Шнековый пресс для формования изделий из керамической смеси Советский патент 1993 года по МПК B28B3/22 

Описание патента на изобретение SU1791126A1

Изобретение относится к устройствам для формования керамических изделий и может быть использовано на заводах по производству керамического кирпича, черепицы и других изделий. .

Известен шнековый пресс, в головке шнека которого смонтирован датчик давления, электрически соединенный через регулирующее устройство с приводом шнека.

Это устройство из-за нечувствительности диафрагмы к низкому давлению не контролирует уровень керамической смеси в вакуум-камере пресса. , . .

Известен шнековый вакууМ-пресс, содержащий в вакуум-камере устройство контроля уровня керамической смеси в виде датчиков верхнего и нижнего уровня, установленных на передвижной штанге и электрически включенных через следящее устройство в блок управления привода смесителя, . :.;. . . ....-.

Это устройство работает ненадежно мз- за налипания керамической смеси на металлические штангу и Датчики, чтб приводит к ложным электрическим сигналам на привод смесителя и необоснованным остановкам пресса. Налипание керамической смеси на (электроды) да тчиШ й СХоЖйт TidfbMy, что они не изолированы от воздействия керамической смеси. . :;

Ненадежны датчики (электроды) также из-за необходимости частой очистки их от налипшей смеси, что связано с остановкой пресса и ручной работой, так как для очистки необходимо открыть вакуум-камеру и через узкие окна разгрузить вручную керамическуюсмесь. . Y :

Цель изобретения - повышение надежности пресса. ... ...

Указанная цель достигается тем, что устройство контроля уровня смеси выполнено в виде герметически соединенных гибким трубопроводом и заполненных жидкостью эластичной камеры грушевидной формы и измерителя давления.

Измеритель давления выполнен в твиде манометра с электроконтактным механизмом - ; : . ..: ./.. ..:

Выполнение устройства контроля уровня в виде эластичной камеры позволяет передавать давление керамической смеси, поступающей в вакуум-камеру, так как эластичная камера имеет малый коэффициент трения, стенки ее гибкие/она свободно подвешена и может воспринимать давление независимо от направления воздействия емеси. Таким образом сжатие эластичной камеры передает давление смеси через жидкость на измеритель давления.

Выполнение эластичной камеры грушевидной формы позволяет при падении смеси из смесителя в шнековый пресс йобтекать грушевидную камеру, что резко

5 снизит возможность налипания смеси.

Соединение эластичной камеры с измерителем давления гибким трубопроводом позволяет при заполнении вакуум-камеры .смесью перемещаться эластичной камере

0 вверх в случае подпора смеси снизу и тем самым передавать давление через жидкость на измеритель давления.

Выполнение измерителя давления с дистанционным электрическим датчиком, сое5 диненным через блок управления с приводом смесителя позволяет автоматически поддерживать требуемый уровень смеси в вакуум-камере путем управления приводом смесителя. ;

0 На фиг.1 схематично изображен шнековый вакуум-пресс; на фиг.2 - устройство контроля уровня керамической смеси; на . фиг.З-.электрическая схема блока управления приводом смесителя.

5 Шнековый вакуум-пресс содержит смеситель 1, вакуум-камеру 2 и шнековый пресс 3. Смеситель 1 предназначен для приема, . перемешивайи я и подачи смеси в вакуум-камеру 2, Смеситель 1 состоит из привода 4 и

0 вала 5 с лопастями и подающим шнеком. Вакуум-камера 2 служит для вакуумирова- ния смеси подключенным к ней вакуум-насосом и передачи смеси в шнековый пресс

. з. . : ,. . ,

5 Вакуум-камера 2 содержит устройство 6 контроля уровня керамической смеси, которое состоит из эластичной камеры 7 грушевидной формы, гибкого трубопровода 8 и измерителя давления 9 с электрическим

0 датчиком 10. Камера 7 и трубопровод 8 за-, полнены жидкостью, например: маслом. Камера 7 подвешена на гибком трубопроводе 8. герметично соединена с трубопроводом, закреплена в верхней части вакуум-камеры 5 2, герметично соединена с измерителем давления 9, например, электроконтактным манометром низкого давления и датчиком 10, контакты которого КМин и Кмзкс электрически соединены с блоком 11 управления

0 приводом смесителя 1,

Блок управления 11 (фиг.З) служит для приёма электрических сигналов от датчика 10, т.е. его контактов минимального (КМин) и максимального значения (Кмакс) на измери5 тель давления 9, например, электроконтактный манометр, и выработки управляющего сигнала для включениям выключения пускателя привода 4 смесителя.

