Способ переработки семян крестоцветных Советский патент 1993 года по МПК C11B1/00 

Описание патента на изобретение SU1788007A1

Изобретение относится к масло-жировой промышленности, а именно к переработке семян крестоцветных.

Известен способ переработки семян рапса, включающий его обрушивание на центробежном дисковом шелушителе с последующим отделением оболочки от ядра в воздушном потоке с остаточным содержанием оболочки в ядре 6-7% и маслично- стьюее 13-15%.

Данный способ направлен на получение шрота более высокого качества с повышенной энергетической ценностью и содержанием протеина.

С точки зрения задач масло-жировой промышленности данный способ имеет следующие недостатки:

не учитывается возможность получения из ядра высококачественного пищевого масла;

имеет место высокая масличность отходящей оболочки.

Для устранения этих недостатков в данном способе от очищенных семян отделяют мелкие семена (проход через ,5 мм), так как эти семена значительно ухудшают качество масла по кислотному числу (КН), перекисному числу (ПЧ), содержанию коричневых пигментов, снижают физиологическую ценность масла за счет низкого содержания каротиноидов и токоферолов . Мелкие семена направляют на переработку без обрушивания, а крупные семена (75- 85% от массы исходных семян) подвергают гидротермической обработке (Г.Т.О.), заключающейся в доведении влажности семян до 12-16%, последующей экспозиции их в течение 10-29 часов, сушке в течение 14 мин при температуре теплоносителя 110-138°С, затем их обрушивают от ядра, отделяют оболочку, просеивают ее через сито 1 мм, проход присоединяют к ядру.

Цель изобретения - более полная переработка за счет дополнительного получения

пищевого масла и шрота высокого кормового достоинства.

Описанная технология позволяет повысить качество масла и шрота и снизить Mac- личность отходящей оболочки до 3,5-4,5%.

Технологические режимы гидротермической обработки были выбраны следующим образом: по пяти качественным показателям ядра, идущего на измельчение, была рекомендована лузжистость ядра в пределах 6,2-7,4%, что соответствует содержанию целяка и недоруша в пределах 40-45%, Далее проводили обрушивание семян рапсэ с различными режимами гидротермической обработки.

Результаты эксперимента, а также результаты оптимизации соответствующих функций желательности методом многомерной параболы в четырехфакторном пространстве приведены в табл.1.

В результате поиска соотношения и факторов, приближающих функции желательности к оптимальному значению, были получены результаты, приведенные в табл.2.

Обоснованные режимы были рекомен- дованы для гидротермической обработки семян перед обрушиванием с учетом максимальной относительной ошибки эксперимента 4%.

То есть для получения необходимой луз- жистости с 95%-ной вероятностью рекомен- дуемые режимы гмдротермической обработки были расширены на 12% и составили: влажность до сушки 11-18%; выдержка в течение 9-32 часов, температура агента сушки 97-155°С, время сушки 12-16 мин.

П р и м е р 1. Семена, поступившие на переработку, разделяли на семь фракций по размерам, полученное масло и шрот из каждой фракции анализировали по важней- шим качественным показателям, Результаты исследований представлены в табл.3 и 4.

Из табл.3 видно, что у семян с эквивалентным диаметром 1,31-2,02 количество семян масла значительно не отличается, а семян диаметром 1,44 выше кислотное, а с диаметром 1,31 иперекисноечисло,практически в нем отсутствуют каротиноиды и то- коферолы, намного выше количество коричневых пигментов. Т.е. значительное изменение качества масла лежит в пределах эквивалентного диаметра 1,08-1,31.

Из табл,4 следует, что шрот из семян с эквивалентным диаметром более 1,31 лучше по содержанию белка и его фракционному составу.

П ри ме р2, На производство поступили семена рапса без разделения на ,5 мм. Исходные семена без разделения на сите ,5 мм крупная и мелкая фракция в количестве 10 и 2б% от исходного количества семян переработаны раздельно. Качество масла из всех трех партий показано в табл.5.

Анализ данных показывает, что деление на сите $ 1,5 мм позволяет получить 80% масла значительно лучшего качества, чем из семян без отделения мелкой фракции.

При ме рЗ. На производство поступили семена рапса с влажностью 8%. Часть крупных семян переработали без Г.Т,О. перед обрушиванием, другую часть с Г.Т.О. Семена увлажняли до 12%, выдерживали в течение 15 часов, сушили 16 мин при температуре теплоносителя 120°С. При этом после обрушивания и отделения оболочки ее масличность в первом случае (без Г.Т.О.)составляла 13%, а во втором (с Г.Т.О,) 4%. Таким образом применение Г.Т.О. позволило значительно снизить масличность оболочки л уменьшить потери масла с ней.

Данный способ позволяет более полно переработать семена крестоцветных за счет получения пищевого масла и шрота высокого кормового достоинства.

