Изобретение относится к электротермическому оборудованию, в частности к шкафам расстойки теста для хлебопекарной промышленности, где требуется автоматическое поддержание термовлажностного режима, и может быть использовано в комплекте оборудования хлебопекарен малой мощности.
Наиболее близким по технической сущности и заявляемому эффекту к заявляемому является шкаф расстойки теста, содержащий камеру нагревз, систему рециркуляции теплоносителя, включающую Гентилятор, паропроводы и парогенератор. На нагнетательном участке вентилятора в каждом ггаропроводе концентрично смон- тирована трубка, при этом на боковых поверхностях паропроводов над трубками выполнены отверстия
Недостатком изобретения является высокая инерционность системы, поскольку после достижения предельного значения влажности теплоносителя даже при отключении нагревателей парогенератора продолжается процесс парообразования и, следовательно, инжекция пара в теплоноситель. Этот фактор снижает точность регулирования паровлажностного режима и, следовательно, отрицательно сказывается па качестве продукции.
Целью изобретения является повышение качества.
На фиг.1 изображен шкаф расстойки теста, поперечный разрез; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - разрез В-В на фиг,3; на фиг,6- разрез Б-Б на фиг.З при варианте осуществления по п. 2 формулы изобретения; на фиг.7 - схема управления клапанами.
Шкаф расстойки теста содержит кожуд 1, камеру 2 нагрпва с заслонкой (на чертеже не показана), Система рециркуляции теплоносителя содержит вентилятор 3 с рабочим колесом 4 и направляющим аппаратом 5, паропроводы 6 и парогенератор 7с нагревателями 8 (ТЭНами). На нагнетательном участке вентилятора 3 э паропроводах 6 концентрично установлены трубки 9. В верхней части боковых поверхностей паропроводов б над трубками 9 имеются отверстия 10, расположенные над поверхностью испарения парогенератора 7. Паропроводы 6 выполнены наклонными в сторону движения теплоносителя и сопряжены с каналами 11 рециркуляции теплоносителя, в нижней части которых установлены нагреватели 12. Шкаф снабжен также перепускным воздухопроводом 13, соединенным с нагнетательным участком вентилятора 3 и с каналами 11
рециркуляции теплоносителя. Перед паропроводами б смонтированы клапан 14, а перед воздухопроводом 13 - клапан 15, причем клапаны 14 и 15 связаны между собой посредством датчика 16 влажности воздуха, расположенного в камере нагрева 2. Клапаны 14 и 15 могут быть выполнены, например, электромагнитными. В этом случае поочередное срабатывание клапанов будет
0 происходить от электрического сигнала, поступающего от датчика 16 влажности. Однако возможно выполнение системы управления клапанами и гидравлической, пневматической и т.д.
5 По второму варианту осуществления изобретения на нагнетательном участке вентилятора 3 перед паропроводами 6 и перепускным воздухопроводом 13 установлена поворотная заслонка 17с возможностью
0 поочередного перекрытия паропроводов б и перепускного воздухопровода 13. Заслонка 17 снабжена механизмом поворота 18, также связанным с датчиком 16.
В камере 2 нагрева имеются выдвижные
5 тележки 19 с лотками 20 для тестовых заготовок. Под паропроводами б могут быть установлены отбойные пластины 21.
Шкаф расстойки теста работает следую- щим образом.
0 В камеру 2 нагрева закатывают тележки 19 с тестовыми заготовками. Включают нагреватели 12,нагреватели 8 парогенератора 7 и вентилятор 3, который подает воздух через трубки 9 по паропроводам б в каналы
5 11. где он нагревается, омывая нагреватели 12, и поступает в рабочее пространство. Клапан 14 при этом открыт, а клапан 15 перекрыт. После закипания ьоды и образования пара в парогенераторе 7 пар эжекти0 рует через отверстий 10 паропроводов в поток воздуха, причем количество эжекти- руемого пара определяется производительностью вентилятора 3. Таким образом поддерживаются требуемая влажность и
5 температура теплоносителя, омывающего садку, т.е. стабилизируется термовлажност- ный режим теплоносителя в камере 2 нагрева. В случае превышения заданного значения влажности воздуха поступает сиг0 нал от датчика 1 б, который приводит к переключению контакта системы управления клапанами, Клапан 14 перекрывается, а клапан 15 открывается. Весь поток воздуха поступает в камеру 2 нагрева через
5 воздухопровод 13. Поскольку подаваемый при этом воздух имеет меньшую влажность (не увлажняется из бака парогенератора), через незначительный промежуток времени влажность в камере 2 понижается до заданного уровня. Вновь срабатывает датчик
влажности 16. перекрывая клапан 15 и открывая клапан 14.
