Устройство для контроля расположения поверхностей Советский патент 1992 года по МПК G01B5/24 

1

(21)4924910/28 (22)31.01.92 (46)23.12.92. Бюл. № 47 (75) А.В.Комов и А.Г.Обугов

(56)Точность и производственный контроль в машиностроении. Справочник под общ, ре д. А.К.Кутая. - Л.: Машиностроение, 1983, с.73, рис.2.20а.

Там же, с.83, табл.2.24.

Там же, с.73, рис.2.20б - прототип.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

(57)Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для контроля взаимного расположения поверхностей и диаметра отверстия. Целью изобретения является повышение информативности путем одновременного контроля независимых размеров от поверхностей

до оси отверстия и диаметра отверстия. Устройство содержит корпус 1 с базирующими поверхностями для контролируемой детали, стойку 2 с закрытым пазом, ползун 3, установленный с возможностью перемещения в пазу стойки 2. Устройство снабжено направляющей 4, закрепленной на ползуне, в которой установлены концы планки 5 с отсчетным узлом 6, жестко соединенной с планкой 5 направляющей 7, в которой установлены концы планки 8 с отсчетным узлом 9, жестко соединенной с контролирующим элементом 10. На поверхности контролирующего элемента 10 выполнены последовательно и соосно расположенные проходной 11, конусный 12 и непроходкой 13 участки. Устройство позволяет одновременно контролировать независимые размеры от двух поверхностей до оси отверстия и диаметр отверстия.2 ил.

Ё

11 12 /J 3

№

VI 09

О)

ю

00

ю

Фи.1

Изобретение относится к измерительной технике, а именно, к устройствам для контроля взаимного расположения поверхностей и диаметра отверстия.

Известен комплект проходных калиб- ров для контроля размера от поверхности до оси отверстия, состоящий из калибра, контролирующего расположение ближнего к поверхности края отверстия, и калибра, контролирующего расположение дальнего от поверхности края отверстия.

Недостатки данного комплекта калибрЬв: I

-невозможность контроля размера от поверхности до оси отверстия с независи- мым допуском;

-отсутствие контроля диаметра, что приводит к дополнительным затратам времени на контроль и увеличению номенклатуры калибров;

-для контроля размеров от двух поверхностей до оси отверстия необходимы два комплекта калибров.

Известен двухнедельный калибр для контроля размера от поверхности до оси отверстия, содержащий корпус и штифт, нижняя и верхняя образующая которого являются предельными элементами для оценки точности выполнения размера.

Недостатки данного калибра:

-невозможность контроля размера от поверхности до оси отверстия с независимым допуском;

-отсутствие контроля диаметра отверстия, что приводит к дополнительным затра- там времени на контроль и увеличению номенклатуры калибров;

-для контроля размеров от двух поверхностей до оси отверстия необходимы два таких калибра.

Известно устройство для контроля расположения поверхностей, содержащее корпус с базирующими поверхностями, стойку с закрытым пазом, установленную на корпу- се ползун, установленный с возможностью перемещения в пазу стойки, контролирующий элемент в виде пробки, планку с отсчетным узлом и направляющую, установленные с возможностью взаимного осе- вого перемещения в направлении контролируемого размера и жестко соединенные соответственно: первая - с ползуном, вторая -с контролирующим элементом или наоборот перпендикулярно их осям 3.

Недостатки данного устройства:

-контролируется только диаметр отверстия м размер от одной поверхности до оси отверстия, для контроля размера от другой поверхности необходим еще один калибр.

Цель изобретения - повышение информативности путем одновременного контроля диаметра-отверстия и размеров от двух поверхностей до оси отверстия.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля расположения поверхностей, содержащее корпус с базирующими поверхностями для контролируемой детали .стойку с закрытым пазом, установленную на корпусе, ползун, установленный с возможностью перемещения в пазу стойки, контролирующий элемент в виде пробки, планку с отсчетным узлом и направляющую, установленные с возможностью взаимного осевого перемещения в направлении конт- ролируемогр размера и жестко соединенные соответственно: первая - с ползуном, вторая - с контролирующим элементом или наоборот перпендикулярно их осям, снабжено дополнительной планкой с отсчетным узлом и дополнительной направляющей, установленными с возможностью взаимного осевого перемещения в направлении второго контролируемого размера и жестко соединенными соответственно: первая - с первой направляющей, незакрепленной на ползуне, вторая - с ползуном или наоборот перпендикулярно их осям

