Сбрасыватель длинномерных материалов с роликового конвейера Советский патент 1993 года по МПК B65G47/34 

Изобретение относится к разгрузочным устройствам, конструктивно сопряженными с конвейерами, обеспечивающими сброс, перекладку длинномерных материалов с рольганга, например профильного проката, на приемные устройства (поперечные транспортеры,склизы, накопительные площадки и т.п.) и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известный сбрасыватель длинномерных грузов с рольганга, включающий сбрасывающие рычаги и привод.

Указанное устройство не обеспечивает равномерного сбрасывания по длине материала, что приводит к дополнительным энергозатратам.

Известным также является сбрасыватель длинномерных материалов с рольганга, включающий сбрасывающие рычаги и привод, выполненный в виде приводного вала с эксцентриками и закрепленного на каждом рычаге ролика, установленного с возможностью взаимодействия с соответствующим эксцентриком.

Недостатком данного устройства является неравномерность распределения усилий на эксцентрики при подъеме рычагов, а следовательно не обеспечивается равномерность сбрасывания по длине материала. Кроме того увеличиваются энергозатраты при повороте вала с эксцентриками для подъема лежащих на них р ычагов с роликами и материалов.

Наиболее близким техническим решением (прототипом) является приспособление при лесопилочной раме для автоматического сбрасывания бруса, находящегося позади рамы, включающий приводной рольганг, приводных роликов, расположенных выше роликов рольганга, приводного механизма, управляющего движениями сбрасывателя, упоров, связанных системой рычагов с храповым сцеплением.

Недостатком данного устройства является то, что для достижения нормальной работы механизмов скорости их должны быть согласованы при подаче лесопильной рамы, кроме того система рычагов сбрасывателя не имеет жесткой связи между собой и не обеспечивает равномерность сбрасывания по длине материала.

СО

XI

00

Ю N

О

ю

Целью изобретения является повышение надежности сбрасывания длинномерных материалов за счет обеспечения возможности одинаковой скорости схода по всей длине.

Поставленная цель достигается тем, что сбрасыватель длинномерных материалов с роликового конвейера, включающий общий вал, установленные на нем сбрасывающие рычаги, с приводом их подъема, установленные на валу и сбрасывающих рычагах звездочки и попарно огибающие последние тяговые цепи, имеет рычаги, установленные на общем валу звездочки смонтированы на нем жестко.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию новизна.

При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, не были выявлены, и поэтому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствии критерию существенные отличия.

На фиг. 1 показано предлагаемого устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Сбрасыватель длинномерных материалов 1 с роликового конвейера 2 включает в себя сбрасывающие рычаги 3, установленные между роликами 4, привод подъема рычагов 5, например гидроцилиндр. Рычаги 3 установлены свободно на общем валу 6. На этом же валу жестко смонтированы звездочки 7, которые связаны тяговыми цепями 8 со

звездочками рычагов 9, свободно установленными на осях 10. Сбрасывающие рычаги 3 жестко связаны между собой общей балкой 11, представляющую собой сварную металлоконструкцию, которая с помощью кронштейнов 12 жестко связана с рычагами 3. На рычагах 3 установлены направляющие 13 тяговых цепей 8. Один из рычагов 3 с помощью проушины 14 и оси 15 на штоке 16

связан с гидроцилиндром 5.

Сбрасыватель работает следующим образом.

При включении гидроцилиндра 5 шток 16 перемещает рычаг 3, а последний с помощью кронштейнов 12 балку 11 -в верхнее положение, которая вращает рычаги 3 относительно вала 6 (на фиг. 2 показано штрих- пунктирными линиями). Под воздействием силы тяжести груза тяговые цепи 8 перемещаются по направляющим 13 в сторону наклона рычагов 3, увлекая за собой груз. Звездочки 7, жестко посаженные на валу 6, обеспечивают синхронное перемещение тяговых цепей 8, а следовательно равномерное сбрасывание груза, например на сопряженный со сбрасывателем поперечный конвейер. После сбрасывания груза гидроцилиндр 5 при помощи фиксирующего устройства отключается и рычаги 3 опускаются в исходное положение. Цикл повторяется.

Применение рычагов с тяговыми цепями со звездочками, жестко посаженными на общем валу, обеспечивает равномерный по

всей длине и плавный сброс длинномерных грузов, а также позволяет уменьшить энергозатраты приводного механизма.

Сущность изобретения: на общем валу 6 установлены сбрасывающие рычаги 3 с приводом их подъема. На общем валу 6 и сбрасывающих рычагах 3 установлены звездочки 7 и 9. Звездочки 7 и 9 попарно огибаются тяговыми цепями 8. Рычаги 3 установлены на общем валу 6 свободно и жестко связаны между собой. Звездочки 7 смонтированы жестко на общем валу 6.4 ил.

Формула изобретения Сбрасыватель длинномерных материалов с роликового конвейера, включающий общий вал, установленные на нем сбрасывающие рычаги с приводом их подъема, установленные на общем валу и сбрасывающих рычагах звездочки и попарно огибающие последние тяговые цепи, о т

личающийся тем, что, с целью повышения надежности сбрасывания длинномерных материалов за счет обеспечения возможности одинаковой скорости схода по

всей их длине рычаги установлены на общем валу, свободно и жестко связаны между собой, а расположенные на общем валу звездочки смонтированы на нем жестко.

27 J 36 73 13 A

Фиг Л

A-A