Изобретение относится к машиностроению.
Известно устройство для соединения деталей с валом, содержащее четырехгранную шпонку, шарики, размещенные в фигурных пазах, выполненных на торцевых гранях шпонки и смещенных относительно друг друга, а на других гранях выполнены выступы, входящие в пазы, предусмотренные на валу.
Наиболее близким по технической сущности является шпоночное соединение, содержащее прижимную шпонку, установленную на конце вала в его сквозном пазу и в пазах охватывающей вал детали, регулировочных резьбовой элемент. Кроме того, соединение снабжено клиновым сухарем, а шпонка выполнена из двух пластин с клиновыми скосами на поверхностях, контактирующих с упомянутым клиновым сухарем, при этом пластины подпружинены навстречу одна другой, а в торце вала выполнено осевое отверстие для размещения регулировочного элемента, в сторону которого подпружинен клиновой сухаро.
Недостатком данного устройства является сложность конструкции.
Целью изобретения является упрощение конструкции при повышении быстродействия соединения деталей.
Это достигается тем, что шпоночное соединение содержит вал с кольцевым буртом, центральным отверстием со стороны одного из торцев и шпоночным радиальным пазом, охватывающую деталь со шпоночным пазом и шпонку в виде пластины, установленную в пазах указанных деталей и взаимодействующую с элементом перемещения шпонки, размещенном в отверстии вала, в котором выполнен шпоночный паз глубиной, соответствующей высоте шпонки, центральное торцевое отверстие выполнено глубиной от торца вала до пересечения с его шпоночным пазом, шпонка выполнена с цилиндрическим пазом на боковой поверхности, длина которого codTBetdfByiT HHe шпонки, элемент перемещения шпонки выполнен в виде цилиндрического штока с эксцентричным хвостовиком, размещенным в пазу шпонки, причем шток установлен ё отверстии вала с возможностью поворота и радиального перемещения шпонки посредством эксцентричного хвостовика, а диаметр последнего равен ширине шпонки.
to С
ш
сз
о
Кроме того, шпоночное соединение снабжено второй охватывающей деталью со шпоночным па зоХ ViMdHKa выполнена в виде двух последовательно установленных Мл жестко соединенных между собой идентичных частей, размещённых симметрично относительно оси соединения и поочерёдно взаи1 м одейст вует со ш п он очны ми п а зами охватывающих деталей.
На фиг.1 схематично изображено устройство для соединения деталей с валом; на фиг.2 - шпонка; на фиг.З по стрелке А; на фиг.4 - шток; на фиг.5 - разрез Б-Б; на фиг.6 - схематично изображено устройство для соединения деталей с валом с двумя активными частями шпонки (вариант).
Шпоночное соединение состоит из вала 1 с кольцевым буртом 2. Вал 1 охвачен деталью 3 со шпоночным пазом 4. В центральном торцевом отверстии вала 1 установлен с возможностью поворота цилиндрический шток 5 с эксцентричным хвостовиком 6. Эксцентричный хвостовик 6 размещён в цилиндрическом пазу 7 шпонки 8, выполненной в виде пластины. Паз 7 выполнен на боковой поверхности шпонки 8, а эксце т- ричный хвостовик 6 - с эксцентриситетом е относительно штока 5. Цилиндрическая поверхность штока 5 и конца б имеют общую образующую 9. Шпонка 8 имеет активную рабочую часть 10 и размещена в радиальном шпоночном пазу 11 вала 1. Шпоночный паз 11 выполнен глубиной, соответствующей высоте шпонки 8. Центральное торцевое отверстие вала 1 выполнено глубиной от торца вала до пересечения с его шпоночным пазом 11. Диаметр штока 5 равен ширине в шпонки 8. Паз 7 шпонки 8 соответствует ее длине. Шток 5 установлен в отверстии вала 1;с возможностью поворота и радиального перемещения Шпонки 8 Посредством эксцентричного хвостовика 6.
По варианту (фиг.6) шпоночное соединение снабжено второй охватывающей деталью 12 со шпоночным пазом 4, Шпонка 8 выполнена в виде двух последовательно установленных и жестко соединённых между собой идентичных частей 10, размещенных симметрично относительно оси соединения и поочерёдно взаимодействующих со шпоночными пазами 4 охватывающих деталей 3 и 12.
