Устройство для зачистки рельсов Советский патент 1993 года по МПК B08B1/02 B08B1/04 

лены на основании посредством размещенной в точке их пересечения оси, при этом длина плеча рычага с роликом превышает длину плеча рычага с очистным инструментом.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З.

Устройство состоит из основания 1, на котором установлены пневмоцилиндры 2 для перем еЩен Йя по направляющим 3 очистного инструмента, каждый из которых состоит из корпуса 4 и ножа 5, который подпружинен относительно своего среднего положения пружинами 6. Механизм зачистки 7 состоит из щеточных барабанов, каждый из которых связан посредством ременной передачи 8 с двигателем 9, и размещен на рычаге 10. Рычаг 10 расположен соосно с рычагом 11 и осью двигателя 9. На рычаге 11 установлен ролик 12. Рычаг 11 подпружинен относительно основания 1 пружиной 13. Зачищаемый рельс 14 опирается на опорные ролики 15. Рычаги 10 и 11 подпружинены между собой пружиной 16. Ограничение перемещения рычагов 1.0 и 11 между собой обеспечивается регулируемым упором 17. Начальное положение рычага 11 задается регулируемым упором 18. Для сбора грязи от ножей 5 очистного инструмента на основании 1 размещен ящик 19, а для сбора грязи от механизма зачистки 7, на основании размещен ящик 20. Для защиты от разлетающейся с механизма зачистки 7 грязи предусмотрен кожух 21.

Устройство работает следующим образом.

Рельс 14 по опорным роликам 15 подается в устройство. По команде системы уп- равления (на чертеже не показана) осуществляется прижим очистных инструментов к рельсу 14. При этом корпус 4, перемещаясь по направляющим 3 от пневмоцилйндра 2, прижимает нож 5 к поверхности рельса 14. В этом случае нож 5 самоустанавливается относительно профиля рельса 14 за счет деформации плоских пружин 6. В процессе работы ножом 5 снимается основной слой загрязнений, которые подают в ящик 19, размещенный на нижней части основания 1.

При дальнейшем перемещении рельса 14 он воздействует на ролик 12, поворачивает рычаг 11 и, растягивая пружину 16, поджимает щеточный барабан механизма зачистки 7 к поверхности рельса 14.

Вращение от двигателя 9 к щеточным барабанам механизма зачистки 7 передается ременной передачей 8, при этом ось двигателя 9 и оси вращения рычагов 10 и 11 совпадают.

Щеточные барабаны механизма зачистки 7 производят окончательную зачистку поверхности рельса 14. Для защиты от разлетания частиц загрязнений предусмотрен кожух 21; а в нижней части основания 1 размещен ящик 20 для сбора загрязнений. Для ограничения взаимного сближения рычагов 10 и 11 предусмотрен регулируемый упор 17. Исходное положение рычагов 10 и 11 задается регулируемым упором 18.

Устройство расширяет технологические возможности путем очистки рельсов, бывших в употреблении, с сильной степенью загрязнения.

Технико-экономический эффект от использования устройства заключается в повышении безопасности движения поездов

за счет повышения качества дефектоскопи- рования.

Формула изобретения Устройство для зачистки рельсов, содержащее основание и механизм зачистки, имеющий два перекрещивающихся рычага, подпружиненных друг относительно друга, на одном из концов каждого из которых смонтированы соответственно очистной инструмент и ролик, и привод относительного перемещения механизма зачистки и рельс, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, основание установлено неподвижно, привод относительного перемещения имеет средство для подачи рельса, рычаги установлены на основании посредством размещенной в точке их пересечения оси, при этом длина плеча рычага с роликом превышает длину плеча рычага с очистным инструментом.