Установка для перфорирования гибких шлангов Советский патент 1985 года по МПК B26F1/20 B21D28/28 

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что диск выполнен в виде зубчатого колеса, а направляющая его перемещения - в виде зубчатого сектора.

3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения шлангов с отверстиями различной длины, в направляющей выполнены пазы, ограниченные поверхностями, параллельными оси зубчатого сектора, и направляющая снабжена роликами, смонтированными в пазах с возможностью регулировочного перемещения и взаимодействия со шлангом.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ГИБКИХ ШЛАНГОВ, содержащая тележку, несущую катушку для размещения бухты, направляющую для перемещения шланга, разматываемого с катушки, узел перфорирования, включающий вал, кинематически связанный с приводом тележки, и перфорирующий инструмент в виде зубчатого ролика, установленного с возможностью поворота вокруг оси вала, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности получаемых отверстий, узел перфорирования снабжен водилом, связывающим зубчатый ролик с валом и диском, расположенным соосно с зубчатым роликом, связанным с ним с возможностью поворота вокруг своей оси, и направляющей диска, закрепленной на направляющей перемещения щланга и имеющей форму части цилиндра, соосного с валом, несущим водило, g 9 (Я ;о 00 00

Изобретение относится к оборудованию для обработки гибких шлангов .и может быть использовано для перфорации гибких шлангов, укладываемых в траншеи для орошения и полива. Цель изобретения - повышение точности получаемых отверстий, а также расширение технологических возможностей установки путем получения отверстий различной длины без смены инструмента. На фиг. 1 схематически показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - направляющие ролики. Установка содержит тележку 1, несущую катушку 2 для размещения бухты, на которую намотан гибкий шланг, направляющую для перемещения шланга, разматываемого с катушки, узел перфорирования шланга и нож 3 для образования траншеи при укладке шланга. Узел перфорирования включает вал 4, установленный на опоре 5 и связанный цепной передачей 6 с приводным колесом (не показано) тележки 1, перфорирующий инструмент в виде зубчатого ролика 7, установленного с возможностью поворота вокруг своей оси и оси вала, водила 8, жестко связанного с валом 4 и звездочкой 9, входящей в состав цепной передачи 6, и несущего на свободном конце валик 10, на котором закреплен зубчатый ролик 7. На валике 10 установлен также диск 11, который может быть выполнен в виде зубчатого колеса. Узел перфорирования снабжен также направляющей 12 для перемещения диска 11. Направляющая 13 для перемещения шланга, расположенная на кронштейне (или кронштейнах) 14, закрепленном на тележке 1, может иметь или плоскую поверхность направления шланга или поверхность, несущую направляющие ролики 15, устанавливаемые с возможностью регулировочного перемещения в пазах, выполненных в направляющей 13. Поверхности, ограничивающие каждый паз, расположены параллельно оси зубчатого сектора. Направляющая 12 для перемещения диска 11 имеет форму части цилиндра, соосного с валом 4, несущим водило 8. Если диск 11 выполнен в виде зубчатого колеса, то направляющая 12 имеет форму зубчатого сектора, находящегося в зацеплении с зубчатым колесом. Установка работает следующим образом. При перемещении тележки 1 шланг сматывается с катушки 2, проходит через направляющую и укладывается в траншею, образуемую ножом 3. Звездочка 9 получает вращение при помощи цепной передачи 6 от приводного опорного колеса (не показано) тележки 1 трубоукладчика и вращает вал 4 с установленным на нем водилом 8. На свободном конце водила 8 установлен с возможностью свободного вращения валик 10 с закрепленными на нем диском 11 (в частности, зубчатым колесом) и зубчатым роликом 7. При повороте водила 8 диск 11 на участке направляющей 12 контактирует с поверхностью последней и поворачивается вокруг своей оси (при выполнении диска 11 в виде зубчатого колеса направляющая 12 имеет форму зубчатого сектора, и зубчатое колесо входит в зацепление с зубчатым сектором). Одновременно с диском 11 зубчатый ролик 7 вращается вокруг своей оси и вместе с водиллом 8 поворачивается вокруг оси вала 4. При соприкосновении зубчатого ролика 7 со шлангом зубья ролика 7 внедряются в стенку щланга и пробивают в нем отверстие. Длина пробиваемого отверстия зависит от разности скорости поступательного перемещения щланга и окружной скорости поверхности зубчатого ролика 7, а также от радиуса кривизны шланга, проходящего через направляющую 13. Для изменения длины пробиваемых отверстий (что необходимо при различных условиях подпочвенного орошения или дренажа) ролики 15 перемещают в пазах направляющей 13 и располагают их по дугам окружностей, имеющих различные радиусы. Использование изобретения позволяет повысить точность получаемых отверстий и обеспечивает получение шлангов с отверстиями различной длины.