Изобретение относится к технике для упаковывания предметов в-пленку и может быть использовано для получения герметических упаковок.
Известно устройство, содержащее нагреватель, подъемно-опускной стол, балку, стойку, привод, опорную раму, станину, транспортер и бобинодержатель. Нагреватель неподвижен и жестко закреплен на стойке.
Недостатком известного устройства является то, что при укладке пленки и пакуемых предметов на подъемно-опускной стол нагреватель находится в это время над подъемно-опускным столом, что обеспечивает обогрев зоны укладки пленки и предметов, хотя нагреватель в этот момент подключен не на 100% своей мощности. Отключать нагреватель не рекомендуется, так как из-за большой инерционности после включения он долго разогревается.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для упаковывания деталей методом термовакуум-формования УМ.88.5.00, 1984 (ЭК- ТИавтопром), имеющее корпус, вакуумный стол, вакуумный насос, привод, бобинодер- жэтель, раму, прижимную рамку, нагреватель, разгрузочный стол;
Недостатком указанного устройства является то. что во время съема упаковок с подъемно-опускного стола, а также при укладке пленки и пакуемых деталей на подъемно-опускной стол нагреватель отводится в сторону в горизонтальной плоскости, увеличивая при этом габариты устройства, создавая неудобства в эксплуатации, а это приводит к возрастанию непроизводительных затрат, увеличению площади.
Цель изобретения - обеспечение удобства обслуживания.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для упаковывания предметов в пленку, имеющее корпус, подъемно-опускной вакуумный стол с приводом, прижимную рамку и нагреватель, дополнительно содержит защитную шторку, шарнирно закрепленную на стойке и расположенную со
со
С
х|
00
2
ю чэ
стороны нагревателя, а нагреватель выполнен с возможностью поворота относительно горизонтальной оси в вертикальной плоскости.
Защитная шторка состоит из секций, соединенных между собой шарнирно с ограничением движения в сторону от нагревателя.
При работе устройства нагреватель не выходит за пределы устройства, а габариты устройства не увеличены для перекрытия зоны перемеще нйя нагревателя. Локализовано теплоизлучение нагревателя и обеспечены хорошие условия обслуживания устройства без усложнения и удорожания установки с сохранением производительности и качества упаковки.
На фиг. 1 схематично показано устройство для упаковывания предметов в пленку; на фиг; 2 - защитная шторка.
Устройство имеет корпус 1, подъемно- опускной вакуумный стол 2 с приводом 3, прижимную рамку 4, нагреватель 5 на оси 6, стойку 7, защитную шторку 8, Нагреватель 5 выполнен с возможностью поворота относительно горизонтальной- оси в вертикаль- ной плоскости, т.е. может отбрасываться вверх.
.Стойка 7 на корпусе 1 закреплена жестко, а защитная шторка 8 соединена со стойкой 7 шарнирно и может свободно перемещаться из положения I в положение I и обратно.
Защитная шторка 8 состоит из кронштейна 11 и секций 12, соединенных с кронштейном и между собой шарнирами 13. Связь секций 12с кронштейном 11 и между собой выполнена таким образом, что перемещение секции в одну сторону (по фиг. 1 вверх) не обеспечивается, а в противоположную сторону (по фиг. 1 вниз) возможно. Такая связь секции 12 шторки 8 позволяет удерживать секции шторки 8 в одной плоскости, при наличии опоры под крайней секцией, как это показано на фиг. 1. По мере же перемещения опоры ближе к оси качания секции 12 шторки занимают положение, близкое к вертикальному, что лучше предохраняет оператора от тепловых излучений, при этом улучшаются условия динамики перемещения шторки 8.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении подъемно-опускной вакуумный стол 2 находится в верхнем положении, а нагреватель 5, защитная шторка 8 и прижимная рамка 4 - в положении I (фиг. 1). Нагреватель при этом включен на 60% своей мощности. На вакуумный стол 2 укладывают нижнюю пленку 9, а на нее помещают пакуемые предметы 10 и стол опускают. Затем на корпус 1 укладывают
верхнюю пленку и прижимают ее прижимной рамкой 4. Нагреватель переключают на 100% нагрева и опускают, при этом отклоняют вверх защитную шторку 8 до положения I с сохранением опоры крайней секции
на нагреватель.
Верхняя пленка нагревается до вязко- текучего состояния, что контролируется реле времени (не показано). По окончании нагрева нагреватель 5 переключают на 60%
нагрева, а подъемно-опускной стол поднимают до упора в уплотнение корпуса 1. Затем подключают вакуум и пакуемые предметы обтягивают верхней пленкой, которая сваривается с нижней пленкой в местах, свободных от пакуемых предметов. После сварки пленок нагреватель 5 отводят в положение защитная шторка занимает вертикальное положение, защищая оператора от теплоизлучения. Прижимная рамка
4,также отводится вверх, а групповая упаковка извлекается со стола.
В процессе упаковывания верхняя пленка обрезается у наружного края прижимной рамки.
в виду того, что нагреватель 5 размещен на горизонтальной оси и поворачивается вокруг нее вверх, уменьшается площадь, занимаемая устройством. Наличие защитной шторки обеспечивает создание нормальных условий обслуживания установки. Шарнирное соединение секций (фиг. 2) шторки значительно улучшает динамику перемещения шторки и условия обслуживания установки.
Технико-экономические .преимущества предлагаемого устройства сводятся в конечном результате к повышению производительности установки упаковывания в пленку и обеспечению экономического эффекта.
Производственное оборудование создается на базе Автоматизированной линии упаковывания изделий в полиэтиленовую пленку Ш6М1.059.000.
Фо рмула изобретения
Устройство для упаковывания предметов в пленку, содержащее корпус, подъемно-опускной вакуумный стол с приводом, нагреватель и прижимную рамку, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, устройство снабжено защитной шторкой, один конец которой шарнирно закреплен на вершине установленной на корпусе стойки, а другой конец опирается на нагреватель, смонтированный с возможностью поворота в вертикальной плоскости, при этом шторка состоит из шарнирно соединенных между собой секций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковки предметов в пленку | 1980 |
|
SU967874A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
Устройство для упаковки предметовВ плЕНКу | 1979 |
|
SU821296A1 |
Устройство для упаковки изделий в пленку | 1980 |
|
SU912594A1 |
Устройство для упаковывания изделий в пленку | 1989 |
|
SU1648835A1 |
Устройство для упаковывания изделий в полимерную пленку | 1987 |
|
SU1601031A1 |
Устройство для упаковывания изделий в полимерную пленку | 1985 |
|
SU1294701A1 |
Устройство для упаковывания изделий в пленку | 1989 |
|
SU1692887A1 |
Устройство для упаковывания изделий | 1988 |
|
SU1620369A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПАКОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2192374C2 |
Сущность изобретения: устройство имеет корпус 1, подъемно-опускной вакуумный стол 2 приводом 3, нагреватель 5 и прижимную рамку 4. На корпусе установлена стойка 7, а на ее вершине одним концом шарнирно закреплена защитная шторка 8. Другим концом шторка 8 опирается на нагреватель 5, смонтированный с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Шторка 8 состоит из шарнирно соединенных между собой секций. 2 ил.
Устройство для упаковки изделийМЕжду дВуХ ОбОлОчЕК | 1979 |
|
SU806531A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1990-01-05—Подача