Штамп для листовой штамповки Советский патент 1993 года по МПК B21D37/00 

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть г-, использовано при вырубке, отрезке, гибке и других листош- тамповочных операциях в машиностроении.

Известен штамп для листовой штамповки, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, матрицу и пуансон, держатель, прижим и узел фиксации, выполненный в виде подпружиненного стержня, размещенного в ступенчатом гнезде прижима.

Недостатком известного штампа является невозможность извлечения стержня и пружины из ступенчатого гнезда без демонтажа штампа.

Известен штамп для листовой штамповки, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, матрицу и пуансон, держатель, прижим и узел фиксации выполненный в виде подпружиненного стержня, размещенного в ступенчатом гнезде прижима и резьбовой пробки со сквозным пазом.

Недостатком известного штампа является сложность конструкции узла фиксации, который имеет две дополнительные собачки, пружину разжатия, резьбовую пробку. Причем резьбовую пробку можно выкрутить только после демонтажа прижима. Кроме того, стержень сложный по конструкции так как имеет пазы под собачкой, отверстия под пружину, штифтовое отверстие и отверстие для извлечения. Сложным в изготовлении является также карман под упор. Такая конструкция узла фиксации усложняет демонтаж штампа и ухудшает надежность его в эксплуатации.

Цель изобретения - удобство демонтажа штампа и повышение надежности его в эксплуатации за счет упрощения конструкции узла фиксации.

VI 00

VI сь ю

Это достигается тем, что резьбовая пробка узла фиксации расположена в ступенчатом гнезде прижима со стороны рабочей его плоскости и в которой выполнено фигурное отверстие под стержень со штифтом и глухой паз для взаимодействия его со штифтом.

Нафиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг.; 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - резьбовая пробка; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.

Штамп для лТйстовой штамповки содержит закрепленную на нижней плите 1 матрицу 2, держатель 3, прижим 4 и на верхней палите 5 пуансон 6.

В прижиме 4 выполнено ступенчатое гнездо 7, в котором размещена резьбовая пробка 8 со стороны рабочей его плоскости и стержень 9 со штифтом 10 для ограничения перемещения. Стержень 9 имеет паз 11 и подпружинен снизу пружиной 12. Резьбовая пробка 8 имеет фигурное сквозное отверстие 13 и глухой паз 14 для штифта 10 и паз 15 для завинчивания пробки 8.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку укладывают на прижим 4 и матрицу 2 и фиксируют стержнями 9 двух упоров. После рабочего хода, готовую деталь снимают со стержней упоров. В случае выхода из строя пружины 12 упора или при возникшей необходимости установить упор в другое гнездо, заранее выполненное в прижиме, отверткой с помощью паза 11 на стержне слегка утапливают и поворачивают его со штифтом 10 на 90° до совпадения с фигурным отверстием 13, пружина 12 приподнимает стержень со штифтом, при этом без особого труда можно извлечь стержень со штифтом и пружину.

При необходимости разборки или в случае поломки пружины можно отверткой или

6

специальным ключом выкрутить пробку с помощью паза 14 и извлечь пружину и стержень не прибегая к демонтажу штампа.

Использование изобретения дает воз- можность ускорить демонтаж штампа и повысить надежность в эксплуатации за счет упрощения конструкции узла фиксации.

Формула изобретения

0

Штамп для листовой штамповки, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и нижнюю плиту, на которой установлена матрица, ее держатель, прижим, распо5 ложенный в матрице, и узел фиксации заготовки, включающий в себя ступенчатое отверстие, выполненное в прижиме параллельно оси давления, стержень, расположенный в ступенчатом отверстии с

0 возможностью перемещения вдоль его оси и выступания над прижимом, пружину, расположенную в ступенчатом отверстии с возможностью взаимодействия со стержнем и ограничитель перемещения стержня в сту5. пенчатом отверстии, связанный со стержнем и расположенный с возможностью взаимодействия с торцом меньшей ступени, содержащий резьбовую пробку, установленную в ступенчатом отверстии, о т л и ч а0 ю щ и и с я тем, что, с целью повышения удобства демонтажа штампа, повышения надежности его в эксплуатации и упрощения конструкции узла фиксации, резьбовая пробка расположена со стороны прижима,

5 обращенной к пуансону, ограничитель перемещения стержня выполнен в виде штифта, расположенного перпендикулярно оси стержня, а в пробке выполнены сквозной паз для прохода штифта и глухой паз для

0 размещения штифта на торце пробки, обращенном к нижней плите.

(Риг. 2

Сущность изобретения: штамп содержит верхнюю плиту с пуансоном и нижнюю плиту с матрицей и прижимом. В прижиме выполнено ступенчатое отверстие. В нем установлены резьбовая пробка, стержень со штифтом и пружиной. В пробке выполнены сквозной паз для прохода штифта и глухой паз на обращенной к нижней плите стороне для размещения штифта. Заготовка при обработке фиксируется по стержню и подвергается обработке. При демонтаже стержня из прижима он поворачивается в соответствующее положение, штифт Проходит в сквозной паз пробки и стержень удаляется из прижима. 4 ил.