Устройство для изготовления прессованных конструкционных заготовок Советский патент 1993 года по МПК B27N3/28 B27N5/02 

Кроме того, горизонтальные валы 18 связаны с приводом 25,пуансоны 11 бокового сжатия соединены с гидроцилиндрами 26, установленными на опорах 27, а на камерах нагрева 3 установлены греющие элементы 28..

Устройство для изготовления прессованных конструкционных заготовок работает следующим образом.

Минерально-древесную смесь подают в узел загрузки б и создают в нем запас материала.

В исходном положении, когда пуансоны 11 бокового сжатия раздвинуты, с помощью привода 25 через горизонтальные валы 18 вращают приводные пары 19 побудителей 20 и смесь подают по плоскостям 23 рассекателя 21, направляя через окна 16 и 17 в камеру 4 прессования. После заполнения смесью камеры 4 прессования, побудители 20 останавливают и с помощью гидроцилиндров 26, установленных на опорах 27, пуансоны 11 бокового сжатия сдвигают до упора ограничителей 14 хода и смесь сжимается между рабочими поверхностями 12 и пусто- тообразовэтелем 8. При этом каналы 15 совмещаются с патрубками 9 подвода теплоносителя. Теплоноситель подают в камеру 4 прессования через перфорации 13. С помощью гидропривода 10 по станине 1 продвигают вперед пуансон 7 продольного сжатия с пустотообразователем 8, сжимают смесь до половины рабочих поверхностей 12 в начале перфорации 13, пуансон 7 оста- навлидают и в течение определенного времени смесь продувают теплоносителем. Затем, продвигая пуансон 7 дальше, смесь сжимают и проталкивают из камеры 4 прессования в камеру 3 нагрева, согреваемую греющими элементами 28. Когда пуансон 7 достигает конца рабочего хода, с помощью гидроцилиндров 26 пуансоны 11 раздвигают в исх одное положение, при этом подача теплоносителя через каналы 15 прекращается. Пуансон 7 возвращают назад и по мере движения его поочередно включаются приводы побудителей 20, чем ускоряется процесс загрузки. После этого цикл работы повторяется.

Благодаря тому, что камера 4 прессования выполнена ступенчато по отношению к камере 3 нагрева с увеличением ступени в сторону последней, продвигаемый материал вначале по мере движения в камере 4 подвержен выдержке во времени в сжатом состоянии, затем по выходе в камеру 3 нагрева, он получает возможность восстановления до номинальных размеров камеры 3

нагрева и движется с меньшим трением, что снижает требуемое усилие прессования.

Для предохранения выпучивания смеси и отсечки ее, два окна 16 и 17 симметрично

смещены относительно продольного канала 2, а основание внутренних кромок 22 выступают за пределы контура 24,

Во всех известных устройствах подобного назначения возможности загрузки ограничены пространством между стенками камеры прессования и пустотообразователем. Если ширина пустотообразователя мала, то загрузку в указанное пространство осуществляют обычным способом сверху.

Но экономически выгодно пустотообразова- тель выполнить широким и тогда известные способы загрузки сверху непригодны.

Устройство позволяет осуществлять загрузку камеры при пустотообразователе любой ширины, что, наряду с продувкой паром через пуансоны бокового сжатия и всеми конструктивными особенностями, значительно, повышает производительность и улучшает качество за счет равноплотных

тонкостенных заготовок.

Предполагаемая экономическая эффективность. 880 тыс. руб. в год для одной линии.

Формула изобретения

Устройство для изготовления прессованных конструкционных заготовок, включающее станину, продольный канал с камерами нагрева и прессования, последняя из которых имеет загрузочное отверстие, пуансон продольного сжатия с пустотообразователем и пуансон бокового сжатия, узел загрузки с побудителями и кры- шеобразным рассекателем, патрубки подвода теплоносителя и привод, отличаю- щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества заготовок счет повышения их равноплотности, рабочая поверхность пуансонов бокового сжатия имеет перфорации, выполненные со стороны камеры прессования до середины пуансонов с наклоном по ходу перемещения заготовок, хвостовые части пуансонов бокового сжатия имеют ограничители хода и каналы, соединенные с патрубками подвода теплоносителя, при этом объем камеры нагрева превышает обь- ем камеры прессования, камеры расположены ступенчато, а загрузочное отверстие выполнено с двумя окнами, которые имеют скошенные внутренние кромки, расположенные с образованием единой рабочей поверхности с плоскостью рассекателя.

Шиг.5

Я