Изобретение может быть использовано для очистки труб от ржавчины, окалины, накипи, загрязнений, а также для очистки нефтяных насосно-компрессорных труб от асфальтосмолистых отложений.
Известно устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее раму, подвижную каретку с установленным на ней очистным инструментом, выполненным в виде штанги, снабженной очистным элементом, и привод для сообщения очистному сооружению возвратно-поступательного движения (SU 464345 А, 01.07.1975).
Недостатками данного устройства являются усложненные конструкция и обслуживание, затрудненность в очистке внутренних поверхностей труб от жесткого слоя асфальтосмолистых и парафиновых отложений.
Известно устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее раму, подвижную каретку, закрепленную на ней штангу с очистным сооружением, имеющим первичное перовое сверло и ножи с резцами, и привод для сообщения очистному инструменту возвратно-поступательного движения (US 4085474 А, 25.04.1978).
В данном устройстве не устранены указанные выше недостатки.
Задачей изобретения является создание устройства для очистки внутренней поверхности труб, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в повышении эффективности очистки сильно загрязненных труб, особенно нефтяных насосно-компрессорных труб от асфальтосмолистых и парафиновых отложений и в упрощении конструкции.
Этот технический результат в устройстве для очистки внутренней поверхности труб, содержащем раму, подвижную каретку, закрепленную на ней штангу с очистным инструментом, имеющим первичное перовое сверло и ножи с резцами, и привод для сообщения очистному инструменту возвратно-поступательного движения, достигается тем, что первичное перовое сверло выполнено несимметричным со смещенными режущими кромками на половину шага подачи трубы, а между регулируемыми пружинящими ножами с резцами размещены плоская распорная пружина и стальные щетки для окончательной зачистки поверхности трубы.
Устройство имеет указатель положения очистного инструмента внутри очищаемой трубы.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - очистной инструмент; на фиг.3 - вид А на фиг.2.
Устройство содержит раму 1, каретку 2 с приводом 3, на которой закреплена штанга 4, передний конец которой снабжен очистным элементом 5, имеющим головку 6 с резьбой для наворачивания на штангу 4, два пружинящих ножа 7 и несимметричное перовое сверло 8. Пружинящие ножи 7 с одной стороны крепятся болтами 9 к головке 6, а между другими концами зажимается болтовым соединением 10 несимметричное перовое сверло со смещенными режущими кромками на половину шага подачи трубы за один оборот, мм. Пружинящие ножи снабжены резцами 11 из твердого сплава, а между ножами размещена плоская распорная стальная пружина 12, постоянно прижимающая ножи к поверхности трубы.
С задней стороны между ножами размещены стальные щетки 13 для окончательной зачистки поверхности трубы.
Устройство работает следующим образом.
Очищаемые трубы вращают двумя приводами посредством обрезиненных роликов, которые охватывают тело трубы и за счет силы трения вращают ее. Нижние ролики - стационарные приводные, а верхние - холостые и имеют перемещение по вертикали пневмоцилиндром 14.
Штанга с очистным инструментом 4 при помощи приводной каретки 2 вводится в очищаемую трубу 15. Первым очищаемую трубу проходит перовое сверло 8, предназначенное для первичной, грубой очистки сильно загрязненных труб и образования необходимого отверстия для прохода пружинящих ножей с резцами.
Величина развода ножей в зависимости от диаметра трубы регулируется болтами 16. После прохода перового сверла и ножей с резцами стальные щетки начисто зачищают поверхность трубы. Зачищаемая ржавчина, грязь, асфальтосмолистые и парафиновые отложения выдуваются из очищаемой трубы сжатам воздухом, подаваемым в штангу со стороны каретки и поступающим в зону очистки через отверстия в головке. В процессе очистки трубы идет продувка ее сжатым воздухом и одновременный отсос вентилятором продуктов очистки. Загрязненный воздух проходит две стадии очистки. Первичная очистка - в циклонах, вторичная - в рукавных фильтрах.
Контроль положения очистительного инструмента внутри очищаемой трубы осуществляется при помощи подвижного флажка 17, который крепится на тросике 18, концы которого закреплены к стойке каретки привода штанги 2. При движении штанги флажок точно повторяет движение рабочего инструмента и дает возможность оператору определять его положение в любой момент.
Промысловая эксплуатация устройства подтвердила его работоспособность и эффективность при очистке насосно-компрессорных труб, сильно забитых продуктами асфальто-парафиновых отложений.
Экспериментально установлена минимальная длина очистного инструмента, которая должна составлять не менее 1000 мм.
Изобретение может быть использовано для очистки труб от ржавчины, окалины, накипи, загрязнений, а также нефтяных насосно-компрессорных труб от асфальтосмолистых и парафиновых отложений, и позволяет повысить эффективность очистки сильно загрязненных труб, особенно нефтяных насосно-компрессорных труб от асфальтосмолистых и парафиновых отложений, и упростить конструкцию. Устройство содержит раму, подвижную каретку, закрепленную на ней штангу с очистным инструментом, имеющим первичное перовое сверло и ножи с резцами, и привод для сообщения очистному инструменту возвратно-поступательного движения. Первичное перовое сверло выполнено несимметричным со смещенными режущими кромками на половину шага подачи трубы. Между регулируемыми пружинящими ножами с резцами размещены плоская распорная пружина и стальные щетки для окончательной зачистки поверхности трубы. Устройство имеет указатель положения очистного инструмента внутри очищаемой трубы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
US 4085474 А, 25.04.1978 | |||
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА | 2019 |
|
RU2806725C2 |
Устройство для очистки внутренней поверхности труб | 1973 |
|
SU464345A1 |
МЕХАНИЗМ ПРИВОДА И УПРАВЛЕНИЯ МОТОВИЛОМ УБОРОЧНЫХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН'•Блиот[.:;чMnKAOldУДК ВЯГ.Ч.'^2..'^(08Я.8)ВСЕСОЮЗНОЙ | 0 |
|
SU171214A1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий | 1980 |
|
SU937061A1 |
Колесо для рельсового экипажа | 1973 |
|
SU486928A1 |
US 5991955 А, 30.11.1999 | |||
US 3400419 А, 10.09.1968 | |||
DE 3328157 А1, 14.02.1985. |
Авторы
Даты
2002-04-27—Публикация
2000-02-04—Подача