Изобретение относится к волочению проволоки, в частностн к конструкции устройств для ее очистки.
Цель изобретения - повышение ка чества очистки проволоки за счет интенсификации перемешивания рабочей среды.
На чертеже показано устройство, общий вид,
Устройство для очистки проволоки содержит цилиндрическзто камеру 1, выполненную в виде неподвижной гильзы 2, в которой соосно с возможностью вращения расположены барабаны 3, 4, торцовые рабочие поверхности 5, 6 которых скошены под равными углами к оси вращения, а сами барабаны 3, 4 подпружинены в осевом направлении пружинами 7, 8, Рабочая среда 9 расположена между скошенными рабочими поверхностями 5,, 6. Входное и выходное отверстия 10, 11 для подачи очищаемой проволоки 12 размещены сроено на образующей гильзы 2. Привод устройства осуществляется от электродвигателя 13 через узел 14 синхронного вращения.
Устройство работает следующим образомо
При включении электродвигателя 13 барабаны 3, 4 насинают синхронно вращаться, вовлекая своими скошенными поверхностями 5, 6 во вращение рабочую среду 9, которая пересекается в радиальном направлении очищае- мой проволокой 12 и активно перемешивается. При этом за счет применеРедактор Н.Слободяник Заказ 3224/8
Составитель В.Гринберг Техред А.Кравчук.
Корректор
Тираж 731Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета«СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ния пружин 7 8 создается необходимое давление рабочей среды 9 на проволоку 12, очищая ее от ржавчины, окалины и других загрязнений
При примененнии изобретения повышается качество счистки поверхности за счет обеспечения интенсификации перемешивания рабочей среды и необходимого давления ее на проволоку.
ормула изобретения
Устройство для очистки проволоки, содержащее камеру с размещенными в ней соосно друг другу входным и выходным отверстиями для проволоки, размещенную в камере рабочую среду, смонтированные в камере соосно друг другу с возможностью взаимодействия с рабочей средой два барабана со скошенными относительно их продольных осей поверхностями, а также привод
вращения барабанов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки за счет интенсификации перемешивания рабочей среды, оно снабжено узлом синхронизации совместного вращения барабанов. одни из элементов которого связаны с барабанами, а другие - с упомянутым приводом кк вращения, при этом барабаны смонтированы своими продольными осями перпендикулярно упомянутым отверстиям и своими скошенными поверхностями параллельно друг другу.
Корректор В.Бутяга
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки проволоки | 1991 |
|
SU1784328A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРАВКИ СТЕРЖНЕЙ | 1994 |
|
RU2108883C1 |
Устройство для очистки проволоки | 1983 |
|
SU1088839A1 |
ЛИНИЯ ОЧИСТКИ И ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ | 1996 |
|
RU2110343C1 |
Устройство для очистки проволоки | 1985 |
|
SU1353551A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ В ВАКУУМЕ | 1998 |
|
RU2135316C1 |
Способ волочения катанки | 2018 |
|
RU2696918C1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНО-ПОРОШКОВОЙ ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ОТ ОКАЛИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2527556C2 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ ИЛИ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2010 |
|
RU2456376C2 |
ЛИНИЯ ОЧИСТКИ ОТ ОКАЛИНЫ И ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ | 1990 |
|
RU2068313C1 |
Изобретение относится к волочению проволоки, в частности к конструкции устройств для ее очистки. Цель изобретения - повьшение качества очистки проволоки за счет интенсификации перемешивания рабочей среда . При включении электродвигателя 13 барабаны 3 и 4 начинают синхронно вращаться, вовлекая своими скошенными поверхностями 5 и 6 во вращение рабочую среду 9, которая пересекается в радиальном направлении очищаемой проволокой 12 и активно перемешивается. За счет применения пружин 7 и 8 создается необходимое давление рабочей среды 9 на проволоку 12. При этом последняя очищается от ржавчины, .,окалины и других загрязнений. 1 ил. с S ел
Устройство для очистки длинномерных сортовых заготовок от окалины | 1980 |
|
SU869898A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-12-26—Подача