1
Изобретение относится к технологической оснастке для обработки штучных заготовок и может быть использовано в машино- и приборостроении, в радиотехнической и радиоэлектронной промышленности для пробивки отверстий в листовых заготовках.
Известен штамп для обработки штучных заготовок, преимущественно листовых, содержащий связанные направляющими колонками верхнюю и нижнюю плиты, на которых соответст.венно установлены пуансоны и матрица. Штамп содержит также прижим-съеник, снабженный пружинами, и плиту с окном для установки заготовок, оснащенную средствами фиксации заготовок на рабочей позиции. Плита с окнами.расположена между матрицей и прижимом-съемником. Средства фиксации выполнены в виде сменной пластинки
Недостатком известного штампа является низкая производительность процесса установки заготовок на рабочей позиции и удаления с нее, вызванное необходимостью устанавливать заготовку в замкнутое гнездо пластинки и отсутствием средств для
удаления обработанной детали из гнезда.
Целью изобретения является повышение производительности процесса установки заготовок на рабочей позиции штампа и удаление с нее.
Эта цель достигается выполнением выступа на прижиме-съемнике, обращенного в сторону матрицы и имеюще0го размеры в плане, соответствующие размерам.заготовки, установкой плиты с окном на направляющих колонках с возможностью перемещения вдоль них относительно нижней плиты и снабжении пружинами, выполнением окна сту5пенчатым, с размерами в плане нижней ступени меньше размеров обратабываемой детали и не меньше размеров наружной поверхности матрицы, размеры верхней ступени меньше соответствую0щих размеров выступа прижима-съемника, выполнением сквозных пазов в двух параллельных стенках плиты с окном, с двух сторон окна, расположенных между верхней и нижней ступенями окна, и выполнением средств фиксации в виде по меньшей мере одного прижима, расположенного со стороны стенки, в которой выполнен
Q один из пазов, и по меньшей мере
одного упора, расположенного перпендикулярно.
Штамп может быть.снабжен дополнительными направляющими колонками, связывающими плиту с окном с нижней плитой, а пружины, взаимодействующие с плитами, установлены на этих колонках.
На фиг.1 показан общий вид штампа в исходном положении; на Фиг.2 то же, в крайнем положении; на фиг.З - разрез А-А фиг.1; на фиг.4 разрез Б-Б Фиг.1; на фиг.З - разрез В-В фиг.З; на Лиг.б - разрез Г-Г фиг.2.
Штамп содержит верхнюю плиту 1 с закрепленными на ней пуансонами 2, нижнюю плиту 3 с закрепленной на ней матрицей 4, направляющие колонки 5, связывающие верхнюю и нижнюю плиты, прижим-съемник б с выступом 7 обращенным в сторону матрицы и имеющим размеры в плане, соответствующие размерам заготовки, плиту 8 с окном 9. Окно в плите выполнено ступенчатым, ширина ступеней меньше ширины заготовки, между верхней и нижней ступенями в стенках плиты 8 выполнены сквозные продольные пазы. Плита 8 связана с нижней плитой 3 дополнительными направляющими колонками 10 и снабжена пружинами 11. Плита 8 выполнена с приливами 12, и в них запрессованьГ направляющие втулки 13. На направляющих колонках 10 закреплены упоры 14, ограничивающие верхнее положение плиты 8. Положение заготовки на плите 8 ограничивается с одной стороны (передней относительно направления подачи) упором 15, ас боковой стороны - прижимными планками 16, поджимающими заготовку к стенке паза под действием пружин 17. Упор 15 выполнен в виде стержня, снабженного пружиной 18 и взаимодействующего с клином 19, закрепленным на стержне 20 с пружиной. 21. Меясду прижимом-съемником б и плитой 8 расположен буфер 22, закрепленный винтами 23, с верхней плитой 1 прижим-съемник 6 связан пружиной 24.
Штамп работает следующим образом Плоские заготовки преимущественно типа пластин подают из магазина ( не показан) в продольные пазы плиты 8. Прижимные планки 16 под действием пружин 17 прижимают заготовку к боковой стенке паза, служащей базовой поверхностью, затем под действием подпружиненного толкателя магазина (не показан) пружина 21 сжимается и клин 19 заходит под стержень 15 и, сжимая пружину 18, поднимает его. После этого заготовка упирается передним концом в стержень 15. Далее верхняя плита 1 штампа опускается, толкатель магазина отводят с рабочей позиции штампа в исходное
положение, прижим-съемник 6 опускается до соприкосновения с обрабатываемой заготовкой и через заготовку передает усилие на плиту 8, сжимает пружины 11 и, опуская плиту 8 с заготовкой, опускает последнюю до соприкосновения с зеркалом матрицы. Прижим-съемник, воздействуя на заготовку выступом 7, прижимает ее к зеркалу матрицы. Затем пуансоны 2 пробивают отверстия в заготовке, после чего верхняя плита 1 и связанные с ней детали поднимается. После остановки плиты 8 в исходном верхнем положении в ее продольный паз подают следующую заготовку и она выталкивает обработанную деталь с рабочей позиции штампа.
Преимуществом описываемого штампа является наличие средств, позволяющих механизировать установку заготовок на рабочую позицию штампа и их удаление.
Формула изобретения
1.Штамп для обработки штучных заготовок преимущественно листовых, содержащий связанные направляющими колонками верхнюю и нижнюю плиты, на одной из которых размещен, по меньшей мере, один пуансон, а на другой - матрица, а также содержащий прижим-съемник, снабженный пружинами, и плиту с окном и средствами фиксации заготовки на рабочей позиции, расположенную между матрицей и прижимом-съемником, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса установки заготовок на рабочей позиции штампа и удаления с нее, прижим-съемник выполнен с выступом, обращенным в сторону матрицы и имеющим размеры в плане, соответствующие размерам заготовки, а плита с окном связана с нижней плитой направляющими колонками, установлена
с возможностью перемещения и снабжена пружинами, окно выполнено ступенчатым с размерами в плане нижней ступени меньше размеров обрабатываемой детали и не меньше наружных размеров матрицы, размеры верхней ступени меньше соответствующих размеров выступа прижима-съемника, в двух параллельных стенках плиты с двух сторон окна выполнены сквозные пазы, расположенные между верхней и нижней ступенями окна, а средства фиксации выполнены в виде по меньшей мере одного прижима, расположенного со стороны стенки, в которой выполнен один из пазов, и по меньшей мере одного упора, расположенного перпендикулярно .
2.Штамп по П.1, отличающийся тем, что он снабжен до
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для сборки развальцовкой | 1979 |
|
SU782984A1 |
Штамп для пробивки отверстия в штучных заготовках | 1979 |
|
SU871909A1 |
Штамп для пробивки отверстий в штучных заготовках | 1981 |
|
SU1021499A1 |
Устройство для сборки развальцовкой узла, состоящего из нескольких деталей | 1988 |
|
SU1606255A1 |
Устройство для сборки деталей | 1977 |
|
SU753586A1 |
Штамп для обработки полых заготовок | 1983 |
|
SU1119754A2 |
Устройство для сборки деталей | 1977 |
|
SU709311A1 |
Штамп для обрезки торцов трубных заготовок | 1982 |
|
SU1038109A1 |
Штамп для обработки штучных плоских заготовок | 1982 |
|
SU1094651A1 |
Устройство для изготовления упрочненных пружин | 1976 |
|
SU751480A1 |
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1978-11-20—Подача