальное

ПоказателиСостав

предлагаемый

по прототипу

контрольный

асгияпвв

ZlOI 3I IQZLZi;jCnZ...

Содержание компонен-...

тов бетонной смеси,., : ..

wac.fc: .... -....... . - .:. ... :

Гент0ПоГДЦе 10,0 25 tS 18 181825 18 25 Шлаковый заполни Г1 84,0 6975 75 757569 75 69

, SSTES 0,015 0,052 0,027 «,02. 0.03Г Соли жирных кис- oj82 (0(126 ..- Криолит0,165 0.312 0.198 0,018 0,36 -. ,

Смесь нейтраль-

. ных яипидов и 020,08-

фосфолипидов , ftft

да5,767 5.W 6,685 6.Э08 6.W 6,98 5,927,00 6,00

физико-йеханическиё свойства, .

Подвижность.см 22.0 17,6 17,0 1«,0 18,0 13,0. 12,0 3,02,0

Прочность ИПа в

возрасте 6 4,7 3,85,

28Хс о°кКЫ3596 558 5)0 WO -260 426336420

Сцепление бето- Ст зУГ/см 57,6 85,3 54,0 88,0 36,5 41,0 2530

Плотность тока,

мкА/см при,, .0 2 ,08 12,515,2

плотности+300MB 4,2 3,7 9,1 6,5 6,7 . I, J,°

М озостоикость 250 ЗОр 300 250 200150. 100100100

по прототипу

контрольный

Изобретение относится строительным материалам, а именно к составам бетонных смесей на шлаковых заполнителях с химическими добавками. Сущность изобретения заключается в том, что бетонная смесь содержит, мас.%: шлакопортландцемент 10- 25,0, фосфорно-шлаковый заполнитель 69,0-84,0, сульфитно-дрожжевая бражка 0.015-0,052, соли жирных кислот 0,053- 0,182, криолит 0,165-0,312, вода - остальное. Бетонную сме сь готовят следующим образом. Криолит вводят в раствор натриевых солей жирных кислот. Затем добавляют водный раствор сульфитно-дрожжевой бражки и полученную смесь гомегене- зируют в течение 2-5 мин, Полученная комплексная добавка смешивается в бетоносмесителе с цементом и заполнителем до получения однородноЙ массы. Подвижность смеси: 17-22 см, прочность 4,7-7,1 МПа, морозостойкость 250-300, сцепление бетона со сталью СТЗ-54-88 кг/см2, 1 табл с/ С