Установка для измельчения материалов Советский патент 1993 года по МПК B02C18/06 

щее устройство 11, загрузочный бункер.раз- грузочное приспособление и привод. Дополнительное измельчающее устройство выполнено в виде ротора, на валу 17 которого закреплены ножи 14, взаимодействующие неподвижными ножами 19 корпуса 12. Дополнительное измельчающее устройство смещено относительно вертикальной оси ос- новногб в сторону вращения ротора на расстояние равное двум толщинам дисковых ножей, причем корпус дополнительно измельчающего устройства выполнен с вертикальным пазовым разъемом, вал ротора расположен в боковинах корпуса, а валы основного и дополнительного измельчающих устройств выполнены соответственно тихоходным и быстроходным и соединены с приводом по- .средством зубчатой и обгонной муфт, 4 ил.

Использование: переработка полимерных материалов, в частности измельчение изделий из полимерных материалов типа ящиков и другой тары. Сущность изобретения: установка для измельчения материалов, содержащая корпус с ножами, измельчающее устройство 6, выполненное в виде двух валов 7 с дисковыми ножами 8, расположенное под ним дополнительное измельчаю

. Изобретение относится к установкам по переработке полимерных материалов.и может быть использовгно для измельчения из- делий. из прлимерн ы х материалов типа ящиков и другои тзрь. . ;-/ ;Д.;,; .. ;; -:.; ; :; Известна ножевая дробилка,Содержа- Щая ротор с укрепленными на нем подвижными ножами, корпус с; неподвижными ножами , при этом подвижные и неподвижные ножи установлены так, что они скрещиваются под углом 4-6°, а корпус имеет косой разъем; который пересекает подшипниковые опоры ротора 1. : ;:;-.;:j :.-; -- - ;:-: . К недостаткам указанной дробилки сле- дует отнёс ти. то, что корпус ее имеет косой разъем; который пересекает подшипнике-; вые опоры ротора, что снижает. жесткость корпуса и затрудняет демонтаж неподвижных ножей. -..-:. ...;/.,.-,. - .

.Наиболее близкой к заявляемой по технической сущности и достигаемому резуль- . тату является установка для измельчения материалов, содержащая корпус, измельчающее устройство, выполненное в виде двух валов с дисковыми ножами, расположенное под ним дополнительное измельчающее устройство, загрузочный бункер, разг рузоч ное приспособление и привод 2.

Цель изобретения - повышение эффек- тийности измельчения полимерных материалов и снижение энергоемкости;

Поставленная цель дост игается тем; что установка для измельчения материалов, содержащая корпус, измельчающее устройст- 7 §о, выполненное в виде двух валов с дисковыми ножами, расположенное под ним дополнительное измельчающее у строй- Ство, загрузочный бункер, разгрузочное приспособление и привод, отличается от известной тем, что дополнительное измельчающее устройство выполнено в виде ротора, на валу которого закреплены ножи, взаимодействующие с неподвижными ножами корпуса, при Этом дополнительное измельчающее устройство смещено относительно вертикальной оси основного в сторону враv -. :..

.

щёния ротора на расстояние, равное двум толщинам дисковых ножей, причем корпус .дополнительного измельчающего устройства выполнен с вертикальным пазовым разъ- 5- емом, вал ротора расположен в боковинах корпуса, а валы основного и дополнительного измельчающих устройств выполнены со- ртветс твенно тихоходным и быстроходным и соединены с приводом посредством зуб- 10 чатой и обгонной муфт.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 - проекция устройства со стороны рабочего места; на фиг. 2 - вид А на

. фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на

15 фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Установка для измельчения материалов содержит раму 1 с закрепленным на ней приводом 2, который соединен посредством, клиноременной передачи 3, редуктора 4 и

