Штамп для обработки штучныхзАгОТОВОК Советский патент 1981 года по МПК B21D28/14 B21D37/00 

Описание патента на изобретение SU801940A1

1

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки штучных заготовок и может быть использовано в машино- и приборостроении, в радиотехнической и радиоэлектронной промышленности для пробивки отверстий в листовых заготовках.

Известен штамп для обработки штучных заготовок, преимущественно листовых, содержащий связанные направляющими колонками верхнюю и нижнюю плиты, на которых соответст.венно установлены пуансоны и матрица. Штамп содержит также прижим-съеник, снабженный пружинами, и плиту с окном для установки заготовок, оснащенную средствами фиксации заготовок на рабочей позиции. Плита с окнами.расположена между матрицей и прижимом-съемником. Средства фиксации выполнены в виде сменной пластинки

Недостатком известного штампа является низкая производительность процесса установки заготовок на рабочей позиции и удаления с нее, вызванное необходимостью устанавливать заготовку в замкнутое гнездо пластинки и отсутствием средств для

удаления обработанной детали из гнезда.

Целью изобретения является повышение производительности процесса установки заготовок на рабочей позиции штампа и удаление с нее.

Эта цель достигается выполнением выступа на прижиме-съемнике, обращенного в сторону матрицы и имеюще0го размеры в плане, соответствующие размерам.заготовки, установкой плиты с окном на направляющих колонках с возможностью перемещения вдоль них относительно нижней плиты и снабжении пружинами, выполнением окна сту5пенчатым, с размерами в плане нижней ступени меньше размеров обратабываемой детали и не меньше размеров наружной поверхности матрицы, размеры верхней ступени меньше соответствую0щих размеров выступа прижима-съемника, выполнением сквозных пазов в двух параллельных стенках плиты с окном, с двух сторон окна, расположенных между верхней и нижней ступенями окна, и выполнением средств фиксации в виде по меньшей мере одного прижима, расположенного со стороны стенки, в которой выполнен

Q один из пазов, и по меньшей мере

одного упора, расположенного перпендикулярно.

Штамп может быть.снабжен дополнительными направляющими колонками, связывающими плиту с окном с нижней плитой, а пружины, взаимодействующие с плитами, установлены на этих колонках.

На фиг.1 показан общий вид штампа в исходном положении; на Фиг.2 то же, в крайнем положении; на фиг.З - разрез А-А фиг.1; на фиг.4 разрез Б-Б Фиг.1; на фиг.З - разрез В-В фиг.З; на Лиг.б - разрез Г-Г фиг.2.

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с закрепленными на ней пуансонами 2, нижнюю плиту 3 с закрепленной на ней матрицей 4, направляющие колонки 5, связывающие верхнюю и нижнюю плиты, прижим-съемник б с выступом 7 обращенным в сторону матрицы и имеющим размеры в плане, соответствующие размерам заготовки, плиту 8 с окном 9. Окно в плите выполнено ступенчатым, ширина ступеней меньше ширины заготовки, между верхней и нижней ступенями в стенках плиты 8 выполнены сквозные продольные пазы. Плита 8 связана с нижней плитой 3 дополнительными направляющими колонками 10 и снабжена пружинами 11. Плита 8 выполнена с приливами 12, и в них запрессованьГ направляющие втулки 13. На направляющих колонках 10 закреплены упоры 14, ограничивающие верхнее положение плиты 8. Положение заготовки на плите 8 ограничивается с одной стороны (передней относительно направления подачи) упором 15, ас боковой стороны - прижимными планками 16, поджимающими заготовку к стенке паза под действием пружин 17. Упор 15 выполнен в виде стержня, снабженного пружиной 18 и взаимодействующего с клином 19, закрепленным на стержне 20 с пружиной. 21. Меясду прижимом-съемником б и плитой 8 расположен буфер 22, закрепленный винтами 23, с верхней плитой 1 прижим-съемник 6 связан пружиной 24.

Штамп работает следующим образом Плоские заготовки преимущественно типа пластин подают из магазина ( не показан) в продольные пазы плиты 8. Прижимные планки 16 под действием пружин 17 прижимают заготовку к боковой стенке паза, служащей базовой поверхностью, затем под действием подпружиненного толкателя магазина (не показан) пружина 21 сжимается и клин 19 заходит под стержень 15 и, сжимая пружину 18, поднимает его. После этого заготовка упирается передним концом в стержень 15. Далее верхняя плита 1 штампа опускается, толкатель магазина отводят с рабочей позиции штампа в исходное

положение, прижим-съемник 6 опускается до соприкосновения с обрабатываемой заготовкой и через заготовку передает усилие на плиту 8, сжимает пружины 11 и, опуская плиту 8 с заготовкой, опускает последнюю до соприкосновения с зеркалом матрицы. Прижим-съемник, воздействуя на заготовку выступом 7, прижимает ее к зеркалу матрицы. Затем пуансоны 2 пробивают отверстия в заготовке, после чего верхняя плита 1 и связанные с ней детали поднимается. После остановки плиты 8 в исходном верхнем положении в ее продольный паз подают следующую заготовку и она выталкивает обработанную деталь с рабочей позиции штампа.

