Шихта на основе порошка железа для изготовления антифрикционных изделий Советский патент 1993 года по МПК B22F1/00 C22C33/02 C22C38/16 

Описание патента на изобретение SU1787682A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихт для изготовления антифрикционных изделий на основе железного порошка.

Цель изобретения - повышение износостойкости изделий, изготовленных на основе порошка железа, содержащая в качестве легирующей добавки порошок меди, дополнительно содержит чугун и порошок самофлюсующегося сплава при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Чугун18-22 Порошок меди 3-5 Порошок самофлюсующегося сплава Порошок железа Остальное В качестве чугуна содержится чугунная стружка с размерами фракций 180-230 МКМ.

Для получения данной шихты к порошку железа марки ПЖВ4.169.26 (ГОСТ 9849-86) с размерами фракций 71-100 МКМ и меди марки ПМС-1 (ГОСТ 4960-75) с размерами фракций 45-71 МКМ, добавляют порошок

самофлюсующегося сплава, например. СНГН-60 (ТУ 48-19-212-76), а также чугунную стружку с размерами фракции 180-230

мкм.. ..

Содержание компонентов в каждом составе шихты приведено ниже в таблице. Приготовленные компоненты каждого номера шихты в отдельности перемешивают 8 течение 2,4-10 с в смесителе барабанного типа. После перемешивания из шихты каждой смеси прессуют в пресс-форме втулки размером 30x15x30 мм давлением 800 МПа на прессе мод П 874. Полученные заготовки спекают в среде водорода (точка.росы - 50°ТС) в печи марки ЦЭП-214 при температуре Т223 К в течение 1,8-103 с. Спеченные втулки разрезают по образующей и поперек оси для получения колодок длиной 30 мм и шириной 10 мм, и испытывают на износ на машине трения СМЦ-2. Контртелом является вал из легированной стали 30x13 и углеродистой цементированной стали 20.

Режимы испытания: скорость вращения вала 7 м/с; давление 4,0 МПа, путь трения

у

Ё

4J

00

2

00

ю

5000 м. В таблице представлены результаты испытания обр§з о§Г Имеющих запредельное содержание легирующих компонентов, при этом меньшее их содержание снижает износостойкость вследствие снижения содержания в спеченной заготовке твердой укрепляющей фазы, и большее - не вызывает изменения износостойкости при одновременном повышении коэффициента трения., v ..

Фор л а и з о б р е те н и я 1.Ш ихта наГ8сйЬвеТ 6 рд1Йка железа для изготовления антифрикционных изделий,

0

содержащая порошок меди, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью повышения износа, стойкости изделий, она дополнительно содержит чугун и порошок самофлю- сующегося сплава при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Чугун18-22 Порошок меди . 3-5 Порошок самофлюсующегося сплава 8-10 Порошок железа Остальное. Л, ШихтаПпо п. 1, о т л и чаю щ а я с я тем, что в качестве чугуна она содержит чугунную стружку.

;./: .-ч,- ., -.-;.-. -.:; ;, ;

Похожие патенты SU1787682A1

название год авторы номер документа
СПЕЧЕННЫЙ АУСТЕНИТНЫЙ ЧУГУН 1992
  • Цветков В.В.
  • Незамаев С.Р.
  • Бошин С.Н.
  • Гундоров В.В.
  • Ушакова Л.С.
  • Добрынин А.М.
  • Уваров В.И.
  • Ванин В.Н.
  • Мельников В.Г.
RU2048582C1
Шихта для получения спеченного материала на основе железа 1988
  • Мамедов Ариф Таптыг Оглы
  • Гусейнов Мухтар Черкез Оглы
SU1632625A1
Шихта для получения износостойкого спеченного материала на основе железа 1990
  • Иманов Ханоглан Иманьоглы
  • Гейдаров Вагиф Аббас Оглы
  • Мамедов Ариф Таптыг Оглы
  • Джаббаров Тахир Гафар Оглы
SU1752508A1
ШИХТА ДЛЯ АНТИФРИКЦИОННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, ПОЛУЧЕННЫЙ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2007
  • Савицкий Арнольд Петрович
  • Прибытков Геннадий Андреевич
  • Коржова Виктория Викторовна
  • Вагнер Марина Ивановна
RU2359051C2
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2011
  • Бабец Николай Васильевич
  • Исмаилов Маркиз Азизович
  • Миронова Светлана Николаевна
RU2450069C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СПЕЧЕННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 2018
  • Редькин Виктор Ефимович
  • Карпов Игорь Васильевич
  • Суходаев Павел Олегович
RU2714198C2
Спеченный материал токосъемного элемента РОМАНИТ-УВЛШ, способ его получения и токосъемный элемент 2016
  • Романов Сергей Михайлович
  • Давлетукаев Руслан Махапшерипович
  • Давлетукаев Адам Алаудинович
  • Себиев Тамерлан Хамзатович
  • Романов Дмитрий Сергеевич
RU2657148C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ЦИНКА (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Савицкий Арнольд Петрович
  • Марцунова Лидия Сергеевна
RU2418085C1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТ УЗЛА ТРЕНИЯ 2001
  • Романов Сергей Михайлович
  • Романов Дмитрий Сергеевич
RU2201431C2
СОСТАВ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2008
  • Винокуров Юрий Вячеславович
  • Бурдикова Татьяна Владимировна
  • Сурков Вячеслав Анатольевич
RU2396144C2

Реферат патента 1993 года Шихта на основе порошка железа для изготовления антифрикционных изделий

Изобретение относится к порошковой металлургии. Сущность изобретения: предложена шихта на основе железа для изготовления антифрикционных изделий, содержащая порошок меди, отличающийся тем, что с целью повышения износостойкости изделий она дополнительно содержит чугун и порошок самофлюсующегося сплава при следующем соотношении компонентов. мас.%: чугун 18-22, порошок меди 3-5. порошок самофлюсующегося сплава 8-10. порошок железа остальное. 1 з.п.ф-лы, 1 табл,

Формула изобретения SU 1 787 682 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1787682A1

Шихта для получения спеченного износостойкого материала на основе железа 1978
  • Анциферов Владимир Никитович
  • Богодухов Станислав Иванович
  • Проскурин Александр Дмитриевич
SU766745A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Авторское свидетельство СССР N 1564848, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 787 682 A1

Авторы

Романов Анатолий Васильевич

Даты

1993-01-15Публикация

1990-07-17Подача