Устройство для очистки проволоки Советский патент 1992 года по МПК B21C43/04 

////у

«п

Изобретение относится к волочению прбволоКи, в частности к конструкциям устройств для ее очистки.

Известно устройство для очистки длинномерных сортовых заготовок, состоящее из рабочей камеры , выполненной в виде двух усеченных конусов, и на входе и выходе заготовки в рабочую камеру установлены напорные иШеМ. быполненные со сквозными осевыми отверстиями,

Недостатком данного устройства является отсутствие активного перемещения рабочей среды в процессе очистки проволоки в объеме, ограниченном торцами приводных элементов, вследствие этого засаливание рабочей среды непосредственно у проволоки, а также весьма нерациональное расходование рабочей среды.

Наиболее близким к предлагаемому решению по достигаемому результату является устройство для очистки проволоки, содержащее цйлиндрическу ю ШШр у,г выполненную в виде неподвижной гильзы, в которой синхронно вращаются два барабана, взаимодействующие рабочими скощенными поверхностями с рабочей средой.

Недостатком известного устройства является то, что рабочая среда вращается вместе с барабанами как одно целое и непосредственного перемешивания среды в замкнутом гильзой и барабанами объеме не происходит. Рабочая среда разрезается проволокой в продольном и поперечном направлениях без перемешивания и быстро загрязняется продуктами очистки проволоки. В результате очистка проволоки происходит некачественно.

Цель изобретения - повышение качества очистки за счет интенсификации перемешивания рабочей среды.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки проволоки, содержащем камеру с размещенными в ней соос- но входными и выходными отверстиями для проволоки, смонтированные в камере соос- но друг другу и перпендикулярно упомянутым отверстиям два барабана, обращенные одна к другой торцовые поверхности которых скошены под равными углами к продольной оси барабанов, размещенную в камере между скошенными торцами барабанов рабочую среду, а также привод вращения барабанов с узлом совместного их вращения, узел совместного вращения барабанов снабжен средством трехкратного увеличения скорости одного барабана по отношению к скорости другого, & привод снабжен регулятором числа оборотов.

На фмг.1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг.2-5 - фазы, прохо димые барабанами при их вращении (соответственно I. II, IV, III).

Устройство для очистки проволоки содержит цилиндрическую камеру 1, выполненную в виде неподвижной гильзы 2, в которой соосно с возможностью вращения расположены барабаны 3 и 4, торцевые рабочие поверхности 5 и 6 которых скошены относительно их продольных осей под равными углами, а барабаны 3 и 4 подпружинены в осевом направлении пружинами 7 и 8. Рабочая среда 9 размещена между скошенными рабочими поверхностями 5 и 6. Входное и выходное отверстия 10 и 11 для подачи

очищаемой проволоки 12 размещены соосно на образующей гильзы 2. Привод устройства осуществляется от электродвигателя 13 через узел 14 совместного вращения барабанов. Узел 14 вращения барабанов снабжен средством 15 трехкратного увеличения скорости одного барабана по отношению к ckbpbCTH другого, а привод - регулятором числа оборотов 1S.

Устройство для очистки проволоки работает следующим образом.

При включении электродвигателя 13 барабаны Зи4начинаютасинхронновращать- ся, при этом частоты вращения одного из барабанов в три раза больше, чем другого.

Скошенные поверхности 5 и б вовлекают во вращение рабочую среду 9, которая пересекается в продольном и радиальном направлениях очищаемой проволокой 12. При числе оборотов одного из барабанов, кратном трем, барабаны поочередно занимают фазы I, II, 111, IV, что позволяет перемещать рабочую среду и интенсивно ее перемешивать, В фазе И рабочая среда из меньшего объема перемещается в больший, а в фазе

IV - в противоположном направлении, то есть рабочая среда интенсивно перемещается внутри объема, заключенного между гильзой 2 и скошенными поверхностями барабанов 5 и 6. При этом пружинами 7 и 8

создается необходимое давление рабочей средой 9 на проволоку 12, равномерно очищающей ее от ржавчины, окалины и других загрязнений.

Применение предлагаемого устройства

для очистки проволоки позволит улучшить качество.очистки проволоки за счет обеспечения активного перемешивания рабочей среды и необходимого давления ее на проволоку,

.. Формула изобретения

Устройство для очистки проволоки, содержащее камеру с размещенными в ней соосно друг другу входным и выходным отверстиями для проволоки, смонтированные в камере соосно друг Другу и перпендикулярно упомянутым отверстиям два барабана, обращенные одна к другой, торцевые поверхности которых скошены под равными углами к продольной оси барабанов, размещенную в камере между скошенными торцами барабанов рабочую среду, а также привод вращения барабанов с узлом совместного их вращения, отличающееся

тем, что, с целью повышения качества очистки за счет интенсификации перемешивания рабочей среды, узел совместного вращения барабанов снабжен средством трехкратного увеличения скорости одного барабана по отношению к скорости другого, а привод снабжен регулятором числа оборотов.

Использование: в агрегатах волочения проволоки. Сущность: устройство для очистки проволоки содержит цилиндрическую камеру 1, выполненную в виде неподвижной гильзы 2, в которой соосно с возможностью взаимодействия скошенными торцевыми рабочими поверхностями 5 и 6 с рабочей средой 9 вращаются два барабана 3 и 4. Узел 14 совместного вращения барабанов снабжен устройством асинхронного их вращения 15, причем число оборотов одного из барабанов кратно трем, а привод снабжен регулятором числа оборотов 16. 5 ил.

фиг. 2

фиа.4/;.. v . . -

/ ....-.. о

i.«. | V . ...«

г/аЗ

фиаЈ