Универсальный настольный деревообрабатывающий станок Советский патент 1983 года по МПК B27C9/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей ся промышленности, в час ности к универсальному оборудованию для обработки деревянных заготовок в бытовых условиях, в небольших ремонтных и школьных мастерских. Известен комбинированный деревооб рабатывающий станок, включакяций станину со столом и поворотным блоком с узлами строгания, пиления, и привод 1 . Известен т а:кже универсальный настольный дерев 5обрабатывающий станок, включающий станину, узлы строгания, пиления, сверления и .точения с рабочими органами и общим приводом Г2 . Недостатком известных станков является сложность переладки с одного вида работ на другой. Цель изобретения - сокращение вре мени переналадки. Поставленная цель достигается тем что станина выполнена в виде А-образ ного корпуса и снабжена шарнирно установленным в его верхней части поворотным блоком с рабочими столами для узлов Строгания и пиления, которые связаны с приводом посредством зубчатых шестерен, а узлы сверления и точения - посредством гибкого вала. На фиг. 1 изображен универсальный настольный деревообрабатывакндий станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг, 4 - то же,- позиция пи ления; на фиг,, 5 - то же, позиция строгания; на фиг. 6 - то же, позици сверления; на фиг. 7 - то же, позици точения.. . Станок включает станину 1, выполненную в виде А-образного корпуса, состоящего из А -об азных элементов 2 с перекладинами 3 и П-образных деталей 4, которые крепятся к элемента 2 и кронштейну 5 крепления. На перекладинах 3 с одной стороны установлены шаровые фиксаторы 6, ас другой - резьбовые отверстия 7, сорс ные шаровым фиксаторам б. В резбовые отверстия 7 входит штыревой фиксатор 8. Кронштейн 5 крепления представляет собой монолитную деталь в виде верхней 9 и Нижней 10 плит. Верхняя плита 9 выполнена Т-образной формы, в трех концах которой расположета эксцентриковые зажимы 11. Кронштейн 5 крепления закреплен на элементах 2 при помощи оси 12, на которой шарнирно установлен блок 13. На верхней плите 9 также установлен электродвигатель 14 общего привода, на валу которого закреплена зубчатая шестерн 15, а с тыльной стороны установлен фланец 16 для присоединения гибкого вала 17. Поворотний блок 13 образован двумя фигурными пластинами 18, жестко соединенными полыми осями 19. На пластинах 18 для узла 20 строгания закреплены передний подвижный 21 и задний неподвижный 22 столы, а также ножевой вал 23 с зубчатой шестерней 24. На пластинах 18 для узла 25 пиления установлен подвижный стол 26 с фиксатором 27, пильный вал 28 с пилой 29 и зубчатой шестерней 30. Стол 26 на торцах имеет утолщение с отверстиями, в которых на осях 31 шарнирно закреплены звенья 32, образующие с осями 31 и поворотным блоком 13 шарнирный четырехзвенник. Узлы сверления 33 и точения 34 включают сверлильно-токарное устройство 35, установленное на направляющих пластинах 36, и стол 37. Устройство 35 содержит шпиндель 38, закрепленный подвижно в станке 39 с кольцом 40. В стакане 39 выполнен продольный паз 41, который служит направляющей. К тыльному торцу станка 39 прикреплена рукоятка 42, с обеих сторон которой имеются два направляющих паза 43 с подпружиненными фиксаторами 44. На торце рукоятки 42 имеется гнездо 45 для присоединения гибкого вала 17. Стол 37 для установки обрабатываемой заготовки при сверлении выполнен с продольными пазами 46, .по которым можно перемещать стол в плоскости, перпендикулярной возвратно-поступательному движению шпинделя 38 сверлильно-токарного устройства 35. Узел 34 точения имеет в качестве передней бабки сверлильно-токарное устройство 35 со сверлильным патроном 47 или планшайбой 48, в качестве задней бабки использован стол 37 с центром 49. Станок работает следующим образом. Станок устанавливают в рабочее положение введением кронштейна 5 крепления в крышку стола, после чего, тремя эксцентриковыми зажимами 11 верхняя плита 9 прижимает кронштейн 5 крепления к крьашке стола. Затем закрепляют поворотный блок 13 в соответствующей позиции дпя осуществления строгания, пиления, сверления или точения, причем в каждой из возможных позиций поворотный блок 13 предварительно фиксируют шаровым фиксатором 6, а потом закрепляют в резьбовых отверстиях 7 штьфевым фиксатором 8. При установке поворотного блока 13 в Позиции строганияи пиления зубчатые шестерни 24 или 30 входят в зацеплечие с шестерней 15 электродвигателя 14. в позиции строгания регулирование толщины строгаемого слоя осуществляют подъемом или опусканием

переднего подвижного стола 21 относи- гельМО заднего неподвижного стола 22.

В позиции пиления высоту пропила регулируют подъемом или опусканием подвижного стола 20 узла 25 пиления и закрепляют фиксатором 27.

При установке поворотного блока 13 в позиции сверления и точения вратение шпинделя 38 осуществляется от

электродвигателя 14 посредством гибкого вала 17. В качестве задней бабки при точении используют стол 37 с 1 центром 49.

Сверлильно-токарное устройство 35 можно использовать вне структуры станка для различных работ в пределах, допустимых длиной гибкого ва ла 17.

фие.2

-

--/0

Т

г