Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в технологических линиях по производству строительных блоков из древесных и сельскохозяйственных отходов.
Цель изобретения - повышение производительности и повышение качества строительных блоков за счет исключения их разрушения при выгрузке.
На фиг. 1 изображено устройство для изготовления строительных блоков, вид сбоку, продольный разрез, на фиг 2 - то же, вид сверху.
Устройство для изготовления строительных блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов, содержит корпус 1, питатель 2, узел прессования 3 с вертикальным пуансоном 4 и пустотообразователями 5, узел обогрева 6, выталкиватели 7 и 8 и приводы 9-17.
Устройство снабжено узлом подачи 18 эмульсии с трубопроводами 19 и 20 и вентилями 21 и 22, перфорированными камерами 23, связанными с узлом подачи 18 эмульсии Узел прессования 3 выполнен с горизонтально передвижными пресс-формами 24, связанными с узлом обогрева 6 и образующими кольцо поперечными 25,26 и продольными 27, 28 каналами для перемещения пресс-форм 24, а также - узлом обработки 29 пресс-форм 24 Пуансон 4 размещен в питателе 2, а пустотообразователи 5 смонтированы на горизонтальных опорах 30 установленных в дополнительных перфорированных камерах 23. выталкиватели 7 и 8 выполнены вертикальными Узел обработки 29 пресс-форм 24 смон гирован перед узлом прессования 3, выполнен в виде камер 31, имеющих крышки 32 с наклонными к боковым стенкам 33 перфорациями 34, соединенными с узлом подачи 18 эмульсии
ш
&
VI
О
ел
8
.Еь
Для перемещения выталкиваемых готовых строительных блоков 35 под выталкивателями 7 и 8 смонтированы приемные транспортеры 36 и 37. В питат1 еле 2 имеются побудители 38 для подачи сырья в узел прессования 3. В камерах 23( имеются перфорации 39.
Привод 9 предназначен для перемещения вертикального пуансона 4, привод 10 - для пустотообразователей 5, приводы 11 и 12 - для выталкивателей 7 и 8, приводы 13 и 14 - для перемещения пресс-форм 24 по продольным каналам 27 и 28, приводы 15, 16 - для перемещения пресс-формы 24 по поперечным каналам 25 и 26, а привод 17 - для вращения побудителей 38
Устройство работает следующим образом.
Технологический процесс идет непрерывно по мере продвижения пресс-форм 24 по кольцу и в обе стороны,как вправо после выталкивателя 7, так и влево после выталкивателя 8. Пресс-формы 24 последовательно проталкиваются и перемещаются циклично на один шаг с помощью приводов 13 и 15, 14 и 16 по продольным каналам 27 и 28 и поперечным каналам 25 и 26. Начинается технологический процесс после выталкивателя 7 в положении, когда пустая пресс-форма 24 находится под крышкой 32 и перфорацией 34, а пустотообразователи 5 на опоре 30 с помощью привода 10 опущены вниз и находятся внутри перфорированной камеры 23. В этом положении открывают вентили 21 и 22 узла подачи эмульсии 18 и по трубопроводам 19 и 20 кратковременно подают эмульсию (например, КЭ-20-03) в крышку 32 и камеру 23.
Через перфорацию 34 эмульсию разбрызгивают на поверхности 33 стенок пресс-форм 24, а через перфорацию 39 эмульсию разбрызгивают на поверхность пустотообразователей 5. Приводом 10 пустотообразователи 5 поднимают в верхнее положение. Из питателя 2 с помощью при- водов 17 через побудители 38 подают прессмассу в пресс-форму 24. Приводом 9 опускают пуансон 4 в нижнее положение и сжимают пресс-массу в пресс-форме 24, затем опускают пустотообразователи 5 в нижнее положение и приводом 14 продвигают пресс-формы 24 на один шаг и цикл загрузки повторяется. По мере продвижения пресс- форм 24 они вместе с содержимым прогреваются нагревателями узла обогрева 6 и постепенно затвердевают. При совмещении очередных пресс-форм 24 с местами расположения выталкивателей 7 и 8 готовые блоки 35 выталкивают с помощью приводов 11 и 12 вниз на приемные транспортеры 36 и 37 и отправляют на склад.
Формула изобретения Устройство для изготовления строительных блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов, включающее корпус, питатель, узел прессования с вертикальным пуансоном и пустотообразователя- ми, узел обогрева, выталкиватели и приводы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и повышения качества строительных блоков за счет исключения их нарушения при выгрузке, оно снабжено связанными между со- бой узлом подачи эмульсии в виде трубопроводов и вентилей и перфорированными камерами, при этом узел прессования выполнен с горизонтально подвижными пресс-формами, связанными с узлом обогрева и образующими кольцо поперечными и продольными каналами для перемещения пресс-форм, а также узлом обработки пресс-форм, причем пуансон размещен в питателе, а пустотообразователи смонтированы на горизонтальных опорах, установленных в перфорированных камерах выталкиватели расположены вертикально, а узел обработки пресс-форм смонтирован в продольном канале перед узлом прессования и выполнен в виде камер, имеющих крышки с наклонными к боковым стенкам камер перфорациями, соединенными с трубопроводами узла подачи эмульсии.
§
о
IT)
со h0г
Уэ
«о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления строительных блоков из древесных отходов | 1988 |
|
SU1639968A1 |
Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков из древесных отходов | 1989 |
|
SU1713811A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ | 1992 |
|
RU2016764C1 |
Устройство для изготовления многопустотных строительных блоков из древесных или сельскохозяйственных отходов | 1989 |
|
SU1743875A1 |
Устройство для изготовления прессованных конструкционных заготовок | 1990 |
|
SU1791117A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2044638C1 |
Установка для прессования строительных изделий | 1990 |
|
SU1794022A3 |
Пресс для изготовления изделий из бетонной смеси | 1989 |
|
SU1787779A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ И ПРЕСС ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2551875C1 |
Использование: технологические линии по производству строительных блоков из древесных и сельскохозяйственных отходов. Сущность изобретения: устройство снабжено узлом подачи эмульсии с трубопроводами и вентилями, перфорированными камерами, передвижными пресс-формами, узлом обработки. При совмещении пресс- форм с местами расположения выталкивателей готовые блоки выталкивают с помощью приводов вниз на приемные транспортеры и отправляют на склад 2 ил
Шварцман Г.М | |||
Производство древесностружечных плит | |||
М. | |||
Лесная промышленность, 1967, с.216 | |||
Искусственный двухслойный мельничный жернов | 1921 |
|
SU217A1 |
Устройство для изготовления строительных блоков из древесных отходов | 1988 |
|
SU1639968A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-11-22—Подача