Труборез Советский патент 1990 года по МПК B23D21/04 

со

hO СЛ J

- Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к труб.

Цель изобретения - повышение производительности путем снижения энергозатрат на резку и образование фаски на обрезаемом торце трубы.

На фиг. 1 изображен труборез, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - режущий инструмент и механизм обработки кромки, общий вид; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг, 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг, 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг.4; на фиг, 7 - селение Д-Д на фиг. 3,

Труборез состоит из корпуса 1, к которому присоединен привод в виде двигателя 2. К корпусу 1 с двух сторон крепятся несущие щеки 3 и 4, а к ним, в свою очередь, крепятся пластины 5, соединенные осью 6 ведомых колес 7. Пластины 5 связаны с механизмом зажима 8, охватывающим обрабатываемую трубу 9 цепью с помощью пальца 10 и пружинного конденсатора 11, К щеке 3 крепятся независимо друг от друга режу- щий инструмент 12 и механизм 13 обработки кромки. Режущий инструмент 12 выполнен в виде фрезы.14, для заглубления которой служит червяк 15, Механизм 13 обработки кромок снабжен фрезой 16 и установлен на пальцах 17, имеющих общую геометрическую ось, с возможностью поворота относительно нее с помоЩью винта 18. шарнирно установленного в корпусе 1, Фреза 16 приводится во вращение от раздаточного вала 19 через установленный на нем шарнир Гука 20, Раздаточный вал 19 передает вращение через шестерни 21 и 22 на полый вал 23, который через кулачковую муфту 24 соединен с ведущей шестерней 25 режущего инструмента 12. С ведущей шестерни 25 через паразитную шестерню 26 крутящий момент передается шестерне 27, установленной на шпинделе 28.

На конце раздаточного вала 19 установлен червяк 29, который через блок колесо - червяк (не показан) соединен с червячным колесом 30. Колесо 30 установлено на ведущем валу 31, на котором установлены ведущие колеса 32. Для фиксации механизма обработки кромок 13 под заданным углом служит установленная на винте 18 гайка 33, Вращение от двигателя 2 через червяк 34, червячное колесо 35 передается на вал 36, затем при помощи шестерен 37 и 38 - на вал

39, Аналогичным образом вращение с вала 39 через шестерни 40 и 21 передается раздаточному валу 19.

Труборез работает следующим образом.

Его устанавливают на трубе 9 и закрепляют на ней при помощи зажима 8. Поворачивают механизм 13 обработки кромки при помощи ванта 18 на угол, соответствующий

заданному углу снимаемой фаски и фиксируют его гайкой 33. Угол наклона фрезы 16 механизма 13 обработки кромки определяется по шкале (не показана), выполненной на винте 18, при этом механизм 13 обработки кромки поворачивается на пальцах 17. Затем включают двигатель 2 и производят врезание прорезной фрезы 14. После этого включают подачу трубюреза и после того, как фреза 16 механизма 13 обработки кромки достигает прорезанной щели, производят ее врезание.

Раздаточный вал 19 разделяет силовой поток на три направления. Первое - через шарнир Гука 20 к механизму 13 обработки

кромки на фрезу 16; второе - через шестерни 21 и 22. полый вал 23, кулачковую муфту 24 к ведущей шестерне 25 режущего инструмента 12, а затем через паразитную шестерню 26 к ведущей шестерне 27, сидящей на

шпинделе 28, на котором закреплена прорезная фреза 14: и третье - с червяка 29 через блок колесо - червяк (не показан) на червячное колесо 30, установленное на ведущем валу 31, снабженном ведущими колесами 32,

Формула изобретения Труборез, содержащий режущий инструмент с приводом, установленный на тележке с ведущими колесами, соединенными с приводом через раздаточный вал, шестеренчатую передачу и механизм зажима, выполненный в виде цепи, отли чающий- с я тем,что, с целью повышения производительности, он снабжен механизмом обработки кромки, установленным с возможностью поворота и фиксации относительно плоскости реза, шарниром Гука, связанным с механизмом обработки кромки

и раздаточным валом, полым валом, уста- чоаленным кочцентрично оси.ведущих колес и расположенным между режущим инструментом и раздаточным валом.

в 953 IS (7 1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к резке труб. Цель изобретения - повышение производительности путем снижения энергозатрат. После установки трубореза на трубе и закрепления его на ней механизмом зажима поворачивают механизм 13 обработки кромки при помощи винта на угол и фиксируют его. Затем включают двигатель и производят врезание прорезной фрезы. После этого включают подачу трубореза и механизм 13 обработки кромки входит в сделанный надрез. При этом раздаточный вал 19 разделяет силовой поток на следующие три направления: через шарнир Гука 20 к механизму обработки кромки 13, через шестерни 21 и 22, полый вал 23, кулачковую муфту 24 к ведущей шестерне 25 режущего инструмента с червяка 29 через блок колесо - червяк на червячное колесо 30, установленное на ведущем валу 31, снабженном ведущими колесами 32. 7 ил.

10

0UZ.1

Вид ft

Фиг. I

и

S -/

19

Фиг.д

8 15 П 25 26 п. 11

16

15 32 12 14 15

28

15

Фиг. 5

16

Редактор М.Келем.еш

Составитель Л.Прошенкова

Техред М.МоргенталКорректор Н.Король

21 3436 S9de373f 40

1 д TJA

1 ш

Фиг. 7