Сборки шйбноЧноф сое инёний осущё- ствляется следующим образом. В шпоночный паз 11 вала 1 вставляется шпонка 8, а центральное торцевое отверстие вала . пропускается шток 5, эксцентричный хвостовик 6 которого вставляется в паз 7 шпонки 8. Поворотом штока 5 шпонка 8 опускается в нижнее положение. На вал 1 надевается деталь 3 до упора в кольцевой бурт 2. Затем
. поворачивается шток 5 и активная часть 10 шпонки 8 заходит в шпоночный паз 4 дета- ли 3. Цилиндрические поверхности эксцентричного хвостовика б и штока 5 имеют общую образующую 9.
Сборка устройства по второму варианту осуществляется аналогично, только на вал 1
дополнительно надевается деталь 12. Пово- рачивая шток 5 на 180° против часовой стрелки (разрез Б-Б) и в обратную сторону,
мо жно попеременно вводить в зацепление деталиЗи12;-- Использование изобретения позволит упростить конструкцию устройства для соединения деталей с валом.
, ..:.- : . .-.. ., ..- Формула изобретения 1. Шпоночное соединение, содержащее вал с кольцевым буртом, центральным отверстием со стороны одного из торцов и
шпоночным радиальном пазом, охватывающую деталь со шпоночным пазом и шпонку в виде пластины, установленную в пазах указанных деталей и взаимодействующую с элементом перемещения шпонки, размещенным в отверстии вала, отличающее- с я тем, что, с целью упрощения конструкции при повышении быстродействия соединения деталей, шпоночный паз вала выполнен глубиной, соответствующей высоте шпонки, центральное торцевое отверстие выполнено глубиной от торца вала до пересечения с его шпоночным пазом, шпонка выполнена с цилиндрическим пазом на боковой поверхности, длина которого соответствует длине шпонки, элемент перемещения шпонки выполнен в виде цилиндрического штока с эксцентричным хвостовиком, размещенным в пазу шпонки, причем шток установлен в .отверстии вала с возможностью
поворота и радиального перемещения шпонки посредством эксцентричного хвостовика, а диаметр последнего равен ширине шпонки. И .. Соединение по п, 1, о т л и ч а ю щ е е- с я те М, что оно снабжено второй охватывающей деталью со шпоночным пазом, а шпонка выполнена в виде двух последовательно уста-. новлённых и жестко соединенных между собой идентичных частей, размещенных ёймметрично относительно оси соединения,
и поочёрёдно взаимодействует со шпоночными пазами охватывающих деталей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разъемное соединение | 1990 |
|
SU1705619A2 |
Регулируемое шпоночное соединение | 1989 |
|
SU1691586A1 |
Устройство для соединения ступицы с концом вала | 1986 |
|
SU1368510A1 |
Оправка разжимная | 2021 |
|
RU2765419C1 |
ПАТРОН С РАДИАЛЬНЫМ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ РЕЗЦА | 2012 |
|
RU2509631C1 |
Стенд для испытания зубчатых колес при динамических нагрузках | 1990 |
|
SU1711014A2 |
Шпоночное соединение | 1979 |
|
SU872804A1 |
ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩАЯ СБОРКА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 1995 |
|
RU2079171C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ДЕТАЛИ ПОКРЫТИЙ, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ МОДУЛЬНОГО ТИПА, УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1997 |
|
RU2161075C2 |
Дисковые ножницы | 1989 |
|
SU1798059A1 |
Использование: в машиностроении. Устройство содержит шпонку 8 с пазом 7, выполненным на ее боковой поверхности. Шток 5, конец которого установлен в пазу 7. выполнен с эксцентриситетом. Цилиндрическая поверхность штока 5 и его конец 6 имеют общую образующую. Шпонка 8 имеет активную рабочую часть 10, размещенную в пазу 11 вала 1. Диаметр штока 5 равен ширине шпонки 8. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Шпоночное соединение | 1979 |
|
SU872804A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1991-03-19—Подача