Устройство для перфорирования гибкого трубопровода Советский патент 1993 года по МПК B26F1/20 B21D28/28 

(Л

с

Использование: в системах подпочвенного орошения. Сущность изобретения: устройство для пеофооирования гибкого трубопровода закреплено на укладчике. Оно содержит полую оправку 2 и инструмент для перфорирования в виде зубчатого ролика 6. Зубчатый ролик 6 закреплен на оси и эта ось закреплена в зубчатом колесе 4 со смещением на величину I R - г, где R - радиус наружной поверхности зубчатого колеса 4, г - радиус зубчатого ролика 6. Трубопровод 5 проходит через оправку 2. Тянет трубопровод 5 трактор. При перемещении трубо- ровод 5 вращает зубчатые колеса 3 и 4. При повороте зубчатого колеса 4 зубчатый ролик 6 прорезает щель. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для перфорирования гибких трубопроводов и может быть использовано при строительстве систем внутрипочвенного орошения.

Целью изобретения является повышение точности размеров получаемых отверстий путем исключения продольного растяжения трубопровода.

Поставленная цель достигается выполнением в одном из зубчатых колес полости для размещения инструмента, в виде зубчатого ролика и паза для его прохода, ось инструмента установлена в этом зубчатом колесе параллельно его оси и смещена относительно последней на величину, определяемую из соотношения I R - г, где I - величина смещения, R - радиус наружной поверхности зубчатого колеса, лежащий в

полости расположения инструмента, г - радиус инструмента. Расстояние между перфорациями выдерживается согласно агротребованиям и равно периметру зубчатого колеса. Длина щели регулируется диаметром зубчатого ролика, то есть длиной хорды зубчатого ролика, выходящей за пределы зубчатого колеса. Зубчатый ролик кинематически связан с независимым приводом вращения.

На фиг.1 показано устройство, вид сверху; на фиг.2 разрез А-А фиг.1.

Устройство содержит кронштейн 1, оправку 2, зубчатые колеса 3 и 4, служащие для направления обрабатываемого участка трубопровода 5, причем,зубчатое колесо 4 выполнено полым и имеет паз. направленный вдоль радиуса под инструмент 6, ось инструмента б смещена относительно оси коле 400 4 О hO

са 4, так, что торец последнего выступает . через паз за торец зубчатого колеса 4 в плоскости оси трубопровода 5, инструмент б жестко соединён с шестерней 7 валом 8, вращающимся в подшипнике 9.

Шестерни 7 передается вращение от привода вращения 10, например, электро- илитидромотора, через шестерни 11,12,13. . Шестерня 13 соединяется с валом привода 10 муфтрвым соединением 14. . .

Зубчатое колесо 3 и оправка 2 может . перемещаться относительно оси оправки 2 и оси инструмента 6 в перпендикулярном направление с помощью ползуна 15 и регулировочного винта 16 для прижима трубоп- ровода 5..

Устройство работает следующим образом. v : ....

Гибкий трубопровод 5 пропускают через отверстие оправки 2, после которой он соприкасаясь с зубчатыми колесами 3 и 4 вращает их. .

При каждом полном повороте зубчатого колеса 4, катящегося по перемещающемуся трубопроводу 5, инструмент 6, выступаю- щий через паз за торец зубчатого колеса 4 в плоскости оси трубопровода прорезает в стенке последнего щель.

.В связи с тем, что расстояние между прорезаемыми- отверстиями равно пери- метру, катящегося по перемещающемуся трубопроводу 5 зубчатого колеса 4, повышается точность размеров прорезаемых отверстий.

Исключение привода инструмента по аналогу или привода возвратно-поступательного движения площадки с размещенными на ней инструментом и приводом по прототипу от вращения направляющих зубчатых колес через систему шестерен позволяет существенно уменьшить нагрузки на резание и перемещение трубопровода, что в свою очередь исключает продольное растяжение трубопровода, которое приводит к проскальзыванию последнего, неравномерности шага перфорации, уменьшению поперечной прочности и может привести к разрыву гофротрубы.

Формула изобретения

Устройство для перфорирования, гибкого трубопровода к навесному укладчику, содержащее устанавливаемый на укладчи ке опорный кронштейн, смонтированные на кронштейне полую оправку, пазу зубчатых колес, размещенных по разные стороны оправки, инструмент для перфорирования в виде зубчатого ролика, установленного на валу с возможностью съема, привод враще-- ния инструмента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности размеров получаемых отверстий путем исключения продольного растяжения трубопровода в одном из зубчатых колес выполнена полость для размещения инструмента и паз для его прохода, ось инструмента установлена в этом зубчатом колесе параллельно его оси и смещением I относительно последней определяемым из соотношения I R - г, где R - радиус наружной поверхности зубчатого колеса, лежащий в плоскости расположения инструмента, г - радиус инструмента, а оправка и другое зубчатое колесо установлены с возможностью, перемещения в направлении, перпендикулярном оси оправки и оси .инструмента, и снабжена механизмом перемещения. . . :