Дисковые ножницы Советский патент 1993 года по МПК B23D19/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для резки ленточного и листового материала, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для продольной резки листов.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации за счет облегче; ния настройки ножей на нужный размер и облегчение сьема ножей при их изготовлении неразъемными.

На фиг. 1 показаны ножницы, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - дисковый нож, разрез; на фиг.4 - разрез Б--Б на фиг.З; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.5; на

фиг.7 - разрез на фиг,5; наф иг.8 - разрез Е-Е на фиг.5.

Дисковые ножницы состоят из рамы, содержащей основание 1, стойки 2 и 3 и траверсу 4. В стойках 2 и 3 установлены ножевые валы 5 и 6, на которых размещены . дисковые ножи 7. Каждый из дисковых ножей 7 смонтирован на цанге 8. установленной на ножевом валу, через кольцевой клин 9с буртиком 10, охватываемым сборной накидной гайкой 11. Кольцевой клин 9 содержит открытые пазы 12 на наружной цилиндрической поверхности 13 под шпонки 14, расположенные под теми же углами, что и пазы 15 на внутренней поверхности дисковых ножей 7. Кроме того каждый из дисковых ножей 7 имеет на своих торцах расточки 16 и 17. В расточке 16 установлена

Х| NO

СО

о он

шайба 18, внутренний диаметр которой взаимодействует с- наружной поверхностью кольцевого клина 9, а в расточке 17 размещены два полукольца 19, утопленные по внутренней поверхности в проточке 20 цанги 8. Нож 7, шайба 18 и полукольца 19 жестко связаны между собой болтами 21. Шпонки 14 размещены между шайбой 18 и полукольцами 19 и установлены в совмещенных пазах 12 и 15 кольцевого клина 9 дискового ножа 7. Для предохранения ножевых валов 5 и б от прогиба предусмотрены люнеты 22, установленные в направляющих 23 траверсы 4 и основания 1 рамы. Люнеты 22 установлены с возможностью перемещения вдоль валов и снабжены роликами 24, взаимодействующими с наружными поверхностями дисковых ножей 7. Каждый из ножевых валов 5 и 6 выполнен разъемным и состоит из постоянной съемной частей. Постоянная часть вала смонтирована в правой стойке 3 и является приводной, а съемная часть смонтирована в сьемном подшипниковом узле 25 левой стойки 2. Съемная часть вала выполнена с конусной .поверхностью 26, резьбой 27 и цилиндрическим хвостовиком 28, взаимодействующими с ответными отверстиями постоянной части вала. Цилиндрический хвостовик 28 съемной части вала охватывается втулками тангенциального зажима 29, смонтированного в постоянной части вала. Съемная часть каждого из ножевых валов 5 и 6 снабжена фиксатором 30, выполненным в виде эксцентрика, головка 31 которого размещена в открытом пазу 32 вала, а хвостовик 33 установлен в отверстии 34, ось которого параллельна оси вала, с возможностью поворота с помощью штифта 35. Средняя часть эксцентрика 30 выполнена со смещением относительно.оси головки 31 и хвостовика 33 и взаимодействует с отверстием 36 гайки съемного подшипникового узла 25, Вращение ножей осуществляется от привода 37. Для укладки разрезаемого листа перед резкой предусмотрен откидной стол 38. Для предохранения цанги 8 с ножами 7 от п роворота предусмотрена шпонка 39. выполненная разъемной. Одна часть шпонки закреплена на постоянной части ножевого вала 5 и б, а другая - на втулке 40, установленной на схемной части вала.

Ножницы работают следующим образом.

Дисковые ножи 7 расставляются нэ ножевых валах 5 и 6 на нужный размер при разжатой цанге 8. Для этого ножи 7 вместе с цангами 8 и другими деталями, смонтированными на цанге, вручную перемещаются по валам и подводятся один к другому с

обеспечением необходимого зазора для резки. После расстановки ножи 7 крепятся на валах 5 и 6 с помощью кольцевого клина 9, который при вращении сборной накидной

гайки 11 перемещается по цанге 8 и своей внутренней клиновой поверхностью сжимает ее, что обеспечивает закрепление ее на валу, а вместе с ней и дискового ножа 7, так как цанга 8 связана с кольцевым клином 9

0 шпонкой, а кольцевой клин в свою очередь связан с дисковым ножом 7 шпонками 14. После закрепления всех ножей 7 к ним подводятся люнеты 22 по направляющим 23. Ролики 24 люнетов 22 подводятся к наруж5 ной поверхности ножей 7; например враще- нием винтов и обеспечивают их удерживание в процессе работы. Затем включается привод 37 ножниц. Разрезаемый лист укладывается на откидной стол 38

0 и заталкивается между ножами 7, вращающимися в противоположные стороны. Дальнейшая разрезка осуществляется за счет усилия резания. После разрезки листа на полосы они укладываются на убирающиеся