При реализации второго варианта осуществления изобретения в исходном положении заслонка 17 перекрывает воздухопровод 13, а при превышении заданной влажности механизм 18, срабатывая от сигнала датчика 16, поворачивает заслонку 17 таким образом, что весь поток теплоносителя поступает в камеру 2 нагрева через перепускной воздухопровод 13.
По завершении процесса расстойки тележки 19 удаляются и заменяются новыми.
Отбойные пластины 21 предотвращают попадание воды в зону рабочего колеса 4 вентилятора 3. В случае, если вода все же попадает в паропроводы 6, она стекает по паропроводам 6 или уносится потоком теплоносителя.
Наличие перепускного воздухопровода и клапанов, электрически связанных друг с другом посредством датчика влажности воздуха, позволяет с высокой точностью и малой инерционностью осуществлять регулировку влажности режима, т.к. при превышении допустимого значения влажности закрывается клапан, расположенный перед паропроводом, и одновременно открывается клапан, расположенный перед перепускным воздухопроводом, так что весь поток воздуха подаваемый в камеру нагрева, поступает через перепускной воздухопровод, что позволяет не повышать влажность в ка5 мере нагрева сверх требуемого уровня (исключается избыточное поступление пара из парогенератора). За счет повышения точности регулирования паровлажностного режи- jHfsTповышается качество расстойки и,
10 следовательно, продукции.
Формула изобретения 1. Шкаф расстойки теста, содержащий кожух, камеру нагрева систему рециркуляции теплоносителя, включающую вентилятор, паропроводы с трубой и отверстиями на боковых поверхностях и парогенератор, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, он снабжен перепускным воз- духопроводом и клапанами, при этом последние связаны между собой посредством датчика влажности воздуха и смонтированы перед паропроводом и перепускным воздухепрЪводом. 2 Шкаф по п.1, отл и ча ющийсятем, что на нагнетательном участке вентилятора установлена заслонка с возможностью поочередного перекрытия паропроводОЁ и перепускного воздухопровода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шкаф расстойки теста | 1989 |
|
SU1651813A1 |
ШАХТНАЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1998 |
|
RU2142103C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМОЙ ГЛУБОКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОТЫ И СНИЖЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ | 2001 |
|
RU2232912C2 |
Способ производства хлебобулочных изделий | 2021 |
|
RU2758514C1 |
Способ производства хлебобулочных изделий | 2016 |
|
RU2613283C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЕЙ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2020 |
|
RU2758516C1 |
Шкаф для расстойки хлебобулочных изделий | 1973 |
|
SU447996A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ КОМБИНИРОВАННОГО ДВИГАТЕЛЯ И ЕГО УСТРОЙСТВО С ДВУХФАЗНЫМ РАБОЧИМ ТЕЛОМ | 2007 |
|
RU2370658C2 |
СПОСОБ РАССТОЙКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НА БАЗЕ ХЛЕБОПЕКАРНОЙ ЛИНИИ С ПЕЧЬЮ ХПА-40 | 2011 |
|
RU2489860C2 |
Устройство для обеспечения работоспособности радиоэлектронной аппаратуры радиолокационных станций в условиях низких температур | 2020 |
|
RU2765652C1 |
Использование: изобретение относится к электротермическому оборудованию, в частности к шкафам расстойки теста. Сущность изобретения: в камеру нагрева закатывают тележки с тестовыми заготовками. Включают нагреватели парогенератора 7 Включают вентилятор 3, который подает 2. воздух через трубки по паропроводам в каналы 11. где он нагревается, омывая нагреватели, и поступает в рабочее пространство. После закипания воды и образования пара в парогенераторе 7 пар эжектируется через отверстия паропроводов в поток воздуха, причем количество эжектируемого пара определяется производительностью вентилятора 3. В случае превышения заданного значения влажности воздуха поступает сигнал от датчика, который приводит к переключению контакта системы управления клапанами. Клапан 14 перекрывается, а клапан 15 открывается. Весь поток воздуха поступает в камеру нагрева через перепускной воздухопровод 13. После понижения влажности до заданного уровня срабатывает датчик, перекрывая клапан 15 и открывая клапан 14. 1 з.п,ф-лы, 7 ил. (Л С О О
fe/
В
Фм.З
N
5
Ш&
/7
Ш.5
5-5
Шиг.5
Щ
Я
Шкаф расстойки теста | 1989 |
|
SU1651813A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1991-03-07—Подача