Устройство для обработки труб конструкции Максимова Е.Н. Советский патент 1993 года по МПК B21D7/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в изготовлении линий трубопроводов.

Известно устройство для обработки труб, содержащее П-образную станину, закрепленный на ней в верхней части и установленный вдоль оси устройства силовой винт с державкой, закрепленную в державке с возможностью настроечного поворота и фиксации инструментальную колодку с гибочным шаблоном и зажимной призмой, размещенные в нижней части станины на оси устройства нижнюю зажимную призму и симметрично колодке два опорных ролика, а также режущий ролик, причем последний крепится в инструментальной колодке поочередно с гибочным шаблоном,

Недостатком этого устройства является низкая производительность при переналадке устройства. Это обусловлено тем, что гибочный шаблон и верхняя зажимная призма размещены под углом 180° относительно оси крепления инструментальной колодки, а режущий ролик крепится в инструментальной колодке поочереднр с гибочным шаблоном.

Целью изобретения является повышение производительности и удобства обслуживания за счет ускорения переналадки устройства.

Цель достигается тем, что отрезной ролик стационарно закреплен на инструментальной ко/юдке, причем верхняя зажимная призма, гибочный шаблон и отрезной ролик размещены под углом 120° относительно

««А- VJ

СдЭ

оси крепления инструментальной колодки. Устройство дополнительно снабжено закрепленной на боковой стенке поверхности станины съемной планкой с отверстиями для крепления, а станина выполнена с окнами..

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (рабочий орган).

.Устройство содержит П-образную станину 1, инструментальную колодку 2, закрепленную в державке 3 посредством силового винта 4, соединенную с верхней частью станины, два опорных ролика 5, закрепленных в отверстиях 6 станины посредством штырей 7, нижнюю зажимную призму 8 с рабочей поверхностью 9, закрепленную винтом 10 в нижней части станины. Инстру- .ментальная колодка 2 выполнена в виде трехпозиционного барабана, на котором размещены последовательно под углом 120° относительно оси крепления колодки гибочный шаблон 11, отрезной ролик 12 и зажимная призма 13, с возможностью поочередного ввода и фиксации их рабочих поверхностей в зону обработки металла. Для этого державка 3 с колодкой 2 снабжены двумя фиксирующими пальцами 14 и осью 15. Для снижения весам повышения удобства обслуживания на станине 1 выполнены окна 16, а нижняя часть станины снабжена съемной планкой 17, в которой выполнены отверстия 18 для крепления устройства.

Устройство работает следующим образом.

Для гибки труб удаляют нижнюю зажимную призму 8, а инструментальную колодку 2 устанавливают гибочным шаблоном 11 вниз и фиксируют посредством пальца 14 на оси 15 в рабочем положении. Трубную заготовку устанавливают на опорные ролики 5 и перемещением силового винта 4 вниз производят гибку трубы шаблоном 11 на роликах 5. Для обрезки заготовки опорные ролики 5 смещают к оси устройства, и фиксируют их штырями 7 в отверстиях 6, а инструментальную колодку 2 фиксируют на державке 3 посредством пальца 14 в нижнем положении отрезного ролика 12. Трубную заготовку устанавливают на опорные

ролики 5 и прижимают сверху отрезным роликом 12. Вращают трубную заготовку и подают отрезной ролик 12 посредством силового винта 4. Процесс обрезки ведут пу. тем углубления режущей кромки ролика 12 в тело трубы до полной ее отрезки. Для удержания заготовки в нижней части станины 1 устанавливают нижнюю зажимную призму 8. и фиксируют ее посредством

винта 10. Инструментальную колодку 2 поворачивают и фиксируют на державке 3 посредством пальца 14 в нижнем положении зажимной призмы 13. Опорные ролики 5 снимают, а заготовку устанавливают на рабочую поверхность 9 призмы 8 и прижимают ее зажимной призмой 13 путем поворота силового винта 4.

Предлагаемое устройство позволяет также выполнять штамповку, обрезку металлических полос и прутков и высадку листов металла. Указанные операции выполняют при соответствующих профилях гибочного шаблона 11, отрезного ролика 12, зажимной призмы 13 и нижней призмы 8.

Формул а изобретения

1. Устройство для обработки труб, содержащее П-образную станину, закрепленный на ней в верхней части и установленный вдоль оси устройства силовой винт с державкой, закрепленную в державке с возможностью настроечного поворота и фиксации инструментальную колодку с гибочным шаблоном и зажимной призмой,

размещенные в нижней части станины на

оси. устройства нижнюю зажимную призму и симметрично колодке - два опорных ролика, а также режущий ролик, о т л и ч а ю щ е- е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет ускорения переналад. ки, отрезной ролик стационарно закреплен на инструментальной колодке, причем верхняя зажимная призма, гибочный шаблон и отрезной ролик размещены под углом 120° относительно оси крепления инструментальной колодки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства .в обслуживании, оно снабжено закрепленной на боковой поверхности станины съемной планкой с отверстиями для крепления устройства, а станина выполнена с окнами.

// A fadJ ЯМ

Использование: для обработки труб. Сущность.изобретения: в устройстве, содержащем П-образную станину, на державке установлен рабочий орган, выполненный в виде трехпозиционного барабана, рабочие элементы которого представляют собой гибочный полушаблон, отрезной ролик и колодку для удержания заготовки. Державка 2 выполнена с двумя фиксирующими пальцами для поочередного крепления в рабочей зоне каждого из рабочих элементов трехпозиционного барабана. В нижней части станины размещены два опорных ролика и средство регулирования расстояния между опорными роликами, выполненное в виде двух пар отверстий и пары штырей. Для снижения веса и удобства обслуживания на боковой поверхности П-образной станины выполнены окна, причем нижняя часть станины 1 снабжена съемной монтажной планкой, в которой выполнены отверстия для крепления устройства как основанием станины, так и боковой поверхностью. 1 з. п, ф-лы, 3 ил.