Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности - к устройствам для переработки и завяливания чайного листа.
Известно устройство для термообработки чайного листа, содержащее теплоизоли- рованный корпус, разделенный вертикальными перегородками на ряд камер, по которым волнообразно пропускается теплоагент, конвейер для транспортировки листа в камерах в виде ленточного транспортера, вентиляторы с калориферами для подогрева и подачи тепло- агента, питающий и выгрузочный транспортеры.
В этом устройстве при незначительном увеличении скорости движения теплоагента в камерах происходит выдувание листа с конвейера, попадание его в приводные механизмы, что приводит к браку и потерям продукции. Лист в слое на ленточном конвейере обдувается неравномерно, повышение температуры теплоагента увеличивает неравномерность процесса, снижает качество чайного листа.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для термообработки чайного листа, включающее термокамеру с корпусом и конвейером, питающий и выгрузочный транспортеры, ка ю- риферы, вентилятор подачи теплоаге та (воздуха). С целью увеличения производительности и экономичности устройство содержит ряд конструктивных улучшений: конвейер выполнен в виде последовательно соединенных контейнеров с подпружиненными крышками, причем контейнеры изготовлены из материала, непрепятствующего прохождению воздуха, верхняя часть устройства корпуса выполнена в виде накопителя солнечной энергии, а в верхней части термокамеры выполнена горизонтальная перегородка с заслонкой. Данные улучшения позволяют увеличить скорость движения теплоагента в термокамере до витания чайного листа в контейнерах без непроизводительных потерь, повысить температуру теплоагента и, тем самым, увеличить производительность устройства.
ел
С
1
00 vj
-N
ел
К недостаткам такого устройства для термообработки чайного листа следует отнести: прерывание ворошения (витания в контейнерах) чайного листа в тех случаях, когда воздух при волнообразном движении направляется сверху вниз (относительно контейнеров); недостаточно эффективное использование осцилирующего режима.
Целью изобретения является повышение качества чайного листа и производи- тельности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термообработки чайного листа, включающем корпус, верхняя поверхность которого выполнена в виде накопи- теля солнечной энергии, разделенную вертикальными переборками на ряд отсеков термокамеру с горизонтальной перегородкой в ее верхней части, конвейер в виде выполненных из материала, не препятству- ющего прохождению воздуха, последова- тельо соединенных контейнеров с подпружиненными крышками, питающий и выгрузочный транспортеры, калориферы и вентилятор подачи воздуха-теплоагента, со- гласно изобретению, контейнеры выполнены в виде барабанов, установленных с возможностью вращения относительно своих горизонтальных осей, а вентилятор подачи теплоагента оборудован двумя, снабженными заслонками воздуховодами, выведенными соответственно с смежный и противоположный относительно вентилятора отсек термокамеры, при этом горизонтальная перегородка в ее верхней части выполнена в виде жалюзей.
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод о существенности и новизне перечисленных отличительных признаков, а также обосно- вать их выбор для достижения поставленной цели изобретения: выполнение контейнеров в виде барабанов с подпружиненными крышками, последовательно соединенных между собой и установленных с возможностью вращения относительно своих горизонтальных осей при перемещении вдоль направляющих конвейера позволяет обеспечить постоянное пересыпание и ворошение (витание) находящегося в бараба- нах чайного листа независимо от направления движения теплоагента, что положительно сказывается на равномерности завяливания и качестве готового продукта;
оборудование вентилятора подачи теп- лоагента воздуховодами, снабженными заслонками и выведенными: один - в смежный, а другой - в противоположный от вентилятора отсеки термокамеры, дает возможность изменить (реверсировать) направление движения теплоагента в камерах-отсеках, что позволяет резко, во всем диапазоне температур воздуха-теплоагента, менять температуру в отсеках термокамеры с любой частотой, выбирая наиболее благоприятный режим завяливания листа, способствуя тем самым интенсификации процесса термообработки и увеличению производительности устройства;
выполнение горизонтальной перегородки (в верхней части термокамеры) в виде жалюзей позволяет постоянно подавать (одновременно во все отсеки термокамеры)подогретый от накопителя солнечной энергии воздух, повышая тем самым температуру теплоагент, что способствует увеличению скорости протекания процесса, а следовательно и производительности устройства.
На приведенном чертеже изображена схема общей компановки предлагаемого устройства (фиг.1) и поперечный разрез по входному и выходному воздуховодам (фиг.2).
Устройство включает питающий транспортер 1 с разравнивателем слоя чайного листа 2, паровой коллектор 3 для подогрева листа перед фиксацией, дозирующий бункер 4, термоизолированную камеру 5, вентилятор подачи теплоагента 6, калорифер 7 со смесителем 8, вентилятор 9 с калорифером 10 для подогрева листа на питающем транспортере (перед обработкой паром), воздуховод 11 подачи теплоагента в камеру и воздуховод 12 отвода части отработанного теплоагента, снабженные одновременно срабатывающими заслонками 13 и 14, причем воздуховод 11 сообщает вентилятор подачи теплоагента (посредством срабатывания заслонки 14) либо со смежным к нему отсеком термокамеры 5, либо с наиболее удаленным, противоположным от вентилятора отсеком термокамеры. Крышка 16 корпуса устройства выполнена в виде накопителя солнечной энергии, отдающего тепло воздушному пространству, образованному между крышей корпуса 16 и горизонтальной перегородкой 17 в верхней части термокамеры, выполненной в виде жалюзей. В качестве несущих органов-контейнеров рабочего конвейера используются барабаны 18 с подпружиненными крышками, выполненными из материала непрепятствующего прохождению воздуха (например из сетки), и прикрепленные за свои оси вращения к тяговой цепи 19. Барабаны-контейнеры взаимодействуют при движении конвейера с направляющими 20. В нижней части конвейера, в районе выходного отверстия термокамеры предусмотрен шлюзовой выгружатель-транспортер 21.
