Устройство для правки и тяжки кожевенного и мехового полуфабриката Советский патент 1992 года по МПК C14B1/40 C14B15/06 

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенной и меховой промышленностях для правки и тяжки хромовых кож и меховых шкур.

Известны устройства для тяжки кожевенного и мехового полуфабриката -тянуль- но-мягчильная машина ТМПХ-1800-К. рычажная тянульно-мягчильная машина ТММ-2.

Недостатками данных устройств являются: невозможность проведения дифференцированной тяжки, значительная усадка кожевенного и мехового полуфабриката в процессах сушки и отделки, значительная продолжительность процесса сушки.

Известны устройства, недостатками которых являются: значительная трудоемкость, связанная с закреплением полуфабриката зажимами по периметру, недостаточная универсальность устройств, значительная технологическая усадка материала при сушке.

Наиболее близким к заявляемому устройству является устройство для растяжки и правки кожевой ткани шкур, содержащее стол, укрепленный на стойках и соединенного с пневмосистемой, эластичное резиновое полотно, к столу и прижим1, выполненный в виде металличе- ского полого цилиндра овального поперечного сечения.

Недостатками этого устройства являются: невозможность проведения дифференцированной тяжки с учетом топографических особенностей кожевенного и мехового полуфабриката и значительная технологическая усадка материала при сушке.

Цель изобретения - сокращение технологической усадки материала при сушке с одновременным улучшением эксплуатационных качеств готового полуфабриката

Поставленная цель достигается тем, что устройство для правки и тяжки кожевенного и мехового полуфабриката содержит герметизирующую обводку для крепления резинового (толщиной 2,5-5 мм) покрытия к столу, а прижим выполнен в виде трехсек- ционной крышки-ограничителя, длина которой соответствует длине стола, средняя секция имеет в сечении профиль равнобедренного треугольника с углом при вершине равным 90-120°, две боковые секции про- должающие треугольный профиль и выполненные параллельно плоскости стола составляют 0,09-0,1 ширины стола каждая, при этом на внутренних ограничительных плоскостях крышки-ограничителя нанесен абразивный материал, а крышка-ограничитель крепится к столу с помощью трех крон- штейнов, два из них соединены цилиндрическим шарниром, позволяющим крышке перемещаться вокруг оси шарнира, при этом один из кронштейнов жестко соединен со столом, а другой, являющийся второй частью шарнира имеет два штифта, обеспечивающие подвижное соединение с третьим кронштейном, закрепленным жест- ко к торцевой части крышки-ограничителя, при этом прижатие крышки-ограничителя к столу с противоположной торцевой части осуществляется с помощью откидных болтов с гайками-барашками

Существенность признаков перечисленных выше можно доказать следующим- герметизирующая обводка крепгит резиновое покрытие к столу и обеспечивает его работу при подаче слитого воздуха Крышка-ограничитель выполнена из трех секций. Ширина двух боковых секций обуславливается необходимостью сообщения усилия прижима, исключающего выскальзывание полуфабриката при тяжке. При ширине секции меньше 0,09 ширины стола закрепление не надежно. Превышение ширины более 0,1 ведет к уменьшению обрабатываемой площади кожевенного и мехового полуфабриката. Средняя секция имеет профиль равнобедренного треугольника. Угол при его вершине, равный 90° обеспечивает, наряду с жесткостью конструкции, максималь- но возможное удлинение влажного полуфабриката до 40%. При дальнейшем растяжении, что соответствует уменьшению угла при вершине, происходит снижение физико-механических показателей готового полуфабриката. Угол в 120° обеспечивает максимальное удлинение до 15%. Такой диапазон возможностей растяжения связан с особенностями свойств различных видов сырья. Дальнейшее увеличение угла между рабочими плоскостями ведет к ослаблению эффекта тяжки.

Закрепление обрабатываемого материала крышкой-ограничителем к столу обеспечивается с помощью трех кронштейнов, два из них соединены цилиндрическим шарниром, позволяющим крышке перемещаться вокруг оси шарнира, при этом один из кронштейнов жестко соединен со столом, а другой, являющийся второй частью шарнира имеет два штифта, обеспечивающие подвижное соединение с третьим кронштейном, закрепленным жестко кторцевой части крышки-ограничителя, при этом прижатие крышки ограничителя к столу с противоположной торцевой части осуществляется с помощью откидных болтов с гайками-барашками.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - предлагаемое устройство в рабочем состоянии.

Устройство содержит основание 1 в виде стола, имеющее штуцер 2, соединенный с пневмосистемой. На поверхности основания 1 расположено резиновое покрытие 3, закрепленное герметизирующей обводкой 4, которая размещена в соответствующей выемке основания 1 и расположена по периметру. Над резиновым покрытием 3 расположена крышка-ограничитель 5. состоящая из трех секций, длина которой соответствует длине основания, причем средняя секция 6 имеет сечение равнобедренного треугольника с углом при вершине, равным 90-120°, две боковые секции 7 и 8, являющиеся продолжением средней секции, расположены в плоскости, параллель- ног основанию. На внутренних поверхностях секций 6, 7 и 8 нанесено абразивное покрытие 9, С торцевой части секции б крышки-ограничителя 5 расположено зажимное устройство, состоящее из трех кронштейнов, первый кронштейн 10 одним концом жестко закреплен к основанию 1, а другой соединен посредством шарнира 11с кронштейном 12, кронштейн 12 посредством направляющих штифтов соединен с кронштейном 13, который жестко закреплен на торцевой части секции 6. На противоположной части секции 6 расположены 2 откидных болта 16с гайками-барашками 17.