5 рольганги (не показаны). Возникающие при резке листа радиальные усилия компенсируются цангами 8 со шпонками 39 и роликами 24, установленными на люнетах 22. а осевые усилия воспринимаются цангами 8,

0 Для разрезки листа на полосы другой ширины достаточно отвернуть гайки 1,1 и освободить цанги 8, которые затем легко перемещаются вручную по длине валов 5 и 6 вместе с дисковыми ножами 7. Съем ножей 7 для пере5 точки осуществляется с помощью съемной части ножевого вала. Для этого валы должны быть остановлены с расположением шпонок 39 книзу. Затем необходимо рас- фиксировать гайку съемного подшипнико0 вого узла 25 от фиксатора 30, для чего он разворачивается в пазу 32 до освобождения внутреннего отверстия 36 гайки. После это- ; го гайкой подшипникового узла освобождается съемная часть вала 5 или б и она легко

5 выворачивается из постоянной части вала этого же вала при освобожденном тангенциальном зажиме 29. При снятой съемной части вала втулка 40 вместе с частью шпонки 39 легко вынимается, освобождая пространст0 во для съема дисковых ножей вместе с цангами 8 и другими деталями. Таким образом снимаются поочередно все ножи 7. Сборка валов и установка ножей осуществляется в обратной последовательности,

5 Использование изобретения позволит улучшить условия эксплуатации за счет того, что дисковые ножи можно легко устанавливать на любой, размер полосы, а также их легко можно снимать для переточки, не делая их разъемными. Это обеспечивается

тем, что каждый из дисковых ножей смонтирован на цанге, установленной на ножевом валу, через кольцевой клин с буртиком, охватываемым сборной накидной гайкой, содержащий открытые пазы на наружной цилиндрической поверхности под шпонки, расположенные под теми же углами, что и пазы на внутренней поверхности дисков, а ролики узлов компенсаций прогиба ножевых валов взаимодействуют с наружными поверхностями дисковых ножей. Кроме того каждый из ножевых валов выполнен разъемным и состоит из двух частей, одна из которых смонтирована постоянно в правой стойке рамы, а другая выполнена сьемной. Формула изобретения , 1. Дисковые ножницы, содержащие раму с установленными в ней посредством подшипниковых узлов ножевыми валами, расположенные на валах корпуса с диско- еыми ножами установочные гайки, привод и узел компенсации прогиба ножевых валов, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения вспомогательного времени на пе- реналадку, каждый корпус выполнен в виде цанги и установленной на ней с возможностью осевого перемещения втулки с внутренней конусной поверхностью, при этом каждый дисковый нож установлен на втулке посредством шпоночного соединения и зафиксирован от проворота относительно цанги, а каждая установочная гайка расположена на соответствующей ей цанге с возможностью взаимодействия ее торцевой поверхностью с торцовой поверхностью втулки.

2. Ножницы по п.1, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что один из подшипниковых узлов каждого ножевого вала выполнен съемным и снабжен узлом фиксации подшипника в виде дополнительной цанги и запорной гайки с фиксатором, каждый ножевой вал выполнен сборным из основной части с торцовым осевым отверстием, вспомогательной части с хвостовиком и тангенциальным зажимом и опорной втулки с наружным диаметром, равным наружному диаметру основной части вала и длиной, превышающей длину цанги корпуса, при этом хвостовик вспомогательной части вала установлен в торцевом осевом отверстии основной части вала, а опорная втулка расположена на вспомогательной части вала.

Фиг.6

Использование: обработка металлов давлением, продольная резка ленточного и листового материала. Сущность изобретения: ножевые валы посрёдстврм подшипниковых узлов установлены в раме. На валах расположены корпуса с дисковыми ножами. Каждый корпус выполнен в виде цанги. На последней установлена с возможностью осевого перемещения втулка с внутренней конусной поверхностью. Каждый дисковый нож установлен на указанной втулке посредством шпоночного соединения и зафиксирован от проворота относительно цанги. На каждой цанге расположена установочная гайка с возможностью взаимодействия ее торцовой поверхностью с торцовой поверхностью втулки. Один из подшипниковых узлов каждого ножевого взла выполнен съемным с узлом фиксации в виде дополнительной цанги и запорной гайки с фиксатором. Каждый ножевой вал выполнен сборным из основной части с торцовым осевым отверстием, вспомогательной части с хвостовиком и тангенциальным зажимом и опорной втулки. Наружный диаметр последней равен наружному диаметоу основной, части вала, а ее длина превышает длину цанги корпуса. Хвостовик вспомогательной части вала установлен в торцовом осевом отверстии основной части вала. Опорная втулка расположена на вспомогательной части вала. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. (Л

Фиг. 7

Фигб