Универсальный деревообрабатывающий станок Советский патент 1992 года по МПК B27C9/00 

Фиг.1

31

Изобретение относится к деревообработке, в частности к оборудованию для обработки деревянных заготовок в бытовых условиях.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей станка за счет фасоннрй обработки и повышение качества обработки заготовок.

На фиг.1 показан универсальный деревообрабатывающий станок, общий вид5 на фиг,2 - разрез А-А на фиг«1, вкладыши сняты; на фиг.З то же, вкладыши установлены; на фиг. 4 - общий вид станка при пилении; на фиг, 5 вид Г на фиг. 4, направляющая лапка совпадает с плоскостью пильного диска и параллельно смещена относительно нее; на фиг.6 - то же, направляющая лапка смещена относительно пильного диска под углом.

Станок содержит корпус 1, передний стол 2, задний стол 3, вкладыши 4, 5 (фиг, 3), устанавливаемые с возможностью крепления фиксаторами (не показаны) в продольных пазах соответственно переднего и заднего столов, и узел 6 крепления съемного прижимного валика 7. Передний и задний столы соединены между собой посредством рамы 8 (фиг, 2, 3) .

Нижние поверхности Б и В (фиг, 2) продольных пазов переднего и заднего столов образуют столы для фасонной обработки, На ножевой вал 9 в зависимости от вида обработки заготовок устанавливают либо фигурный нож 10 (фиг. 1, 2), либо прямой нож 11 (фиг, 3).

При пилении (фиг. 4) прижимной валик на станке отсутствует, а на поверхность переднего и заднего столов устанавливается сменный столик 12, Защитный кожух 13 смонтирован на сменном столике и выполнен заодно с направляющей лапкой 14. Он предохраняет рабочего от соприкосновения с пильным диском 15. Направляющая лапка 14 прикреплена к сменному столику посредством винтов 16 с эксцентриковыми шайбами 17 (фиг. 4-6). Направляющая лапка выполняет роль центрирующего ножа. Струбцина 18 служит для крепления станка к верстаку или иному рабочему столу.

На чертежах не показаны элементы конструкции, служащие для подъема и опускания переднего и заднего столов и обеспечивающие определенную

25

толщину съема материала при строгании и фасонной обработке, а также привод и приставки для фрезерования и точения с рабочими органами.

Станок работает следующим образом.

При осуществлении операции строгания на станок устанавливают съемный IQ прижимной валик 7 вместе с узлом 6 его крепления, а вкладыши 4 и 5 устанавливают в продольные пазы переднего и заднего столов (фиг, 3) и крепят посредством фиксаторов (вин- 15 тов). На ножевой вал 9 устанавливают прямые ножи, после чего включают привод и подают заготовку для строгания. При этом толщина снимаемого слоя не должна превышать 4-6 мм. В 20 случае необходимости съема слоя большей толщины прибегают к пилению.

При переналадке станка на фасонную обработку заготовок со станка снимают вкладыши 4 и 5 (фиг. 3), освобождая нижние поверхности Б и В пазов (фиг,2), которые образуют столы для фасонной обработки. Включают привод и подают заготовку в станок. При этом обеспечивается съем слоя материала толщиной до 14 мм, что достаточно для изготовления изделий типа багета.

При переналадке станка для осуществления операции пиления (поперечного ,и продольного) со станка снимают прижимной валик 7 вместе с узлом 6 его крепления. Затем в пазах переднего и заднего столов закрепляют вкладыши 4 и 5 восстанавливая тем самым поверхность столов, которая была при операции строгания (фиг, 3), После этого на станок устанавливают и закрепляют сменный столик 12 (фиг.,4) и навешивают пиль- 45 ный диск 15, по которому регулируют направляющую лаИку 14 защитного кожуха 13 посредством винтов 16 с эксцентриковыми шайбами 17. Пильным диском надрезают заготовку и по ней осу- 50 ществляют точную центровку направляющей лапки 14, после чего фиксируют лапку винтами 16 (фиг.5,6).

Станок комплектуется токарной и фрезерной приставками, которые кре- 55 пят к корпусу станка со стороны шпинделя ножевого вала 9. Фрезы устанавливают в шпинделе ножевого вала при помощи цанг. Токарную обработку за30

35

40

готовок производят резцами по копиру. Станок имеет широкие функциональные возможности, обеспечивает высокое качество обработки, прост по конструкции, имеет малые вес и габариты, удобен в быту.

Формула изобретения

Универсальный деревообрабатывающий станок, включающий корпус, приспособ- ление для строгания, ножевой вал, передний и задний столы, расположенный над ними съемный прижимной валик, узел пиления с пильным диском и сменным столиком, приставки для

5

фрезерования и точения с рабочими органами и привод, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения фасонной обработки и повышения качества обработки, передний и задний столы снабжены продольными пазами, нижние поверхности которых образуют столы для фасонной обработки, и вкладышами с фиксаторами для размещения и крепления в этих пазах, причем сменный столик снабжен защитным кожухом с направляющей лапкой, которая крепится к сменному столику посредством винтов с эксцентриковыми шайбами.

Использование: в бытовых условиях при обработке деревянных заготовок. Сущность: станок содержит корпус 1, передний 2 и задний 3 столы с пазами, в которые устанавливаются вкладыши. На ножевой вал 9 устанавливаются фигурные ножи 10, Над ножевым валом размещается съемный прижимной валик 7 Станок крепится к вер- стату струбциной 18, Во время фасонной обработки заготовки перемещаются в пазах столов 2 иЗ. Ножевой вал снимает большой стол материала. На станке возможно фугование, фрезерование, пиление, точение. 6 ил.

2 Ј

Фиг.1

У

i4

о со m

f

v.

17

виЭГ

t6

Фиг.5

(pus. б