Преимуществом описываемого штампа является наличие средств, позволяющих механизировать установку заготовок на рабочую позицию штампа и их удаление.

Формула изобретения

1.Штамп для обработки штучных заготовок преимущественно листовых, содержащий связанные направляющими колонками верхнюю и нижнюю плиты, на одной из которых размещен, по меньшей мере, один пуансон, а на другой - матрица, а также содержащий прижим-съемник, снабженный пружинами, и плиту с окном и средствами фиксации заготовки на рабочей позиции, расположенную между матрицей и прижимом-съемником, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса установки заготовок на рабочей позиции штампа и удаления с нее, прижим-съемник выполнен с выступом, обращенным в сторону матрицы и имеющим размеры в плане, соответствующие размерам заготовки, а плита с окном связана с нижней плитой направляющими колонками, установлена

с возможностью перемещения и снабжена пружинами, окно выполнено ступенчатым с размерами в плане нижней ступени меньше размеров обрабатываемой детали и не меньше наружных размеров матрицы, размеры верхней ступени меньше соответствующих размеров выступа прижима-съемника, в двух параллельных стенках плиты с двух сторон окна выполнены сквозные пазы, расположенные между верхней и нижней ступенями окна, а средства фиксации выполнены в виде по меньшей мере одного прижима, расположенного со стороны стенки, в которой выполнен один из пазов, и по меньшей мере одного упора, расположенного перпендикулярно .

2.Штамп по П.1, отличающийся тем, что он снабжен до

Похожие патенты SU801940A1

название год авторы номер документа
Штамп для сборки развальцовкой 1979
  • Ясенчук Павел Демьянович
  • Ясенчук Борис Демьянович
  • Ясенчук Глеб Демьянович
  • Ясенчук Олег Демьянович
SU782984A1
Штамп для пробивки отверстия в штучных заготовках 1979
  • Федоренко Татьяна Васильевна
  • Вакс Михаил Григорьевич
SU871909A1
Штамп для пробивки отверстий в штучных заготовках 1981
  • Волков Виктор Кузьмич
  • Ферингер Артур Павлович
  • Поволоцкий Юлий Александрович
SU1021499A1
Устройство для сборки развальцовкой узла, состоящего из нескольких деталей 1988
  • Ясенчук Павел Демьянович
  • Ясенчук Глеб Демьянович
  • Ясенчук Олег Демьянович
SU1606255A1
Устройство для сборки деталей 1977
  • Ясенчук Павел Демьянович
  • Ясенчук Борис Демьянович
  • Ясенчук Глеб Демьянович
  • Ясенчук Олег Демьянович
SU753586A1
Штамп для обработки полых заготовок 1983
  • Черняк Михаил Семенович
  • Патрикеев Анатолий Сергеевич
  • Шушкевич Герман Алексеевич
  • Михайлов Дмитрий Дмитриевич
SU1119754A2
Устройство для сборки деталей 1977
  • Ясенчук Павел Демьянович
  • Ясенчук Борис Демьянович
  • Ясенчук Глеб Демьянович
  • Ясенчук Олег Демьянович
SU709311A1
Штамп для обрезки торцов трубных заготовок 1982
  • Хакимов Зуфар Ахметшинович
  • Паранин Леонид Николаевич
SU1038109A1
Штамп для обработки штучных плоских заготовок 1982
  • Гаранов Валерий Михайлович
  • Парфенов Геннадий Александрович
  • Чуйкина Маргарита Николаевна
  • Костина Надежда Петровна
SU1094651A1
Устройство для изготовления упрочненных пружин 1976
  • Ясенчук Павел Демьянович
  • Кукляк Николай Лукьянович
  • Ясенчук Борис Демьянович
  • Ясенчук Глеб Демьянович
  • Ясенчук Олег Демьянович
SU751480A1

Реферат патента 1981 года Штамп для обработки штучныхзАгОТОВОК

Формула изобретения SU 801 940 A1

SU 801 940 A1

Авторы

Ясенчук Павел Демьянович

Ясенчук Борис Демьянович

Ясенчук Глеб Демьянович

Ясенчук Олег Демьянович

Даты

1981-02-07Публикация

1978-11-20Подача