Способ обжига керамического кирпича в садке на поду вагонетки Советский патент 1993 года по МПК F27D3/12 

Описание патента на изобретение SU1787250A3

. Изобретение относится к обжигу керамического кирпича, в частности к обжигу на вагонетках в туннельных печах.

В промышленности строительных материалов известен способ обжига кирпича-сырца с использованием садки, предусматривающий сжигание твердого топлива на поверхнос™ садки, в теле садочной елки и в подовых каналах на вагонетке.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ обжига сырца в садке, где производится сжигание твердого топлива в подовых каналах на огнеупорной футеровке обжиговой вагонетки в нижней части садки, а также на поверхности и в теле уплотненной верхней части садки.

Недостатком известного способа является непосредственный контакт сгораемого угля с конструкцией обжиговой вагонетки, в результате которого она подвергается воздействию повышенных температур в агрессивной газовой среде очага сжигания твердого топлива и преждевременному выходу из строя, поскольку весь уголь, попавший в нижнюю часть садки, всем своим объемом ложится на под вагонетки, где сгорает в толстом слое. Кроме того, верхняя и нижняя зоны сжигания твердого топлива разне- сены на крайние ряды, что удлиняет сроки прогревания и усреднения температуры садки по всему сечению, увеличивая сроки обжига кирпича. Сжигание угля на поде вагонетки из-за малой толщины единовременноторящего слоя для полной отдачи тепла, происходящего по мере послойного выгорания ёсего подового объема топлива, также удлиняет сроки обжига.

Целью изобретения является снижение себестоимости кирпича за счет увеличения срока службы обжиговых вагонеток и сокращения времени обжига кирпича.

Цель достигается тем, что по способу ведения обжига, по которому сжигание твёрдого топлива производят на поверхности садки и в подовых каналах на футеровке вагонетки, изменяется темперэтурно-газо- вый режим обжига в нижней части садки

VI 00

VI

N СЛ О

со

путем поднятия зоны сжигания угля с пода вагонетки и рассредоточения ее на собственном поде садки и колосниковой решетке в теле садки, создания разделяющей прослойки между подом вагонетки и подом садки в сквозных продольных каналах воздушный потоком из смеси дымовых газов внутреннего объема печи и наружного воздуха за счет подсосов из подвагонеточ- ного пространств. . Л

Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного тем, что благодаря смещению зоны сжигания твердого топлива и созданию воздушной завесы практически-полностью исключают непосредственный контакт сгораемого угля и газообразных продуктов горения с подом вагонетки, что создает благоприятные условия эксплуатации ваго- нетки, которые ограждают от прямого воздействия повышенных температур ядра горения топлива и агрессивной газовой среды. ... - . .

.Ускоряется скорость обжига за счет равномерного поднятия температуры, прогревания сырца по всему сечению садки, рассредоточением зоны сжигания топлива в ее нижней части, приоритетной по аэродинамике печи для сжигания угля. Поскольку продолжительность технологического процесса рассчитана на обжиг самого наиневы- годнейшёго по расположению к ядру горения участка садки, неравномерность нагрева удлиняет цикл обжига всего объема вагонетки. Кроме того, рассредоточение зоны горения на разных уровнях улучшает условия горения этого же объема угля, увеличивая отдачу тепла в единицу времени, что также способствует сокращению продолжительности обжига.

На чертеже схематически изображено движение газов в продольном разрезе садки, кирпича-сырца на обжиговой вагонетке.

Предлагаемый способ обжига керамического кирпича с поднятой зоной слоевого сжигания твердого топлива реализован следующим образом. Для обжига использована садка, в которой первый ряд выполнен в виде продольных сквозных каналов для организации воздушной завесы. Сжигание в нижней части садки происходит на поверхности второго, и четвертого рядов сырца. Второй ряд уложен сплошным слоем поперек подовых каналов садки, а четвертый ряд выполнен в виде колосниковой решетки.

