Изобретение относится к промышленности Строительных материалов и может быть использовано при получении цементного клинкера.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к описываемому является способ возврата уловленной из отходящих газов пыли при сухом полусухом способе обжига клинкера заключающийся в ее подаче в газовый тракт после сушильно - размолького устройства для приготовления сырьевой смеси,
Целью изобретения является снижение пылеуноса и улучшение перемешивания.
Это достигается тем, что в способе получения портландцементного клинкера, включающем измельчение сырьевых компонентов и обжиг смеси во вращающейся печи с возвратом в печь пыли циклонов и электрофильтров путем введения ее в процессе .измельчения сырьевых компонентов в су- шильно-размольное устройство, пыль циклонов и электрофильтров подают на входе в
сушильно-размольное устройство вместе с влажной сырьевой смесью.
П р и м е р. Применение этого способа предпочтительное при полусухом способе производства, когда корректирование сырьевой смеси до заданного химического состава выполнено мокрым способом при приготовлении, шлама влажностью до 43%, который затем направляется в пресс-Фильтры, где обезвоживается до получения кека влажностью 18-20%, .а затем уже подается в суШилъно-размольное устройство в виде молотковой дробилки, через которую пропускаются горячие газы. При этом на подаваемый в молотковую дробилку влажный липкий кек подается пыль, которая прилипает к кеку и вдавливается в него молотками, что обеспечивает прочное агрегирование частичек пыли с частичками кека. Это обеспечивает получение прочных гранул из кека и пыли, которые затем направляются в агрегат на обжиг для получения клинкера.
Применение способа обеспечивает
ел С
х|
00 XJ Ю О
о
улучшение перемешивания пыли с сырьевой смесью, что повышает качество получаемого при обжиге клинкера;
уменьшение пылеуноса за счет агрегирования пыли с влажной сырьевой смесью, что приводит к уменьшению уноса тепла с пылью и экономии топлива и сырьевой смеси. .. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Способ получения портландцементного клинкере, включающий измельчение сырье0
вых компонентов и обжиг смеси во вращающейся печи с возвратом в печь пыли циклонов и электрофильтров путем введения ее в процессе измельчения сырьевых компонентов в сушильно-размольном устройстве, о т- личающийся тем, что, с целью снижения пылеуноса и улучшения перемешивания, пыль циклонов и электрофильтров подают на входе в сушильно-размольное устройство вместе с влажной сырьевой смесью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ОБЖИГА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА МИНЕРАЛИЗАТОРАМИ (ВАРИАНТЫ) | 2016 |
|
RU2633620C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2520739C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1973 |
|
SU393232A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2022 |
|
RU2783930C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2022 |
|
RU2783929C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2574795C1 |
СПОСОБ ПИРОЛИЗА МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ТОПЛИВ С ВЫРАБОТКОЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2423407C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2013 |
|
RU2525555C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 2014 |
|
RU2566159C1 |
Изобретение относится к технологии получения портландцементного клинкера и может быть использовано в промстроймате- риалах. Цель изобретения - улучшение перемешивания и уменьшение пылеуносэ. Сущность изобретения: пыль циклонов и электрофильтров при обжиге клинкера подается на входе в сушильно-размольн.ое устройство вместе с влажной сырьевой смесью.
Пуск и освоение высокопроизводительных технологических линий заводов сухого способа производства | |||
- обз,, инф., ВНИЙ- ЭСМ, Сер | |||
Цементная промышленность, вып | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
прототип, |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-04-02—Подача