вании 1 жестко закреплена стойка 9 из стального проката круглого сечения с отверстием 10. Ободы 2 и 6 платфтормы служат опорами для радиально расположенных относительно стола стержневых элементов в виде съемных роликов 5, ось 6 которых установлена в подшипниках 11. Внутренний обод 6 служит опорной нижнему основанию 12 усеченного конуса.
Конус выполнен из центрально расположенной трубы 13, соединяющей два основания: верхнее 14 из листовой стали в виде круга с отверстиями по периферии для осей роликов 15 конуса и нижнее 12 из листовой стали в виде круга с проушинами 16 по периферии и отверстиями в них для осей роликов 17. Верхнее основание 14 может быть выполнено с пазами для осей роликов по периферии вместо отверстий, в этом случае оси в диафрагме фиксируются стопорами (на рис. не показаны). Ролики 17 конуса также съемные и расположенные с возможностью пересечения плоскости горизонтальной платформы. Ролики 5 и 17 соответственно платформам и конуса выполняются малыми по массе и диаметру относительно стола и поэтому обладают низкой инерцией вращения.
Стол устройства служит для монтажа на нем платформы и конуса и установки на ролики 5 платформы бухты 18, Конус с роликами 17 служит для размотки каната с бухты. От проворачивания конус удерживается проушинами внутреннего обода 6, от поднятия по оси стола - фиксацией его пальцем 19. Сам палец 19 на стойке 9 в ее отверстии 10 (фиг. 4} фиксируется шплинтами 20 (фиг.2). Стопоры 21 (фиг. 1) служат для фиксации роликов 5 платформы.
Позицией 22 обозначен барабан с канатом.
Монтаж устройства производится в следующем порядке. Устанавливаются радиально ролики 5 платформы в соответствующие проточки 3 и пазы 8 наружного 2 и внутреннего 6 ободов и их оси 4 с одной стороны внутреннего обода 6 фиксируются стопорами 21.
Зате м монтируют съемный конус с роликами 17, надевая его трубой 13 на стойку 9 и фиксируя затем конус пальцем 19 через отверстие 10 в Стойке 9 и шплинтуя его. На поставленный конус надевают затем бухту каната, которая размещается в устройстве, касаясь как роликов 5, так и роликов 17. В таком виде устройство готово к размотке каната с бухты.
Для увеличения или уменьшения тормозного крутящего момента снимают или добавляют ролики стола или конуса. С этой
целью демонтируют вначале конус устройства, а затем стопоры роликов. Для снятия роликов конуса убирают стопоры верхнего основания (на рисунках не показаны).
При размотке бухты каната необходимо
перекрытие концов роликов 5 платформы и
роликов 17 конуса для ликвидации падения
витков каната бухты 18 за торцы роликов.
Работа устройства заключается в следующем. После укладки бухты 18 в устройстве конец каната распускают вручную или механизмом, например разбухтовочным стаканом, на определенную длину заготовки для изготовления такелажа.
При распускании каната радиальные ролики 5 платформы и ролики 17 конуса под воздействием сил трения их о бухту начинают вращаться вокруг своих осей. После окончания распускания каната бухта под
воздействием собственной массы давит на ролики 5, ролики 5 останавливаются и тормозят поворот всей бухты 18.
Так как силы инерции у роликов небольшие, а силы трения под воздействием массы
бухты наоборот большие, система ролики- бухта останавливается. Подбором необходимого количества роликов платформы устанавливается такой момент сопротивления раскручиванию, что бухта останавливается на протяжении половины оборота. Тем самым не происходит дополнительной раскрутки витков каната с бухты, этому способствует и разность относительных скоростей вращения (конечная после остановки вращения) роликов платформы и конуса.
Отсутствие инерционности платформы с роликами и конуса с роликами дает возможность увеличить скорость размотки каната против существующей ориентировочно в два раза, например до 1 м/с.
Устройство может быть использовано и для размотки каната с барабана 2. Для этого демонтируют съемный конус и надевают барабан 22 на стойку 9 до упора в ролики 5
платформы. Работает устройство в этом случае аналогично описанному.
Формула изобретения Устройство для размотки каната, содержащее основание, размещенную на основании горизонтальную платформу в виде внутреннего и наружного ободов и установленных между ними в радиальном направлении стержневых элементов, неподвижно
связанного с платформой усеченного конуса в виде верхнего и нижнего оснований и закрепленных на них вдоль образующих конуса стержневых элементов, отличающееся тем, что, с целью упрощение конструкции, горизонтальная платформа
Редактор В.Егорова
Фиг. k
Составитель А.Городнова
Техред М.МоргенталКорректор О.Густи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемотки стального каната | 1990 |
|
SU1808439A1 |
ПРИЦЕП ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И РАЗМОТКИ ПАКОВКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2136519C1 |
Разъемная катушка для намотки или размотки бухт | 1982 |
|
SU1037996A1 |
Устройство для размотки бухт | 1976 |
|
SU590036A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА КАБЕЛЬНОГО БАРАБАНА | 2017 |
|
RU2677407C2 |
Устройство для наматывания и разматывания длинномерного материала | 1974 |
|
SU743096A1 |
Универсальное механическое устройство для закрепления кабельно-тросовых барабанов во время грузоперевозок с возможностью размотки | 2018 |
|
RU2724208C1 |
Технологический комплекс для производства изделий дренажных систем и водоотведения | 2022 |
|
RU2818201C1 |
Устройство для установки анкерной крепи | 1990 |
|
SU1789722A1 |
Устройство для размотки | 1976 |
|
SU656695A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1990-08-23—Подача