Снабжение устройства дополнительной планкой с отсчетным узлом и дополнительной направляющей, установленных с возможностью взаимного осевого перемещения в направлении второго контролируемого размера и жестко соединенных соответственно: первая - с первой направляющей, незакрепленной на ползуне, вторая - с ползуном или наоборот перпендикулярно их осям, позволяет перемещать контролирующий элемент относительно ползуна в направлении второго контролируемого размера при вводе его в отверстие, и тем самым определять по положению отсчетного узла годность контролируемого размера.

На фиг.1 показано устройство для контроля размеров от двух поверхностей до оси отверстия и диаметра отверстия, вид сбоку; на фиг.2 - вид сверху на фиг.1.

Устройство для контроля расположения поверхностей (фиг.1, 2) содержит корпус 1 с базирующими поверхностями для контролируемой детали, стойку 2 с закрытым пазом, установленную на корпус 1, ползун 3, установленный с возможностью перемещения в пазу стойки 2. На конце ползуна 3 жестко закреплена перпендикулярно его оси направляющая 4, в которой установлены концы планки 5 с возможностью взаимного осевого перемещения в направлении крнтролируемого размера с отсчетным узлом б в виде уступа, высота которого равна допуску на размер от одной из поверхностей до оси отверстия. Планка 5 жестко соединена с направляющей 7, в которой установлены концы планки 8 с возможно- стью взаимного осевого перемещения в на- правлении второго контролируемого размера с отсчетным узлом 9 в виде уступа, высота которого равна допуску на размер от второй поверхности до оси отверстия, План- ка 8 жестко соединена с контролирующим элементом 10 в виде пробки перпендикулярно его оси, на котором выполнены после- довательно и соосно расположенные проходной 11, конусный 12 и непроходной 13 участки.

Возможно следующее исполнение устройства, при котором на конце ползуна 3 закреплена планка 5 с отсчетным узлом 6, а направляющая 7 жестко соединена с конт- ролирующим элементом 10.

Контроль производится следующим об- разом. Контролируемая деталь 14 устанавливается на корпус 1 поверхностью, от которой контролируется размер до оси от- верстия, прижимается второй поверхностью, от которой контролируется размер до оси отверстия, к планке 15 и фиксируется (на чертеже не показано) Ручкой 16 подводится ползун 3 с контролирующим элемен- том 10 к контролируемой детали, контролирующий элемент 10 входит в отверстие детали 14 и смещается вместе с планкой 8 по направляющей 7, а также вместе с планкой 8, направляющей 7 и планкой 5 по направляющей 4 до контакта всей окружности одного из участков с кромкой отверстия. Диаметр отверстия считается

годным, если контролирующий элемент 10 упирается конусным участком 12 в кромку отверстия Годность размеров от поверхностей до оси отверстия определяется по рас- положению отсчетных узлов 6 и 9 относительно торцовых поверхностей направляющих 4 и 7,

Таким образом, данное устройство позволяет одновременно контролировать независимые размеры от двух поверхностей до оси отверстия и диаметра отверстия.

Формула изобретения Устройство для контроля расположения поверхностей, содержащее корпус с базирующими поверхностями для контролируемой детали, стойку с закрытым пазом, установленную на корпусе, ползун,установленный с возможностью перемещения в пазу стойки, и контролирующий элемент в виде пробки, отличающееся тем, что, с целью повышения информативности путем одновременного контроля независимых размеров от двух поверхностей до оси отверстия или паза и диаметра отверстия или ширины паза, оно снабжено двумя парами планок с отсчетными узлами и направляющих, установленных с возможностью взаимного осевого перемещения и жестко соединенных соответственно с контролирующим элементом - планка или направляющая первой пары перпендикулярно его оси, планка и направляющая второй пары соответственно с ползуном и направляющей первой пары или наоборот, а на поверхности контролирующего элемента выполнены последовательно и соосно расположенные проходной, конический и непроходной участки.