Способ получения алинитового плавленого клинкера Советский патент 1993 года по МПК C04B7/44 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к получению плавленого клинкера..

Целью изобретения является регулирование кристаллической структуры, максимального содержания основного минерала низкотемпературной технологий - алинита.

Это достигается тем, что плавленый клинкер из реактора подается на водоох- лаждаемые вальцы, взаимодействуют с активной добавкой и затвердевает.. Затем затвердевший расплав подается в кристаллизатор, где выдерживается в изотермических условиях при 1100 - 1250°С в течение 10-20 мин. В результате в кристаллизаторе завершаются процессы минералробразо- ёанйя и вся масса стеклофазы закристаллизовывается в основной минерал низкотемпературной технологии - алинит (табл,1). После изотермической выдержки клинкер охлаждается. Активность клинкера приведена в табл.2.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемый способ отличается от известного тем, что клинкерный расплав получается при более низкой температуре, взаимодействует с добавкой и затем затвердевший клинкер выдерживается при более низкой (на 300 - 400 ) температуре, что необходимо для образования минералаалинита.

Пример. Низкотемпературный клинкерный расплав в температурой 1500°С в количестве 95 кг из реактора по летке поступает на вальцы, сюда же из бункера подается молотый, высушенный известняк 5уд см /г). Расплав охлаждается за счет эндотермического взаимодействия с активной добавкой - карбонатом кальция. Формируется в тонкую ленту, затем лента дробится на дробящихся вальцах и измельченный твердый клинкер с температурой 1200°С ссыпается в камеру изотермической выдержки, где выдерживается в течение 15 мин. Закристаллизованный клинкер разгрузчиком подается на движущуюся ленту слоевого теплообменника транспортера. Клинкер охлаждается до 50°С.

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет снизить температуру клинкерного расплава до 1500°С и

00

го

Ј ел ел

температуру изотермической выдержки на 300-400°С.

Формула изобретения Способ получения алинитового плавленого клинкера, включающий получение клинкерного расплава, его охлаждение и измельчение, отличающийся тем, что, с целью регулирования кристаллической структуры и максимального содержания алинита, сначала клинкерный расплав подают на вальцы вместе с активной добавкой, после чего затвердевший расплав выдерживают при 1100 - 1250°С в течение 10 - 20 мин.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при получении плавленого клинкера. Расплав клинкера из реактора подается на водоохлэждаемые вальцы, где взаимодействует с активной добавкой - карбонатом кальция, затем затвердевает, Затвердевший расплав подается в кристаллизатор, где выдерживается в изотермических условиях при 1100 - 1250°С в течение 10-20 мин, затем охлаждается. 2 табл.

Минералогический состав плавленого алинитового клинкера

.Таблица 2 Зависимость активности клинкера от температуры изотермической выдержки

Таблица 1