п
NJ
Изобретение относится к химическому маиностроению, может быть использовано для ублимации и испарения различных материаов в химической, фармацевтической и лакорасочной промышленности, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. 1041147.
Цель изобретения - повышение эффекивности процесса сублимации.
На чертеже схематически изображена центробежная ударная мельница.
Центробежная ударная мельница содержит ступенчатый корпус 1, в котором на вертикальном валу 2 на подшипниках 3 установлен ступенчатый ротор, содержаший диски 4-6 с билами 7. В корпусе по окружности выполнены полые выступы 8 в виде сегментов. Цод сегментными выступами смонтированы желобки 9. В верхней части корпуса расположены загрузочный патрубок 10, патрубок 11 для ввода в рубашку 12 обогреваюшего корпус агента. Полые сегменты 8 снабжены патрубками 13 для ввода и вывода хладагента. На боковой поверхности нижней части корпуса выполнены канавки 14 для ввода несублимируемых остатков. В нижней части корпуса расположен патрубок 15 для вывода обогреваюшего агента и разгрузочные патрубки 16, к которым сходятся канавки 14. Цри этом разгрузочные патрубки 16 сообщены с сенаратором 17 для отделения паровой фазь (или сублимата) от несублимируемого остатка материала.
Центробежная ударная мельница работает следующим образом.
Материал одновременно с газом через патрубок 10 подается на первую ступень аппарата. От центра диска 4 материал отбрасывается на периферийную часть корпуса, где расположены выступы 8, выполненные в виде сегментов. Материал при соприкосновении с билами 7 измельчается и
одновременно скользит по поверхности корпуса 1, соприкасаясь с обогреваемой стенкой. Некоторая часть материала при этом расплавляется и стекает в желобок 9. Материал получает больщое количество тепла при ударе и при контакте с обогреваемой поверхностью. Когда желобок переполняется , расплавом, то последний начинает переливаться. В этот момент он подхватывается потоком газа и твердых частиц. Била 7 разбивают расплав на мельчайшие капельки, что
J- позволяет увеличить площадь сублимации и активизировать процесс. Таким образом, при перемещении материала со ступени на ступень за доли секунды происходит интенсивная его сублимация.
Несублимируемые остатки собираются на
0 дне аппарата и по канавкам 14 стекают в патрубки 16. Одновременно с несублимируемыми остатками через патрубок 16 поступает в сепаратор 17 парогазовая смесь, где происходит их разделение.
25
Формула изобретения
Центробежная ударная мельница по авт. св. № 1041147, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса сублимации, под сегментными выступами смонтированы желобки, а на боковой поверхности нижней части корпуса выполнены канавки, сходящиеся к разгрузочным патрубкам, при этом последние сообшены с сепаратором для отделения паровой фазы от несублимируемого остатка материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная ударная мельница | 1982 |
|
SU1041147A1 |
УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2014 |
|
RU2559897C1 |
Центробежная ударная мельница | 1983 |
|
SU1126320A1 |
Центробежно-ударная мельница | 1983 |
|
SU1098563A1 |
Центробежная ударная мельница | 1983 |
|
SU1186249A1 |
Мельница ударного действия | 1980 |
|
SU904775A1 |
Мельница ударного действия | 1990 |
|
SU1717216A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2021 |
|
RU2761658C1 |
Мельница ударного действия | 1990 |
|
SU1717221A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДИСКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2021 |
|
RU2763181C1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет повысить эффективность процесса сублимации. Центробежная ударная мельница содержит корпус 1, в котором на вертикальном валу 2 установлен ступенчатый ротор. В корпусе по окружности выполнены полые выступы 8 в виде сегментов, под которыми смонтированы желобки 9. На боковой поверхности нижней части корпуса выполнены канавки 14 для вывода несублимируемого материала. Разгрузочные патрубки 16 сообщены с сепаратором 17 для отделения паровой фазы от несублимируемого остатка материала. 1 ил.
Центробежная ударная мельница | 1982 |
|
SU1041147A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
В | |||
Дрязгова, Васильев |
Авторы
Даты
1989-03-23—Публикация
1986-12-30—Подача