СО
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамический шликер для изготовления пенофильтров, фильтрующих сталь и суперсплавы | 1989 |
|
SU1726455A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПЕНОКЕРАМИКИ | 2005 |
|
RU2351573C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОКЕРАМИКИ | 1999 |
|
RU2196755C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПЕНОКЕРАМИКИ | 2006 |
|
RU2304568C1 |
Способ изготовления фильтрующей пенокерамики для обработки алюминиевых расплавов | 2018 |
|
RU2684628C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПЕНОКЕРАМИКИ | 1999 |
|
RU2196756C2 |
Способ изготовления циркониевых изделий | 1990 |
|
SU1765140A1 |
ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИХ ФИЛЬТРОВ | 1993 |
|
RU2084428C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО НОСИТЕЛЯ КАТАЛИЗАТОРА | 2014 |
|
RU2564672C1 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО ЧУГУНА | 2006 |
|
RU2380138C2 |
Использование: керамическая и огнеупорная промышленность, производство пористой керамики и керамических изделий, предназначенных для рафинирования стали при температуре фильтрации 1500-2000°С. Сущность изобретения: шликер содержит компоненты при следующем их соотношении, мас.%: тонкомолотый электроплавленный оксид магния 60-69; тонкомолотая смесь активного диоксида циркония с активным оксидом алюминия
Изобретение относится к области керамической и огнеупорной промышленности и может быть использовано при производстве пористой керамики и производстве керамических изделий, предназначенных для рафинирования стали при температуре фильтрации 1500°С-2000°С.
Известны керамические суспензии и керамические суспензии для изготовления фильтрующей керамики для расплавленного металла и керамические суспензии на основе оксидов магния и диоксида циркония.
Недостатками вышеприведенных керамических суспензий являются - низкие эксплуатационные свойства фильтрующей керамики, что ограничивает применение такой пенокерамики для фильтрации стали.
Наиболее близким по достигаемому результату является суспензия для изготовления фильтрующей керамики.
Недостатком данной пенокерамики также являются низкие эксплуатационные свойства, низкая стойкость на фильтрации стали, происходит размывание фильтра через 20 секунд, все это ограничивает применение такой керамики для фильтрации стали.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств фильтрующей пенокерамики.
Поставленная цель достигается тем, что в керамический шликер на основе тонкомолотого электроплавленного оксида магния, дополнительно вводится тонкомолотая смесь активного оксида алюминия с активным диоксидом циркония и полимер акри 4
00 4 О
КЭ
ловой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: Тонкомолотый электро- плавленный оксид магния Тонкомолотая смесь активного оксида алюминия с активным диоксидом циркония (1:1) Полимер акриловой киЫоты , Для приготовления Керамического шликера используют следующие сырьевые материалы: электроплавленный тонкомолотый оксид магния - высокоогнеупорный заполнитель ТУ-14-8-234-77 содержание оксида магния 95,0-96,5%; тонкомолотая смесь активного оксида алюминия (из прокаленного при 1000°С гидроокиси алюминия - ТУ-6-09-3714-74) с активным диоксидом циркония (полученного также путем прокаливания при 1000°С гидроокиси циркония - ТУ-6-09-03-341-76); полимер акриловой кислоты - ТУ-6-09-4377-77.
Все сырьевые материалы применяют в виде тонкомолотых порошков.
Конкретные составы шликера приведены в табл.1.
Приготовленным шликером пропитывают образцы крупнопористых (размер пор 60-69
1-5 30-35
0
5
0
5
0
4-5 мм) пенополиуретановых заготовок, отжимают, сушат при 90-100°С в течение 2-3 ч и обжигают при 1700-1750°С.
Все свойства обожженных образцов приведены втабл,2.
Формула изобретения Керамический шликер для изготовления пенофильтров, включающий тонкомолотый электроплавленный оксид магния, оксид алюминия и связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств пенофильтров, рафинирующих сталь, он содержит активный оксид алюминия, полученный прокаливанием гидроокиси алюминия, в смеси с активным диоксидом циркония, полученным прокаливанием гидроокиси циркония, в соотношении 1:1 и дополнительно акриловый клей, при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Тонкомолотый электроплавленный оксид магния60-69Указанная смесь актив- ног5 диоксида циркония с активным оксидом алюминия1-5 Акриловый клей 30-35
Таблица 1
Таблица 2
Способ изготовления фильтрующей пенокерамики | 1985 |
|
SU1294794A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
ЙАШНИО-ШНЙНЕС! «ИвЛИОТбКАМАССА для | 0 |
|
SU353929A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Масса для изготовления керамического фильтра | 1985 |
|
SU1313836A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1989-12-15—Подача