Формула изобретения

Способ переработки семян крестоцветных, преимущественно рапса, включающий извлечение технического масла, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью более полной переработки за счет дополнительного получения пищевого масла и шрота высокого кормового достоинства, предварительно семена пропускают через сито диаметром 1,25-1,65 мм, на извлечение технического масла направляют фракцию прохода, а фракцию схода увлажняют до влажности 11-18%, выдерживают в течение 2-32 ч, сушат в течение 12-16 мин при температуре теплоносителя 97-155°С, обрушивают, отделяют оболочку от ядра, просеивают ее через сито диаметром не менее 1 мм, проход присоединяют к ядру для извлечения пищевого масла.

Таблица 2

Похожие патенты SU1788007A1

название год авторы номер документа
Способ получения подсолнечного масла 1981
  • Арутюнян Норайр Степанович
  • Казарян Роберт Врамович
  • Мхитарьянц Любовь Алексеевна
  • Мазняк Федор Иванович
  • Багдасарьян Борис Карпович
  • Худолей Виктор Иванович
SU1017708A1
Способ подготовки подсолнечных семян к измельчению 1982
  • Ложешник Виктор Кузьмич
  • Кудрин Юрий Павлович
  • Арутюнян Норайр Степанович
  • Шередеко Владимир Михайлович
  • Онищенко Василий Андреевич
SU1090704A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА И ЖМЫХА ИЗ СЕМЯН ДЫНИ 2014
  • Деревенко Валентин Витальевич
  • Мирзоев Гулмахмад Холович
  • Тагаков Александр Владимирович
RU2567745C1
Способ получения хлопкового масла 1983
  • Демченко Петр Павлович
  • Ем Александр Григорьевич
  • Чубинидзе Борис Николаевич
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Султанов Худайберды Султанович
  • Харитонов Борис Акимович
  • Зарембо Георгий Всеволодович
  • Тросько Усяслав Иосифович
  • Атауллаев Азиз Хабибович
  • Талипов Абдисали
SU1221232A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 1992
  • Арутюнян Н.С.
  • Корнена Е.П.
  • Тимофеенко Т.И.
  • Тарабаричева Л.А.
  • Мосян А.К.
  • Кожухов А.И.
  • Тхагапсов А.З.
  • Грушенко А.А.
  • Швец Т.В.
RU2008326C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА К ИЗВЛЕЧЕНИЮ МАСЛА 2015
  • Деревенко Валентин Витальевич
RU2602291C1
Способ подготовки обезэфиренных семян кориандра к прямой экстракции 1989
  • Ксандопуло Леонид Николаевич
  • Быкова Светлана Федоровна
  • Копылова Ирина Ивановна
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Кофанов Александр Иванович
  • Семенченко Василий Александрович
  • Дерипаска Валентина Петровна
SU1742306A1
Способ получения растительногоМАСлА из ВыСОКО-МАСличНОгОМАТЕРиАлА 1979
  • Дементий Владимир Андреевич
  • Коваленко Николай Петрович
  • Потоцкая Нэлла Алексеевна
  • Спинов Руслан Иванович
  • Харитонов Борис Акимович
  • Горохов Иван Петрович
  • Левенец Виктор Георгиевич
  • Орач Зоя Петровна
SU810792A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА И ПИЩЕВОГО БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА ТИПА МУКИ 1992
  • Будасова С.А.
  • Будасов С.А.
  • Мартемьянов Д.А.
  • Степанов П.Т.
RU2057794C1
Способ получения дынного масла и жмыха 2017
  • Деревенко Валентин Витальевич
  • Новоженова Алина Дмитриевна
  • Мирзоев Гулмахмад Холович
RU2649022C1

Реферат патента 1993 года Способ переработки семян крестоцветных

Изобретение относится к масло-жировой промышленности. Сущность: в способе переработки семян крестоцветных, включающем обрушивание семян, отделение оболочки от ядра и извлечение из него масла, направленном на повышение качества масла и шрота, снижение потерь масла в производстве, отделяют от общей массы семян проход через сито диаметром 1,35-1,65 мм, крупные семена перед обрушиванием увлажняют до влажности 11-18%, выдерживают 9-32 ч, сушат в течение 12-16 мин при температуре теплоносителя 97-155°С, оболочку просеивают на сите диаметром не менее 1 мм, проход через сито присоединяют к ядру. 5 табл.

Формула изобретения SU 1 788 007 A1

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1788007A1

Premiers Resultats Industriels
Rev
Fr
des CORPS GRAS
т
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок 1922
  • Дикушин В.И.
  • Левенц М.А.
SU35A1

SU 1 788 007 A1

Авторы

Ксандопуло Светлана Юрьевна

Бенмеджбер Арезки

Данильчук Светлана Ивановна

Мустафаев Сергей Кязимович

Даты

1993-01-15Публикация

1991-04-29Подача