Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении вяжущих,
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ обработки шлака, заключающийся в подаче в поток шлакового расплава с температурой . 1500°С отхода обогащения полиметаллических руд, затем охлаждение в течение 30-60 с и последующей грануляции. После этого производят помол.
Недостатком данного способа является необходимость дополнительной грануляции из-за малой скорости охлаждения, в связи с плохой гомогенизацией шлакового расплава с подаваемыми отходами и, как следствие, недостаточная реализация активности системы, а в целом снижение эффективности процесса.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса и снижение затрат на охлаждение.
Шлаковый расплав сливают и смешивают с 5-20% (см. табл. 1) карбонатного компо1 нента и смесь выдерживают без специального физического охлаждения до достижения ею 700°С (см. табл.2), а затем подвергают обычному охлаждению. В смеси до температуры 700 °С происходит процесс взаимодействия шлака и карбонатного компонента. При этом повышается активность шлака и эффективность самого процесса активации.
Пример. Поток шлакового расплава температурой 1400-1500°С подают на вальцы. Туда же подают карбонат кальция, прошедший через сито 1 мм, в количестве 10%, который вдавливают в ленту материала, выходящего из вальцов. Ленту дробят и в термоизолированной камере материал выдерживают до температуры 700°С без специального физического охлаждения. Затем под слой материала подают воздух и происходит охлаждение до температуры
XI
со xj
Ю
о
00
50°С. Затем материал измельчают в мельнице до Syfl 3100-3400 см2/г.
Использование данного способа позволяет повысить активность шлака и эффективность самого процесса, снизить затраты на охлаждение за счет утилизации тепла шлакового расплава. Полученное шлаковое вяжущее обладает активностью 19,5 МПа. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ сухой грануляции шлакового расплава путем формования шлаковой лен0
ты на водоохлаждаемых вальцах с одновременной подачей на вальцы карбоната кальция в количестве 5-20% от массы шламового расплава, дробления и последующего охлаждения в слоевом холодильнике продувкой холодным воздухом, о т л и ч.а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса и снижения затрат на охлаждение, после дробления гранулы выдерживают в термоизолированной камере до 700°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сухой грануляции шлакового расплава | 1990 |
|
SU1740341A1 |
Способ переработки шлакового расплава | 1985 |
|
SU1279978A1 |
Способ получения алинитового плавленого клинкера | 1990 |
|
SU1821455A1 |
Способ обработки шлака | 1979 |
|
SU833662A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ | 2009 |
|
RU2451089C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2515786C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2031875C1 |
Способ переработки отходов сталеплавильного производства с получением портландцементного клинкера и чугуна | 2016 |
|
RU2629424C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА | 1996 |
|
RU2104977C1 |
Способ получения строительных материалов из высокоосновных шлаков металлургического производства | 1990 |
|
SU1776253A3 |
Сущность изобретения: формуют шлаковую ленту на водоохлаждаемых вальцах с одновременной подачей на вальцы карбоната кальция в количестве 5-20% от массы шлакового расплава и дробят. После дробления гранулы выдерживают в термоизолированной камере до температуры 700°С. Затем охлаждают в слоевом холодильнике продувкой холодным воздухом. 2 табл.
15Та блица 1 Зависимость активности от количества известняка
Зависимость активности шлака от температуры, до которой происходит близкое к адиабатическому охлаждение
Таблица 2
Способ сухой грануляции шлакового расплава | 1990 |
|
SU1740341A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-08-08—Подача