Устройство для формования пустотелого кирпича и керамических изделий Советский патент 1993 года по МПК B28B3/26 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при формовании пустотелого кирпича и керамических изделий.

Известен плавающий штамп для формования, содержащий наружную обойму, ниж- ний и верхний пуансоны, а также гидроцилиндры, соединенные с обоймой и поддерживающие ее.

Недостатком устройства является невозможность получения с помощью него керамического изделия с однородной по объему плотностью, что обуславливает невысокую прочность изделия.

Известно приспособление для формования пустотелого кирпича и керамических изделий, включающее мундштук и керны, с переменным по длине сечением, имеющие акустические связи с вибровозбуждающим механизмом. Данное устройство выбрано за прототип.

Известное устройство имеет недостаток. Получаемые с помощью него изделия требуют значительных временных и энергетических затрат, т.к. они имеют повышенную влажность (которая необходима для придания материалу нужных пластических свойств), следовательно не допускают ускоренной термообработки из-за опасности появления трещин или даже разрушения готового изделия.

Цель изобретения - снижение энергоемкости.

Для достижения поставленной цели, в устройстве для формования пустотелого кирпича и керамических изделий, содержащее мундштук и керны с переменным по длине сечением, имеющие акустические связи с вибровозбуждающими механизмами, в серединной части мундштук выполнен с большим сечением проходного отверстия, а керны - с меньшим поперечным сечением, чем в концевых частях.

J JOO

М

О

Сл5

На чертеже изображен продольный разрез предлагаемого устройства.

Устройство состоит из мундштука 1 и расположенных внутри него кернов 2. Устройство также содержит верхний 3 и ниж- ний 4 активные пуансоны, связанные с силовым приводом (не показан) и имеющие контактную связь с вибровозбуждающими устройствами-магнитострикторами (не показаны). Пуансоны 3 и 4 имеют пазы, сквозь которые проходят керны 2. Канал, по которому течет формуемая смесь, образованный мундштуком и кернами, имеет площадь поперечного сечения проходного отверстия и серединной части большую, чем эта пло- щадь в концевых частях мундштука и кернов.

Устройство работает следующим образом.

После объемной или весовой дозировки между пуансонами 3 и 4 в мундштук 1 поме- щается формуемая смесь 5. Пуансоны 3 и 4 под воздействием силового привода (Pi и Р2), перемещаются вниз из-за того, что Р2 Pi, так, скорость пуансона 4 - Vi меньше скорости пуансона 3 -Л/2. Потом проис- ходит выход отформованного изделия из устройства. Во время перемещения формуемой смеси 5 в мундштуке 1 из-за того, что скорость перемещения нижнего пуансона 4, меньше скорости перемещения верхнего пуансона 3, происходит пропрессовка смеси. Т.к. канал, по которому течет формуемая смесь, образованный мундштуком и кернами, имеет площадь поперечного сечения проходного сечения в серединной части большую, чем эта площадь в концевых частях мундштука и кернов, скорость течения формуемой смеси в серединной части меньше, чем скорость в концевых частях. Из-за

этого давления прессования формуемой смеси в серединной части изделия больше, чем давление прессования в аналогичной зоне изделия, получаемого с помощью прототипа. Это позволяет компенсировать не- пропрессовку в серединной зоне керамического изделия, являющейся следствием меньшей скорости (большего давления) формуемой смеси располагающейся около стенок мундштука и кернов и большей скорости (меньшего давления) смеси в серединной зоне. Меньшая скорость формуемой смеси около стенок мундштука и кернов обусловлена действующими усилиями трения на контактирующих поверхностях, действующих в процессе изготовления изделия.

Использование известных признаков, присущих прототипу, в совокупности с вновь введенными, позволяет получать на заявляемом устройстве более однородное изделие, чем изделие, полученное с помощью прототипа. Тем самым можно применять более сухую смесь для формования, что позволит снизить время обжига изделия, тем самым снизить энергоемкость и повысить производительность труда. Формула изобретения Устройство для формования пустотелого кирпича и керамических изделий, содержащее мундштук и керны с переменным по длине сечением, имеющие акустические связи с вибровозбуждающими механизмами, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости, в средней части мундштук выполнен с большим сечением проходного отверстия, а керны - с меньшим поперечным сечением, чем в концевых частях.

Использование: производство строительных материалов. Сущность изобретения устройство содержит мундштук и керны с переменным по длине сечением, имеющие акустические связи с вибровозбуждающими механизмами. В средней части мундштук выполнен с большим сечением проходного отверстия, а керны - с меньшим поперечным сечением, чем в концевых частях. 1 ил.