Устройство действуетследующим образом. Открывают крышку 5 и на стол 1 с резиновым покрытием 3 расстилают полуфабрикат бахтармяной стороной вверх таким образом, чтобы хребтовая линия располагалась вдоль осевой линии стола. Затем закрывают крышку 5 и прижимают ее к столу болтами 16 с гайками 17, причем прижим полуфабриката осуществляется плоскостями 7 и 8 крышки в полах, при этом незакрепленные части пол свешиваются с поверхности стола. Далее включают пнев- мосистему. Сжатый воздух, поступая под резиновое покрытие 3, создает внутреннее давление, под действием которого резиновое покрытие стремится принять форму полости крышки-ограничителя 5. При этом полуфабрикат расположенный на покрытии 3 растягиваясь прижимается к внутренней поверхности крышки-ограничителя. Абразив, нанесенный на этой поверхности, препятствует проскальзыванию кожевой ткани и, в большей части, растяжению подвергаются участки полуфабриката не соприкасающиеся с абразивом. По мере увеличения внутреннего давления, увеличиваются растягивающие усилия, прикладываемы к полуфабрикату, вследствие чего достигается дифференцированная тяжка. По достижению максимального давления, растянутый полуфабрикат фиксируется в течение 2-5 мин, в зависимости от исходного сырья. За это время происходит формирование структуры полуфабриката, которая фиксируется дальнейшей операцией сушки, «

В качестве базового устройства для тяжки полуфабриката принята рычажная тя- нулъно-мягчильная машина ТММ-2.

Предлагаемое устройство для правки и тяжки позволяет улучшить качество готового полуфабриката.

Полученные результаты представлены в таблице.

Применение устройства позволяет производить дифференцированную правку и тяжку полуфабриката. При этом полуфабрикат вытягивается и становится тоньше в об- 5 ласти хребта. Наоборот, в полах растяжка полуфабриката минимальна. Причем по всей площади полуфабриката достигается большая равномерность по толщине кожевой ткани. Последующий процесс сушки

10 проходит более равномерно. Применение предлагаемого устройства позволяет полностью искл ючйть возможность появления дефекта корытообразность. Распределение веществ по толщине кожевой ткани про15 исходит более равномерно. Значительно, до 20%, снижается технологическая усадка полуфабриката при сушке. За счет лучшего распределения жирующих веществ эксплуатационные качества полуфабриката улуч0 шаются.

Формула изобретения

Устройство для правки и тяжки кожё5 вен ногой мехового полуфабриката, содержащее станину-стол со штуцером, соединенным с пневмосистемой, эластичное резиновое покрытие, закрепленное на столе, и расположенный над ними прижим для закрепления

0 краев полуфабриката, отличающееся тем, что, с целью сокращения технологической усадки материала при сушке с одновременным улучшением эксплуатационных качеств полуфабриката, оно имеет герметизи5 рующую обводку для крепления краев эластичного резинового покрытия толщиной 2,5-5 мм к станине-столу, расположенную по периметру стола, а прижим для закрепления краев полуфабриката выполнен в виде трех 0 секционной крышки-ограничителя с нанесенным на ее внутренней поверхности образца, длина которой соответствует длине станины- стола, средняя секция которой имеет в сечении профиль равнобедренного треугольника

5 с углом при вершине 90-120°, а две боковые секции, продолжающие треугольный профиль с двух сторон и выполненные параллельно плоскости станины-стола, составляют 0,09-0,1 ширины станины-стола

0 каждая, при этом крышка-ограничитель соединена со станиной-столом с одной из его торцевых сторон посредством трех кронштейнов, причем два из них соединены между собой цилиндрическим шарнм5 ром с возможностью вращения вокруг оси шарнира, один из которых жестко закреплен вторым концом со с голом, а другой подвижно посредством двух штифтов, соединен с третьим кронштейном, жестко установленным на крышке-ограничителе, а

противоположная торцевая сторона крышки-ограничителя соединена со станинойстолом с помощью откидных болтов с гайками-барашками.

Использование: может быть использовано в кожевенной и меховой отраслях промышленности, особенно для правки «тяжки хромовых кож и мехоЁых шкур. Сущность изобретения: устройство для тяжки и правки кожевенного и мехового полуфабриката содержит станину-стол с штуцером, соединенным с пневмосистемой, эластичной резиновое покрытие, закрепленное на столе, и прижим для закрепления краев полуфабриката. Оно имеет Герметизирующую обводку для крепления эластичного резинового покрытия толщиной 2,5-5 мм к станине-столу, расположенную по его периметру Прижим для закрепления краев полуфабриката выполнен в виде трехсекЦионной крышки-ограничителя, длина которой соответствует длине станины- Стола. Средняя секция имеет в сечении профиль равнобедренного треугольника с углом при вершине 90-120°. Две боковые секции, продолжающие треугольный профиль средней секции с двух сторон и выпол- ненные параллельно плоскости станины-стола, составляют 0,09-0,1 ширины станины-стола каждая. Крышка-ограничитель соединена со станиной-столом посредством трех кронштейнов с одной из его торцовых сторон. Два кронштейна соединены между собой цилиндрическим шарниром с ЁозМожностбю вращения вокруг оси шарнира. Первый из этих кронштейнов жестко соединен вторым концом со столом, а второй подвижно посредством двух штифтов - с третьим кронштейном. 3 ил. XI 00 4 О сл

Фиг.7

12

13

В ид А

N

ч.

X .

ТГ

Фиг. 2

л/

: -V7T