Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть ис- поЛьзовано, например, при монтажных работах для резки труб
Известен труборез, содержащий инструмент с приводим, установленный на тележке с ведущими и ведомыми колесами и зажимной механизм в виде цепи, связанной с передними и задними кронштейнами.
Недостатком этого трубореза является невозможность резки с его помощью труб малого диаметра.
Известен также труборез, принятый за прототип, содержащий тележку с ведущими и ведомыми колесами, режущий инструмент с приводом, установленный на тележке зажимной механизм и механизм корректировки.
Недостатком данного устройства является невозможность резки труб одновременно как большого так и малого диаметров.
Целью изобретения является расширение диапазона диаметров обрабатываемых одним устройством труб.
На фиг 1 изображен общий вид трубореза при обработке незакрепленных труб; на фиг. 2 - фрагмент механизма зажима; на фиг. 3 - общий вид трубореза в момент его установки Иа закрепленной трубе; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1. где показан механизм корректировки; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг 1; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - схема сил, действующих во время корректировки.
Труборез содержит корпус 1, привод 2 и режущий инструмент, например фрезу 3 На корпусе 1 закреплен задний кронштейн 4, к которому шарнирно прикреплен передний кронштейн 5. Кронштейн 4 имеет ряд отверстий, предусматривающих возможные варианты крепления коромысла б и колодок 7 с закрепленными на них ведомыми колесами 8
Труборез имеет ведущие колеса 9, которые выполнены с зубьями для сцепления с
(Л
С
х| со
Јь Јь
сь
поверхностью разрезаемой трубы 10 Коле са 9, насаженные на ведущий вал 11, кинематически связаны с приводом 2
Ведомые колеса 8 насажены на цапфы 12, закрепленные на колодках 7, которые крепятся к задним кронштейнам 4.
На корпусе 1 трубореза имеются фиксирующие замки 13 для крепления к подкат- нрй опоре 14 1 Јтопф, представляющий собой съемхый башмак 15, оснащенный клыками, обеспечиваюрдими связь трубореза с землей, Механизм;зажима выполнен в виде талрепа 16, шарнирно соединенного с роликовой цепью 17 На коромысле б расположен механизм корректировки траектории перемещения режущего инструмента, состоящий из прижимного ролика 18 с двумя разнесенными упругими ребордами 19.
Прижимной ролик насажен на ось 20, опирающуюся на шаровые подшипники 21, один из которых закреплен в планке 22 Планка 22 связана с регулировочным винтом 23, при вращении которого она может перемещаться в пазах корпуса коромысла 6
Палец 24 предназначен для соединения талрепа 16 с цепью 17 или непосредственно с коромыслом 6, в котором дли него предусмотрено отверстие 25
Работает труборез следующим образом.
Колодки 7 с ведомыми колесами 8 закрепляют в отверстиях на задних кронштейнах 4 с таким расчетом, чтобы разрезаемая труба не касалась корпуса 1 трубореза
Затем труборез закрепляют с помощью фиксирующих замков 13 на подкатной опоре 14,
При резке незакрепленных труб малого диаметра (фиг. 1) съемный башмак 15 устанавливают в нижнее положение Нажатием на последний заглубляют клыки в грунт, что препятствует перемещению трубореза в процессе резания
Разрезаемую трубу 1б укладывают на роликовые опоры (не показаны), позволяющие ей свободно поворачиваться вокруг собственной оси и, регулируя их по высоте, добиваются, чтобы разрезаемая труба 10 одновременно касалась роликов опор, а также ведущих 9 и ведомых 8 колес трубореза.