Влияние предложенного способа сжигания топлива на равномерность процессов

обжига, подогрева всех уровней кирпича в садке достигается рассредоточением основной массы сжигаемого угля в трех уровнях: на поверхности второго, четвертого и верхних рядов, в отличие от известных, где сжигание производится на верхних рядах и на поде вагонетки, что позволяет по сравнению с известными способами увеличить площадки открытой поверхности сжигаемото угля, рассредоточенного по объему садки. При одинаковом количестве угля в известном и заявляемом решении выделяется равное количество тепла, но за разное время, поскольку в заявляемом решении имеет

место большая поверхность контакта с кислородом и соответственно большая скорость горения этой массы угля, а так как зоны горения рассредоточены в садке более равномерно, то и нагрев ее соответственно происходит более равномерно и с большой скоростью, нежели в известных решениях, где нижняя зона сжигания угля расположена на поде вагонетки.

Поскольку очаг горения нижней части

садки локализован на поде вагонетки и ограничено выделение тепла малой открытой поверхностью сжигаемого угля ограниченным контактом с кислородом, то происходит с опережением нагревание в очаге горения

и запозданием в удаленных от пода рядов садки. Весь этот процесс происходит с меньшей скоростью за счет удлинения времени сжигания угля и времени прогрева садки,

Использование предлагаемого спосо- .ба обжига обеспечивает по сравнению с известными способами увеличение межремонтных пробегов и общего срока службы.обжиговых вагонеток и сокращение

продолжительности обжига кирпича, т.е. сокращение эксплуатационных расходов, следовательно, и снижение себестоимости кирпича.

Формула изобретения

Способ обжига керамического кирпича .в садке на поду еагонетки, включающий сжигание твердого топлива на поверхности и в теле верхней части садки сырца и на огнеупорном поду обжиговой вагонетки в

нижней части садки, отличающийся тем. что, с целью снижения себестоимости кирпича за счет увеличения срока службы обжиговых вагонеток и сокращения времени обжига кирпича, сжигание твердого топлива в нижней части садки производят рассредоточенно в двух уровнях с воздушной отсечкой ядра горения от пода вагонетки.

Похожие патенты SU1787250A3

название год авторы номер документа
Способ выравнивания температурного поля в туннельной печи 1980
  • Сахаров Евгений Николаевич
  • Сахарова Надежда Михайловна
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Жмуров Валерий Николаевич
SU907374A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2018
  • Богдарецкий Александр Владимирович
  • Болотов Игорь Васильевич
RU2700126C1
КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ 1998
  • Еворенко Г.И.
  • Тамов М.Ч.
RU2157959C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЯ В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ 1991
  • Жилин Вячеслав Александрович
RU2030687C1
Под футеровки вагонетки туннельной печи 1983
  • Казаченок Михаил Дмитриевич
  • Шишканов Георгий Яковлевич
  • Демидович Борис Константинович
  • Руденко Иван Власович
  • Страсковский Николай Михайлович
SU1158843A1
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Пичков А.М.
  • Петров-Денисов В.Г.
  • Селезнев Г.П.
  • Стрелкин И.Л.
RU2015478C1
КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ 2007
  • Иванюта Григорий Николаевич
RU2335721C1
Конвейерная печь 1979
  • Фрейманис Индулис Карлович
  • Куренкова Владимирне Николаевичне
SU823799A1
ЗАЩИТНОЕ ОБРАМЛЕНИЕ ПОДВИЖНОЙ ПОДИНЫ 2005
  • Корявин Александр Александрович
  • Рязанцев Анатолий Борисович
  • Сафьянц Юрий Григорьевич
  • Хмельницкая Галина Александровна
RU2300065C2
КОЛЬЦЕВАЯ ОБЖИГОВАЯ ПЕЧЬ 1998
  • Злобин В.И.
RU2151353C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 787 250 A3

Реферат патента 1993 года Способ обжига керамического кирпича в садке на поду вагонетки

Сущность изобретения: способ обжига керамического кирпича в садке на полу вагонетки включает сжигание твердого топлива на поверхности и в теле верхней части садки и на огнеупорном полу вагонетки в нижней части садки, причем в нижней части садки топливо сжигают рассредоточено в двух уровнях с воздушной отсечкой ядра горения от пода вагонетки. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 787 250 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1787250A3

Устройство футеровки платформы вагонетки для туннельных печей 1961
  • Мельничук В.С.
  • Пазуха П.И.
SU141096A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Мороз И.И
Технология строительной керамики
Киев: Госстройиздат, с
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов 1920
  • Какурин С.Н.
SU144A1

SU 1 787 250 A3

Авторы

Жилин Вячеслав Александрович

Даты

1993-01-07Публикация

1990-06-18Подача