0 зубчатой муфты с бочкооразным зубом 5 с

. измельчающим устройством 6, валы 7 которого оснащены дисковыми ножами 8, а по средством клиноременной передачи 9 и обгонной муфты 1 привод соединен с допол- 5 ;нйтёл Ьным измельчающим устройством 11, в корпусе 12 которого выполнено окно 13 для установки подвижных ножей 14, и установлен в вертикальном пазовом разъеме 15 при помощи боковин 16 вал 17 ротора, кото0 рый оснащен дисками 18 с закрепленными на них подвижными ножами 14, которые взаимодействуют с неподвижными ножами 19, установленными в корпусе 12 дополни;. тельного измельчающего устройства. При

35 этом дополнительное измельчающее устройство. 11 смещено относительно вертикальной оси основного в сторону вращения

- ротора на расстояние, равное двум толщинам дисковых ножей 8,.

40 Валы основного измельчающего устройства 6 выполнены тихоходными, а вал дополнительного измельчающего устройства - быстроходным.

К измельчающему устройству 6 в верх45 ней его части крепится бункер 20, оснащенный ворошителем 21 и секционной шторкой

22, к нижней его части - гребенка 23, к боковой его части - кронштейн 24, соединенный с домкратом 25, к задней его части - гайка с прорезью 26, а к дополнительному измельчающему устройству 11, соединенному с измельчающим устройством посредством откидных болтов 27 и оси 28, крепятся к нижней его части калибрующая решетка 29, установленная на оси 30 и штурвале 31, и поддон 32 с козырьком 33, к верхней его части - склиз 34, а на обратном конце вала ротора 17 установлен маховик 35.

Монтаж и демонтаж установки производят при помощи домкрата 25, который через кронштейн 24 отсоединяет при своей работе измельчающее устройство 6 от дополнительного измельчающего устройства 11. При обратном движении домкрата 25 происходит обратное действие.

Установка работает следующим обра- . зом.

В бункер 20 через секционную шторку 22 поступают полимерные материалы в виде ящиков и другой тары, где они при помощи дезориентатора 21 подаются в измельчающее устройство 6 в зону резки между дисковыми ножами 8, установленными на валах 7. Далее измельченные части про- ходлтчерез гребенку 23 и подаются в допол- нительное измельчающее устройство 11, в котором они направляются подвижными ножами 14 и склизом 34 к неподвижным ножам 19, где дробятся до размеров отверстий калибрующей решетки 29. Далее измель- ценные частицы перемещаются в поддон 32 через козырек 33 и затем к пневмотранспорту (на чертежах не показан). При этом вал 17 дополнительного измельчающего устройства 11 соединяется с приводом 2 п.о- средством обгонной муфты 10, которая

/Р

отключает его от привода в случае включения двигателя 2 на реверс, а один из.валов 7 (ведущий) соединяется с редуктором 4 зубчатой муфты с бочкообразным зубом 5, вследствие чего возможен некоторый перекос осей между тихоходным валом редуктора 4 и (ведущим) валом 7, что является необходимым условием при сборке и работе установки. Регулировка зазора межу дисковыми ножами 8 производится гайками с прорезями 26, установленными на валах 7.

Формула изобретен и я Установка для измельчения материалов, содержащая корпус с ножами, измельчающее устройство, выполненное в виде двух валов с дисковыми ножами, расположенное под ним дополнительное измельчающее устройство, загрузочный бункер, разгрузочное приспособление и привод, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса из-. мельченил полимерных материалов и сни-. жения энергоемкости, дополнительное измельчающее устройство выполнено в виде ротора, на валу которого закреплены ножи, взаимодействующие с неподвижными ножами корпуса, при этом дополнительное измельчающее устройство смещено относительно вертикальной оси основного в сторону вращения ротора на расстояние, равное двум толщинам дисковых ножей, причем корпус дополнительного измельчающего устройства выполнен с вертикальным пазовым разъемом, вал ротора расположен в боковинах корпуса, а валы основного и дополнительного измельчающих устройств выполнены соответственно тихоходным и быстроходным и соединены с приводом посредством зубчатой и обгонной муфт.

Фиг.З