При помощи механизма зажима, состоящего из талрепа 16 и цепи 17, прижимают коромыслЬм 6 разрезаемую трубу к ведущим 9 и ведомым 8 колесам трубореза Если диаметр трубы очень мал, то цепь 17 может быть откинута и коромысло б непосредственно соединено с помощью пальца 24 с талрепом 16 Палец 24 при этом вставляют в отверстие 25 на коромысле 6
Включают привод 2 и заглубляют фрезу 3 в разрезаемую трубу 10, затем включают подачу При этом начинают вращаться ведущие колеса 9, выполненные с зубьями, приводя во вращение разрезаемую трубу 10. Таким образом, при вращении трубы относительно зафиксированного неподвижного трубореза происходит ее разрезание
При резке закрепленных труб большого
0 диаметра труборез подводят под разрезаемую трубу, установленную на опорах, в месте предполагаемого реза, используя подкатную опору 14 (фиг. 3) При этом стопор в виде башмака 15 закрепляют на под5 катной опоре 14 в месте, не имеющем соприкосновение с грунтом, либо снимают совсем. Крепяттруборез с помощью цепи 17 с роликами, натягивая ее с помощью талрепа 16 Палец 24 при этом соединяет талреп
0 16 с цепью 17
После того, как труборез закреплен на трубе 10, его освобождают от опоры 14 открывая фиксирующие замки 13
Труборез остается закрепленным на
5 разрез-аемой трубе 10 и находится в ее нижней точке.
Включают привод 2 и заглубляют фрезу 3 в разрезаемую трубу 10 Затем включают подачу, при этом начинают вращаться веду0 щие колеса 9, выполненные с зубьями, и труборез начинает обкатываться вокруг неподвижной трубы 10, разрезая ее
При резке труб большого диаметра в результате конусности трубы может иметь
5 место увод трубы в направлении ее оси Х-Х (фиг 7), что ведет к несходимости начала и конца реза. Чтобы этого не происходило, вращая регулировочный винт 23 (фиг. 5,6). перемещают планку 21. При этом ось Х1-Х
0 (фиг 7) корректирующего механизма, в нормальном положении параллельная оси Х-Х разрезаемой трубы, отклоняется от нее на определенный угол а.
В данном случае прижимной ролик 18 с
5 разрезаемой трубой 10 образует винтовую пару. При этом направление отклонения оси прижимного ролика 20 от оси Х-Х трубы выбирают с таким расчетом, чтобы направление действия подъемной силы FI возни0 кающей в винтовой паре ролик 18 - труба 10, было противоположно осевому перемещению разрезаемой трубы и уравновешивало силу F2, вызывающую его.
Формула изобретения
51 Труборез, содержащий корпус, установленные на нем режущий инструмент с приводом, ведущие колеса, передний и задний кронштейны, механизм зажима в виде роликовой цепи с талрепом и механизм корректировки траектории перемещения режущего инструмента в процессе резки, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона диаметров обрабатываемых труб, он снабжен опорой с катками, стопором и коромыслом, при этом корпус смонтирован на опоре посредством фиксаторов с возможностью демонтажа его с опоры, один конец коромысла шарнирно связан с задним кронштейном, другой конец соединен
через талреп с передним кронштейном а корректирующий механизм выполнен в виде прижимного ролика с двумя упругими ребордами ц смонтирован на коромысле
2 Труборез по п. 1,отличающий- с я тем, что роликовая цепь механизма зажима со стороны переднего кронштейна связана с талрепом пальцем, установленным с возможностью съема.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБОРЕЗ | 1999 |
|
RU2152851C1 |
ТРУБОРЕЗ | 1998 |
|
RU2140343C1 |
Устройство для резки труб | 1986 |
|
SU1512718A1 |
Труборез | 1984 |
|
SU1222435A1 |
Труборез | 1988 |
|
SU1613254A1 |
Труборез | 1988 |
|
SU1620223A1 |
Устройство для резки труб | 1980 |
|
SU902991A1 |
Труборез | 1976 |
|
SU671944A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2171742C1 |
ТРУБОРЕЗ | 1999 |
|
RU2154555C1 |
Использование: при монтажных работах для резки труб. Сущность1 труборез за 2 крепляют с помощью замков на подкатной опоре со съемным башмаком. При помощи механизма зажима, выполненного в виде коромысла, талрепа и цепи, прижимают разрезаемую трубу к ведущим и ведомым колесам трубореза Включают привод и заглубляют фрезу в разрезаемую трубу., затем включают механизм подачи. Начинают вращаться ведущие колеса, выполненные с зубьями, приводя во вращение разрезаемую трубу, происходит отрезка трубы.1 з п. ф-лы. 7 ил.
Фиг. 2
Фиг. /
т V оо г
IQ §
§
Фиг.6
I
F
Труборез | 1988 |
|
SU1620223A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1990-10-23—Подача