СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОПНОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1966 года по МПК C08K9/00 C08L61/10 C08J5/16 C08K3/04 C08K7/02 C08K9/00

Описание патента на изобретение SU178977A1

Известны антифрикционные материалы на основе кордиой ткаии, миткали и других, пропита иных фенолоформальдегидиой смолой.

Согласно предложенному сиособу антифрикциоиный материал, с целью иовышеиия изиосоустойчивости, получают прессованием обуглероженной кордной ткани, пропитаиной фенолоформальдегидной смолой и обработанной ири температуре до 1000° С.

Для повышеиия термостойкости и устойчивести к различным агрессивиым средам в фенолоформальдегндиую смолу вводят виброизмельчеиный графит, например тайгипский.

Пример. Обуглероженную кордную ткань (темиература обработки 600-950°С) обезжиривают ацетоном до удаления примесей, затем сушат на воздухе до удаления растворителя. Тайгинский графит вибрациопио измельчают в течение 2-4 час в внбромельнице М200-1,5. Затем графит смешивают в смес теле с ацетоновым раствором фенолоформальдегидной смолы (ВИАМ-Б) до образования однородной смеси. На 100 вес. ч. смолы берут 15-30 вес. ч. графита.

Подготовленную обуглерол енную ткань пропитывают в ванне раствором; на 1 лг ткани (1 л«2 весит 400-420 г) требуется 450-500 с,смолы и соответственио 540-600 г смесг. смолы с графитом.

Пиже приведен;

исходная рецептура. Состав

Вес, г (fl/o) Ткань 400-450 (42-44) Смола 450-500 (46-48)

90-100 (12-8) Графит

После этого нропитанную ткань отжимают иа валках, cyuiaT при температуре до 70-80° С в течение час или иа воздухе в течеиие 16-20 час. Укладывают в пакеты и прессуют на этажном прессе при удельном давлении 25-75 кг/гл/г и температуре 135-150° С.

Предмет изобретения

1.Способ получения антифрикциоиного материала на основе кордной ткани и фенолоформальдегндной смолы, от.тчаюищйся тем, что, с целью иовьииения изиосоустойчивости материала, кордиую ткань иодвергают термообработке до темиературы 1000° С.

2.Сиособ получеиия аитифрикционного материала по п. I, отличающийся тем, что, с целью улучшеиия антифрикциоиных свойств в феиолоформальдегидную смолу добавляют графит.

Похожие патенты SU178977A1

название	год	авторы	номер документа
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯПАТЕ11ТЙ0-Т?ХН11НЕСНДЛБНВЛИОТЕР^А	1972		SU328144A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ КОНТАКТНЫХ ВСТАВОК	2015	Кобзарь Роман Владимирович	RU2623292C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИРОВАННЫХ КРЕМНИЙ- УГЛЕВОДОРОДОВ	1973		SU394378A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СИЛОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ	2011	Лапицкая Татьяна Валентиновна	RU2516185C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ФРИКЦИОННОГО ПРЕСС-МАТЕРИАЛА	2008	Колесников Владимир Иванович Сычев Александр Павлович Лапицкий Александр Валентинович Колесников Игорь Владимирович Козаков Алексей Титович	RU2473571C2
ФТАЛОНИТРИЛЬНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ И КОМПОЗИЦИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА	2021	Булгаков Борис Анатольевич Морозов Олег Сергеевич Бабкин Александр Владимирович Полякова Дарья Игоревна Кепман Алексей Валерьевич	RU2789601C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ УГЛЕГРАФИТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ)	2006	Кривошеев Андрей Юрьевич Буржинский Андрей Владимирович Миронов Михаил Михайлович	RU2320614C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗОЛЬНЫХ" ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ	1971	А. Б. Егорова, А. И. Кузьминых, Е. С. Поздн Кова, Ф. И. Холдеева, Г. И. Кова А. П. Макушина	SU317678A1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВК РЕЗИНЕ	1973	Д. П. Емель Нов, В. П. Арефьев, Г. М. Галыбин, А. А. Голицина, Р. В. Узина, И. Ф. Сотников, М. С. Дост Р. Н. Митропольска Л. В. Космодемь Нский, Е. П. Копылов, Э. Г. Лазар Нц, О. П. Радоман, С. Г. Юхнович, В. Л. Цайлингольд, В. А. Громова, Е. Н. Шушкина Г. С. Тихомиров	SU394384A1
ВСЕСОЮЗНАЯ \|лжйткй.;айаигкдя[	1973	Иностранцы Киёси Ямаки, Каваи Япони	SU367591A1

Реферат патента 1966 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОПНОГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 178 977 A1

SU 178 977 A1

Авторы

А. С. Фиалков, Г. И. Цвелиховский, И. В. Темкин Ли. Двдрр

Даты

1966-01-01—Публикация