Машина для косого срезания подошв и приставок к ним Советский патент 1957 года по МПК A43D8/36 

Описание патента на изобретение SU107187A1

Предметом изобретения яв.тяется машина для косого срезания подошв и приставок к ним с монтированными на ее станине механизмами ножа, ограничите.ля, зажимного устройства, включения и иривода.

Пре,а,лагаемая га1лииа по сравне}1яю с известной ана,:1огичной машиной того же назначения обеспечивает постоянную илфину среза края нри различных толишнах обрабатываемых деталей обуви, что улучшает ее рвачество.

Зажимное устройство выполнено в виде двуплечего рычага, один конец которого взаимодействует с обрабатываемой деталью, а другой конец имеет стакан с подпружинен} ым штоком, снабженным роликом, взаимодействуюп им с клином ползуна.

Механизм включения выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого оканчивается упором для обрабатываемой детали, а другое плечо подпружинено втулкой, взаимодействующей с одним плечом другого двуплечего рычага, к концу которого жестко прикреплена лодпружиненная направляющая.

В приводе машины применены шестеренчатая пара, кривошип и шатун, снабженный на одном конце двумя роликами и подпружиненной собачкой. перемешаюш,ейся в направляющих ползуна и взаимодействующей с зубом ползуна и направляющей р,ключе шя.

На чертеже изображена кинематическая схема машины, на которой непрерывной линией показан механизм вк/иочения и направляюшей, прерьнеистой линией-механизм зажимно1-о устройства, пунктирной .пинией с одной точкой-механизм ножа и ползуна и пунктирной .Пнией с двумя точкамн-механизм привода.

Механизм привода имеет шкив-маховик /, получающий врашение от двигателя 2 через ременную передачу 3 и передающий движение через нтестеренчатую пару 4, кривошипу 5.

Кривошип 5 через шатун 6 сообшаеч поступательное движение собачке 7, HiapHiipno укрепленной на шатуне.

Собачка 7 нод давлением пружины 8 прижимается к направляющей ползуна 9 и движется по ней на двух ролнках 10 возвратно-поступательно, свободно проходя своим зубом под зубом 11 ползуна.

Зал ;имное устройство имеет двуплечий рычаг 12, установленный на оси 13 и имеющий па верхнем конце прижим 14, закрепляющий обрабатываемую деталь 15 обуви (подошву), а на нижнем конце стакан 16 с подпружиненным щтоком 17, несущим ролик 18.

Прижим 14 поворачивается от клина 19, укрепленного на ползупе 9.

Клин 19 при своем движении находит на ролик 18 и поворачивает прижим 14 до соприкосновения его с обрабатываемой деталью.

При дальнейшем движении ползуна шток перемещается, сжимая пружипу 20 и передавая через нее усилие на прижим 14.

В конце ползуна ролик 18 соскакивает с внешней направляющей клина 19, и под /действием возвратной пружины 21 прижим 14 освобождает обрабатываемую деталь, а ролик прижимается к ползуну.

При обратном ходе ползуна ролнк 18 скользит по ползуну и по внутренней направляющей клина, поворачивая последний вокруг его оси.

В конце, хода ползуна клин, пропустив ролик в исходное положение, под действием пружины 22 поворачивается и устанавливается в рабочее положение.

В крайнем левом пололсении ползуна ролик 18 соскальзывает с клина, пружиной 20 подает клин вместе с ползуном вперед, давая возможность собачке 7 под действием пружины 8 выйти из зацепления с зубом 11 ползуна.

Мащина включается при установке обрабатываемой детали 15 на зазор между прижимом 14 и направляющей 23 при нажиме ее па упор 24 двуплечего рычага 25.

Двуплечий рычаг 25 при этом поворачивается и другим своим плечом перемещает шток 26 до регулируемого упора 26а.

Регулировкой положения упора 26а достигается требуемая ширина срезаемого края обрабатываемой детали.

Втулка 28а поворачивает рычаг направляющей 27 включения, сжимая пружины 28 и 29 и растягивая возвратную пружину 30.

При повороте рычага направляющей 27 включения в момент, когда собачка 7 находится в крайнем левом положении, ее зуб опускается ниже зуба 11 ползуна. При движении собачки вправо она своим скосом наталкивается на скос направ.шющей и дополнительно ее поворачивает, сжимая через шток 31 жесткую пружину 32.

Эта пружина при крайнем левом положении собачки за1целкивает ее за зуб // ползуна, т. е. происходит включе И1е машины.

