Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к оборудованию для изготовления деталей из пластмасс методом литья под давлением.
Известны самозапирающиеся мундштуки с плавающим цилиндром. Они имеют корпус, плавающий запорный цилиндр, патрубок для соединения с литьевым цилиндром, электрообогреватель, колпачок для защиты пружины, а также пружину с упорными шайбами.
Известен самозапирающийся мундштук для полимерных материалов к литьевой машине, содержащий корпус с кольцевой проточкой для предотвращения тепловых потерь, плавающий клапан с утолщенной частью, обращенной к материальному цилиндру литьевой машины с центральным и боковыми каналами.
Мундштуки имеют недостаток - они требуют установки устройства для электрообогрева с целью предотвращения застывания термопласта в каналах плавающего запорного цилиндра.
Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции мундштука и повышение экономичности литьевой машины.
Указанная цель достигается тем, что плавающий клапан выполнен составным из стальной оболочки, воспринимающей осевые усилия, и запрессованного в нее медного сердечника, в котором выполнен центральный канал.
На приведенном чертеже изображен продольный разрез предлагаемого самозапирающегося мундштука. Он содержит корпус 1, состоящий из основания литейного цилиндра 2 с отверстиями 3 для подвода расплавленного термопласта, фланца 4 и направляющей втулки 5, плавающий клапан 6, колпачок 7, пружину 8, опорную шайбу 9 и патрубок для соединения с литьевым цилиндром 10.
Плавающий клапан 6 состоит из стальной оболочки 11, воспринимающей осевые усилия, и медного сердечника 12, Утолщенная часть 13 сердечника является аккумулятором тепловой энергии. Воздушный
(/
XI 00
VJ
00
о
О
промежуток в кольцевой проточке 14 предотвращает тепловые потери.
В сердечнике плавающего клапана выполнены центральный 15 и боковые 16 каналы для подвода термопласта к литьевой форме. . ...
При заливке мундштук сферическим концом 17 плавающего клапана б упирается в литейную форВДу. При этом плавающий клапан гп ереШщается относительно корпу са 1, сжимая пружину 8. В конце хода перемещения отверстия боковых каналов 16 выходят из направляющей втулки 5 и расплавленный термопласт из полости 18 по каналам 16 и 15 поступает в литейную фор- му, заполняя ее.
При отходе мундштука от литейной формы пружина 8 через опорную шайбу 9 перемещает плавающ /й клапан 6 в исходное положение. При этом отверстия боковых ка- налов 16 входят в направляющую втулку 5 и поступление термопласта в каналы прекращается.
Утолщенная часть сердечника аккумулирует тепловую энергию от литейного ци- линдра и, благодаря хорошей
теплопроводности меди, быстро передает тепло по всей массе, предотвращая застывание термопласта. Воздушный зазор в кольцевой проточке сердечника сокращает тепловые потери.
Предлагаемая конструкция мундштука позволяет отказаться от электрообогревателя, и тем самым, упростить конструкцию снизить трудоемкость изготовления и повысить экономичность литьевой машины. Формула изобретения Самозапирающийся мундштук для полимерных материалов к литьевой машине, содержащий корпус с кольцевой проточкой для предотвращения тепловых потерь, плавающий клапан с утолщенной частью, обра- щенной к материальному цилиндру литьевой машины с центральным и боковыми каналами, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции мундштука и повышения экономичности литьевой машины, плавающий клапан выполнен составным из стальной оболочки, воспринимающей осевые усилия, и запрессованного в нее медного сердечника, в котором выполнен центральный канал.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU234644A1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ | 2003 |
|
RU2239532C1 |
ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU356155A1 |
МАТРИЦА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2348528C1 |
Горячеканальная литьевая форма | 1977 |
|
SU640848A1 |
ПНЕВМОГАЙКОВЕРТ | 1992 |
|
RU2067923C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЕ СОПЛО К ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСТОВ | 1996 |
|
RU2117575C1 |
БЕСШАТУННЫЙ СИЛОВОЙ АГРЕГАТ С РОТОРНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ | 1994 |
|
RU2126890C1 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ПЛАСТИКОВОЙ ЗАГОТОВКИ | 2014 |
|
RU2640537C2 |
ПОВОРОТНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ РАСПЛАВЛЕННОГО ПЛАСТИКА ИЗ ЭКСТРУДЕРА В ЛИТЕЙНЫЕ ФОРМЫ РОТАЦИОННОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОТЛИВКИ ЗАГОТОВОК | 2014 |
|
RU2653139C2 |
Назначение: изготовление деталей из пластмасс на оборудовании с упрощенной конструкцией мундштука и повышенной экономичностью литьевой машины, Сущность изобретения: плавающий клапан выполнен составным из стальной оболочки, воспринимающей осевые усилия и запрессованного в нее медного сердечника. В сердечнике плавающего клапана выполнены центральный и боковые каналы для подвода термопласта к литьевой форме. Утолщенная часть сердечника является аккумулятором тепловой энергии, а воздушный промежуток в кольцевой проточке предотвращает тепловые потери, 1 ил.
Яковлев А.Д | |||
Технология изготовления изделий из пластмасс | |||
Ленинградское отд | |||
Химия, 1972, с | |||
Рогульчатое веретено | 1922 |
|
SU142A1 |
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
ПРИНУДИТЕЛЬНО ОТКРЫВАЮЩИМСЯ КЛАПАНОМ | 0 |
|
SU292821A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-11-11—Подача