Поддон для термической обработки Советский патент 1993 года по МПК F27D5/00 

Изобретение может быть применено в машиностроительной и металлургической промышленности, относится к термической обработке,

Известен поддон, содержащий раму и решетку в виде съемных гребенок, Наиболее близким к предлагаемому является поддон, содержащий раму и решетку в виде полосовых элементов, соединенных между собой стержнями и распорными элементами.

Недостатками этих поддонов является наличие жестко связанных элементов, в процессе эксплуатации после неоднократных смен температурных режимов поддон деформируется.

Коробление поддона приводит к снижению качества термообрабатываемых деталей, а также к аварийной ситуации при загрузке садки автоматизированным устройством, т.е. к низкой эксплуатационной долговечности.

Устранение коробления повышает трудоемкость изготовления деталей, так как вводится дополнительная операция правки.

Цель изобретения - увеличения долговечности поддона путем уменьшения жесткости конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в поддоне для термической обработки деталей, содержащем раму и решетку последние выполнены в виде несущих стержней с размещенными на них полосовыми элементами и дистан ци он н ы ми втулками, соединенными между собой несущими стержнями.

Существенными признаками предлагаемого технического решения является то, что рама и реш.етка выполнены из отдельных звеньев, соединенных между собой несущими стержнями.

Предложенные отличительные признаки придают поддону гибкость и та деформация, которая неизбежна . при термоциклировании звеньев в масштабе всего поддона не накапливается.

Применение подвижных звеньев поддона позволяет уменьшить вероятность отказов от воздействия термических напряжений, возникающих в результате жесткой связи между охлаждающими с различной скоростью участков поддона.

На фиг. 4,5 видно уменьшение величины деформации поддона по сравнению с про- тотипом при одинаковой степени деформации.

Целью сохранения равноячеистой конструкции поддона между звеньями решетки установлены дистанционные втулки. Предлагаемый поддон легко восстанавливается в случае поломки отдельных звеньев.

На фиг. 1 показан общий вид поддона; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез- Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4,5 - распределение величины деформации в поддоне - прототип, и предлагаемом варианте соответственно.

Поддон содержит раму 1 и решетку, вы- полненные в виде несущих стержней 3, с размещенными на них полосовыми элементами 2 и дистанционными втулками 4.

Предлагаемый поддон можно применять для загрузки деталей в печь с помощью вилочного погрузчика.

Вилочный захват не дает прогибаться поддону в момент загрузки и выгрузки садки.

Прямолинейность поддона по длине со- хранена благодаря тому, что в печи он устанавливается на направляющие.

На фиг. 4 показан угол деформации и величина коробления Н, для прототипа, соответственно на фиг. 5 для предложенного варианта.

Использование данного поддона позволит уменьшить расходы на оснастку за счет экономии жаропрочных металлов.

Форм у/1 а изобретения

Поддон для термической обработки, содержащий раму и решетку в виде несущих стержней с размещенными на них полосовыми элементами и дистанционными втулками, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения долговечности путем уменьшения жесткости конструкции, рама и полосовые элементы выполнены из отдельных звеньев, соединённых между собой несущими стержнями.

фкг.2

Использование: термическая обработка в машиностроительной и пр. отраслях промышленности. Цель - повышение долговечности путем уменьшения жесткости конструкции. Сущность изобретения: поддон содержит раму 1 и решетку в виде несущих стержней 3 с размещенными на них полосовыми элементами 2 и дистанционными втулками 4. Рама 1 и полосовые элементы 2 выполнены из отдельных звеньев, соединенных между собой несущими стержнями 3. Положительный эффект: повышение долговечности.5 ил.