На ползуне укреплена переводка 33, которая при движении ползуна вправо снимает своим зубом щток 26 с упора 26а. При повороте щтока 26 происходит расцепление его с рычагом направляющей 27 включения. При дальнейшем движении переводка 33 своим передним концом отклоняет рычаг 26, выводя его из рабочей зоны ножа машины.

Ползун 9 имеет рабочий ход около 50лл. Первые 2(мм. хода используются для закрепления обрабатываемой детали, а последующая часть хода на косое срезание края детали.

Рабочий ход ползуна совершается за счет зацепления ползуна с поступательно движущейся собачкой 7, обратный-под действием пружины 34. Для смягчения удара при обратном движении служит кожаный амортизатор 35.

На ползуне закреплен нож 36, подпираемый регулируемыми упорами 37 для компенсации износа при заточке.

Нож 36 при срезании изгибает обрабатываемую деталь, поджимая ее к прижиму 14. Угол изгиба детали в зависимости от ее толщины колеблется в пределах от О до 8°, и чем тоньше материал, тем больше угол изгиба.

При этих условиях щирина срезаемой части края детали остается постоянной, толщина срезаемой части у основания меняется в зависимости от толщины обрабатываемой детали в пределах ±0,3 мм.

Предмет изобретения

1.Машина для косого срезания подошв и приставок к ним с монтированными на ее станине механизмами ножа, ограничителя, зажимного устройства, включения и привода, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения постоянной ширины Среза края при различных толш,инах деталей, зажимное устройство выполнено в виде двуплечего рычага, один конец которого взаимодействует с обрабатываемой деталью, а другой конец несет стакан с подпружиненным штоком, снабженным роликом, взаимодействующим с клином ползуна.

2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что механизм включения .выполнен в

виде двуплечего рычага, одно плечо которого оканчивается упором для обрабатываемой детали, а другое плечо подпружинено и снабжено щтоком с подпружиненной вт лкой, взаимодействующей с одним плечом другого двуплечего рычага, к концу которого жестко прикреплена подпружиненная направляющая. 3. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью сообщения возвратно-поступательного перемещения ножу, в приводе применены шестеренчатая пара, кривошип и шатун, снабженный на одном конце двумя роликами и подпружиненной собачкой, перемещающейся в направляющих ползуна и взаимодействующей с зубом ползуна и направляющей включения.

Похожие патенты SU107187A1

название год авторы номер документа
Полуавтомат для прикрепления каблуков; к обуви клеевым способом 1955
  • Шилов В.С.
SU105307A1
Приспособление для автоматического останова гильзомундштучных машин 1930
  • Гримм Л.Ю.
SU23212A1
Устройство для изготовления клиньев статоров электрических машин 1986
  • Геселев Марк Моисеевич
  • Серебрякова Людмила Яковлевна
  • Топчиашвили Гиви Абрамович
  • Чадунели Кукури Михайлович
  • Жгенти Отари Эдуардович
SU1504744A1
Конвейер для заготовочных цехов обувных фабрик 1958
  • Гороховский А.И.
  • Зинюк М.Н.
  • Шардаков С.В.
  • Шилов В.С.
SU121699A1
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий 1984
  • Котов Юрий Александрович
  • Емин Абрам Геселевич
  • Фогельсон Матвей Лазаревич
SU1303496A1
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий 1958
  • Галынкер И.И.
  • Стунжан Б.В.
  • Чванов В.И.
SU121331A1
Устройство для штабелирования деталей с отверстиями 1986
  • Амелин Владимир Дмитриевич
  • Медоволкин Вячеслав Иванович
  • Трофимов Вячеслав Петрович
SU1459780A2
Манипулятор 1985
  • Балод Владимир Петрович
  • Динабург Татьяна Викторовна
  • Кузьмин Анатолий Петрович
  • Чучин Евгений Федорович
  • Цыганкова Вера Петровна
SU1331638A1
Матовязальная машина 1961
  • Богданов Г.П.
  • Залесский М.Г.
  • Иванченко И.П.
  • Крят П.И.
  • Окороков И.Ф.
  • Редька А.Н.
  • Соколов Ю.М.
  • Сорокин К.А.
  • Худяков И.Т.
SU149671A1
ПЕЧАТНО-ОТМЕТОЧНАЯ МАШИНА 1968
SU210186A1

Иллюстрации к изобретению SU 107 187 A1

Реферат патента 1957 года Машина для косого срезания подошв и приставок к ним

Формула изобретения SU 107 187 A1

SU 107 187 A1

Авторы

Шилов В.С.

Даты

1957-01-01Публикация

1956-03-13Подача