Устройство для измерения резьбовых изделий Советский патент 1984 года по МПК G01B5/18 

Описание патента на изобретение SU1078235A1

2. Устройство по п. 1, о т л И-. а ю щ е е с я тем, что корпус и

шток выполнены с прорезью вдоль их оси.

Похожие патенты SU1078235A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕЗЬБ 1993
  • Миронченко Владимир Ильич
RU2032141C1
Устройство для измерения среднего диаметра резьбы больших размеров 1989
  • Зубков Владимир Степанович
  • Князев Юрий Алексеевич
  • Лысенков Григорий Астафьевич
  • Никифоров Анатолий Дмитриевич
SU1672194A1
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий 1985
  • Клемперт Анатолий Исаакович
  • Каторгин Владимир Иванович
  • Скубарев Роман Николаевич
SU1263400A1
Устройство для контроля расположения поверхностей 1990
  • Козачек Анна Никитична
  • Руденко Станислав Дорофеевич
SU1784835A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Миронченко Владимир Ильич
RU2065132C1
Устройство для измерения биения торца относительно оси наружной резьбы деталей,например сосудов 1983
  • Белецкий Витольд Болеславович
  • Ронкин Макс Давыдович
SU1224548A1
Устройство для контроля взаимного расположения поверхностей детали 1988
  • Иванько Виктор Никитович
  • Коптелов Владимир Николаевич
SU1562671A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ НАРЕЗНЫХ НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Калинин Олег Борисович
  • Чебанов Вадим Борисович
  • Родзянко Евгений Дмитриевич
RU2312201C1
Автомат для контроля резьб 1987
  • Прокофьев Юрий Павлович
  • Шайхутдинов Раиф Мухаметханович
SU1446442A1
Устройство для контроля симметричности заточки инструментов 1989
  • Похмельных Вячеслав Михайлович
SU1696840A1

Реферат патента 1984 года Устройство для измерения резьбовых изделий

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее корпус, выполненный в виде калибра с наружной резьбой, шток, расположенный в корпусе соосно резьбе и подпружиненный вдоль его оси, и отсчетный fS узел, отлич ающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено жестко связанным с корпусом основанием с базовой плоскостью и пазом, перпендикулярным к оси резьбы, фиксатором углового положения контролируемого изделия относительно резьбы корпуса, установленным на основании, стойкой, установленной в пазу основания с возможностью перемещения вдоль него, упором положения стойки в пазу, механизмом нагружения штока, взаимодействующим с пружиной штока, пружиной возврата штока в нерабочее положение, а отсчетный узел установ- лен на стойке.ш

Формула изобретения SU 1 078 235 A1

Изобретение относится к измерительной технике в машиностроении, а именно к устройствам для измерения взашИного расположения поверхностей резьбовых изделий, в частности стаканов крепления лопастей воздушных винтов.

Известно устройство для измерения резьбовых изделий, содержащее.корпус, выполненный в виде калибра с ыарух ной резьбой, шток, расположенный в корпусе соосно резьбе и подпружиненный вдоль его оси, и отсчетный узел Cl3,

Однако с помощью этого устройства невозможно измерить взаимное расположение поверхностей изделия, не входящих в контакт с резьбовой поверхностью, а также определить выполнение захода резьбы относительно контролируемой поверхности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей,

Эта цель достигается тем,-что устройство для измерения резьбовых изделий, содержащее корпус, выполь-енный в виде калибра с наружной резьбой, шток, расположенный в корпусе соосно резьбе и подпружиненный (ВДОЛЬ его оси, и отсчетный узел, снабжено жестко связанным с корпусом основанием с базовой плоскостью и пазом, перпендикулярными к оси резьбы, фиксатором углового положения контролируемого изделия относительно резьбы корпуса, установленным на основании, стойкой, установленной в пазу основания с возможностью перемещения вдоль него, упором положения стойки в пазу, механизмом нагружения штока, взаимодействующим с пружиной штока, пружиной возврата штока в нерабочее положение, а отсчетный узел установлен на стойке.

Кроме того, корпус и шток выпол.нены с прорезью вдоль их оси.

На черте.же изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде калибра с наружной резьбой 2, шток 3, расположенный в корпусе соосно резьбе 2 и подпружиненной с помощью пружины 4 вдоль оси корпуса. Корпус 1 жестко закреплен в основании 5, на котором выполнены базовая плоскость и паз 7 перпендикулярные к оси резьбы 2,

На основании 5 установлены выполненный в Виде откидной планки фиксатор 8 углового положения контролируемого изделия 9 относительно резьбы

корпуса, стойка 10, расположенная в пазу 7 основания 5 с возможностью перемещения вдоль паза,упор 11 положения стойки 10 в пазу 7 и механизм 12 нагружения штока 3, который

0 включает эксцентрик 13 и стакан 14,

взаимодействующий с пружиной 4 штока 3, В корпусе 1 размещена пружина

15 для возврата штока 3 в нерабочее,„ положение. На стойке 10 установлен

5 отсчетный узел 16, состоящий из индикатора 17 и контактного элемента 18, взаимодействующего с индикатором,

В корпусе 1 и штоке 3 выполнена

прорезь 19, расположенная вдоль их оси.

Устройство работает следующим образом.

При отведенных фиксаторе 8 и мека, низме 12 нагружения контролируемое изделие 9 свинчивацют с резьбой 2 до упора в корпусе 1, после чего фиксатор 8 ставят в рабочее положение и развинчивают резьбовую пару до упора бобышки 20 контролируемого

0 изделия 9 в фиксатор 8, Поворачивают эксцентрик 13 и с помощью пружины 4 производят.нагружение штока 3, который, упираясь в контролируемое изделие 9, осуществляет выборку осе5 вого зазора в резьбовом соединении. Перемещают по пазу 7 стойку 10 с отсчетным узлом 16 до упора li, контактный элемент 18 при этом входит в соприкосновение с измеряемым изде0 лием 9, и по индикатору 17 производят отсчет значения контролируемого размера, определяющего располржение поверхности изделия относительно резьбы,

Контроль расположения других

поверхностей изделия производят после соответствующей наладки устройства в рассмотренном порядке.

При контроле расположения внутренних поверхностей используют прорезь 19, через которую внутрь изде1 ЛИЯ 9 вводят контактный элемент 1В,

Таким образом, предлагаемое устройство дает возможность измерить 5 взаимное расположение поверхностей

j10782354

изделия, не входящих в контакт с относительно контролируемой поверхрезьбовой поверхностью, а также ности, т.е. расширяет технологичесопределить выполнение захода резьбы кие возможности.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1078235A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для измерения резьбовых изделий 1979
  • Белецкий Витольд Болеславович
SU887914A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 078 235 A1

Авторы

Коршунов Владимир Михайлович

Гольмаков Евгений Григорьевич

Рулев Анатолий Федорович

Булгакова Наталия Ивановна

Галковский Геннадий Александрович

Андрианов Владимир Андреевич

Даты

1984-03-07Публикация

1982-08-12Подача