Устройство работает следующим образом:
Питающим транспортером 1 чайный лист слоем толщиной, установленной раз- равнивателем 2, засыпается в дозирующий бункер 4, предварительно - в случае произ- водства зеленого чая - пройдя обработку паром коллектора 3. При проходе (во время движения конвейера) очередного барабана 18 под крышку бункера, последняя открывается, засыпая в барабан порцию листа, и снова закрывается. Подпружиненная крышка барабана, встречаясь при его движении с выступом в нижней части бункера 4, закрывается, и барабан, ось вращения которого соединена с тяговой цепью 19, начинает катиться по направляющей 20, обеспечивая постоянное пересыпание листа, находящегося в нем. Во время движения в термокамере лист в барабанах обдувается теплым воздухом -теплоагентом, подающимся вен- тилятором 6 через калорифер 7 и воздуховоды 11 и 15, который,проходя волнообразно по отсекам термокамеры, отводится через воздуховод 12 в атмосферу, причем часть его забирается вентилятором 9 и подается через калорифер 10 на подогрев листа на питающем транспортере 1. С помощью заслонок 14 и 13 направление движения теп- лоагента в камере может быть изменено ка противоположное (например, при изобра- женном на фиг.2 положении заслонок 13 и 14 воздух от вентилятора 6 поступает через воздуховод 11 и 15 в противоположный от вентилятора отсек термокамеры 5, волнообразно проходит по отсекам в направлении, противоположном движению верхней ветви конвейера, и выхдит через воздуховод 12 в атмосферу и к вентилятору 9. При положении заслонки 14 вниз (заслонка 13 в верхнем положении) воздух через воздуховод 11 поступает непосредственно в смежный к вентилятору 6 отсек термокамеры и осуществляет движение противоположной направленности (схематично показано пунктирными линиями). При изменении на- правления теплый воздух, попадая в холодную зону устройства (наиболее удаленную от вентилятора по ходу движения тепло- агента), обеспечивает максимальный перепад температур, чем создается наиболее благоприятный осциллирующий режим за- вяливания. Увеличение общей температуры воздуха в термокамере обеспечивается за счет накопителя солнечной энергии, который постоянно отдает тепло проходящему миможалюзей перегородки 17 теплоагенту. Перед выгружзтелем 21 направляющая 20 кончается, барабан 18 перестает вращаться и устанавливается крышкой вниз (по типу маятника, например), под действием веса крышки и чайного листа крышка барабана открывается и лист высыпается в шлюзовой разгружатель 21. Теплый воздух, волнообразно проходя вдоль камеры 5, по мере охлаждения (отдачи тепла листу) частично попадает через жалюзи 17 в накопитель солнечной энергии 16, и увлекая нагретый там воздух, компенсирует потери тепла, повышая тем самым способность воздуха поглощать влагу. Отработанный воздух вентилятором 9 нагнетается через калорифер 10 под питающий транспортер 1, подогревая чайный лист перед обработкой паром.
Выполнение контейнеров рабочего конвейера в виде вращающихся во время движения в термокамере барабанов улучшает качество продукции за счет улучшения равномерности завяливания листа, а обеспечение реверсивной подачи теплоагента в термокамеру интенсифицирует процесс за- влливанил,увеличивая производительность устройства.
Формула изобретения
1. Устройство для термообработки чайного листа, включающее корпус, верхняя поверхность которого выполнена в виде накопителя солнечной энергии, термокамеру с отсекзтелем и горизонтальной перегородкой в ее верхней части, конвейер в виде выполненных из материала, не препятствующего прохождению воздуха, последовательно соединенных контейнеров с подпружиненными крышками, питающий и выгрузочный транспортеры, калориферы и вентилятор с воздуховодом, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества конечного продукта, контейнеры выполнены в виде барабанов, установленных с возможностью вращения вокруг своих горизонтальных осей, а воздуховод вентилятора снабжен заслонками для подачи теплоагента в смежный и противоположный относительно вентилятора отсек.
2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что горизонтальная перегородка термокамеры выполнена в виде жалюзи.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термообработки чайного листа | 1989 |
|
SU1711783A1 |
Способ термообработки чайного листа и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1391567A1 |
Устройство для сушки чая | 1988 |
|
SU1606087A1 |
Способ производства гранулированного чая и установка для его осуществления | 1990 |
|
SU1706517A1 |
Комбинированная гелиосушилка | 1985 |
|
SU1281844A1 |
ТЕРМОТОННЕЛЬ ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ И СПОСОБ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ | 2011 |
|
RU2491214C1 |
Сушилка для завяливания чайного листа | 1951 |
|
SU97661A1 |
МАШИНА ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЧАЙНОГО ЛИСТА ПО ФРАКЦИЯМ | 1969 |
|
SU234139A1 |
Установка для фиксации зеленого чайного листа | 1982 |
|
SU1034687A1 |
Устройство для обжаривания чайного листа | 1990 |
|
SU1750598A1 |
Использование: средства для переработки и завяливания чайного листа. Сущность: контейнеры рабочего конвейера вы - полнены в виде барабанов, которые при движении в термокамере вращаются вокруг своих осей, а подача воздуха-теплоагента в камеру осуществляется через снабженный заслонкой воздуховод, сообщающийся ее смежным и противоположным от вентилятора отсеками термокамеры. Дополнительно воздух подогревается через предусмотренные (в верхней горизонтальной перегородке камеры) жалюзи от накопителей солнечной энергии. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
сри.2
Способ термообработки чайного листа и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1391567A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для термообработки чайного листа | 1989 |
|
SU1711783A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1991-01-30—Подача