Блок управления 11 состоит из источника питания ИП и электромагнитного реле Р,

катушка которого электрически соединена через источник питания ИП с контактами Кмин и Кмакс, а контакт Р2 реле Р включен в цепь управления пускателя привода 4 смесителя. Шнековый пресс 3 служит для уплот- нения керамической смеси и формования изделий. Он состоит из привода 12, подающего валка 13, шнекового вала 14 и формующей головки 15.

Привод 12, подающий валок 13 и шне- ковый вал 14 кинематически соединен в единый механизм - прессующий шнек. Смеситель 1 соединен вакуум-камерой 2 с шне- ковым прессом 3,:

Вышеперечисленные механизмы могут устанавливаться на разных рамах, или единой раме, кроме того вакуум-камера 2 соединена с вакуум-насосом.

Работа вакуум-пресса состоит в следующем.

Смесь смесителем 1 ее валом 5 перемешивается и подаётся через смесительный затвор, образуемый шнековой частью вала 5 в вакуум-камеру 2.

Из вакуум-камеры 2 смесь поступает на подающий валок 13. шнековый вал 14, который уплотняет смесь и выдавливает ее через уплотняющую головку 15 а виде отформованного бруса, разрезаемого резчиком на изделия.

. В процессе работы производительность смесителя и шнекового пресса меняется, что приводит к забиванию вакуум-камеры.смесью. .

При заполнении вакуум-камеры 2 смесью выше допустимого уровня смесь сжимает эластичную камеру 7, в ней повышается давление и жидкость по трубопроводу 8 воздействует на измеритель давления 9, который электрическим датчиком 10 че- рез блок управления 11 временно отключа- ет привод 4 смесителя 1.

После снижения уровня смеси в вакуум- камере 2 эластичная камера 7 под действием силы тяжести в системе: камера 7, трубопроводе и измеритель давления 9 разжимается, приходит в исходное положение и блок управления 11 снова включает привод 4 смесителя.

Подпор камеры 7 снизу без сжатия ее смесью также приведет к повышению давления в системе и отключению смесителя.

Блок управления 11 (фиг.З) работает следующим образом.

При повышении уровня в вакуум-камере смесь воздействует на эластичную камеру 7, что приводит к ее сжатию. По мере увеличения сжатия, обусловленного повышением уровня смеси, растет давление, передаваемое через жидкость от эластичной камеры к измерителю давления. При этом последовательно срабатывают контакты Кмин и Кмакс измерителя 9.

При достижении максимального уровня смеси от источника питания ИП блока управления 1 1 через контакт Кмакс включается катушка реле Р и становится на самоблокировку через свой контакт Р1 и контакт Кмин. Одновременно реле Р через другой свой контакт Р2 отключает пускатель привода смесителя. Подача смеси в вакуум-камеру прекращается, а шнек пресса продолжает работать. Уровень смеси уменьшается, вследствие чего контакт Кмакс размыкается, но реле Р остается включенным до тех пр, пока не разомкнется контакт Кмин. После этого реле Р отключается, включается привод 4 смесителя 1 и смесь вновь начинает подаваться в вакуум-камеру и шнековый пресс 3.

Положительный эффект состоит в ликвидации ручного труда по очистке вакуум1 камеры от уплотненной в ней смеси и достигается тем, что устройство показывает наличие смеси во всех точках объема вакуум-камеры и периодически выключает и включает смеситель при постоянно работающем шнековом прессе.

Формула изобретения

1. Шнековый пресс для формования изделий из керамической смеси, содержащий сообщенные между собой смеситель, вакуум-камеру устройством контроля уровня смеси, имеющим включенный в блок управления привода смесителя электрический датчик сигнала и шнековый пресс, о т л и ч-, а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности, устройство контроля уровня смеси выполнено в виде герметически соединенных гибким трубопроводом и заполненных жидкостью эластичной камеры грушевидной фрмы и измерителя давления.

2. Вакуум-пресс по п. 1, от л и ча ющи- й с я тем, что измеритель давления выполнен в виде монометра с электроконтактным механизмом.

Фие.2

Похожие патенты SU1791126A1

название год авторы номер документа
Линия для приготовления фарша 1991
  • Зенкин Игорь Владимирович
  • Барков Герман Петрович
  • Белухин Виктор Анатольевич
  • Филипенко Борис Петрович
  • Ефимов Леонид Васильевич
SU1792290A3
Автоматический регулятор влажности формуемого глиняного бруса 1990
  • Стеценко Юзеф Демидович
  • Шумский Сергей Михайлович
SU1742062A1
Устройство для автоматического регулирования влажности формуемой массы 1989
  • Лабковский Борис Абрамович
SU1759635A1
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ 1973
SU371069A1
СИСТЕМА ВОДОСНАБЖЕНИЯ НАСЕЛЕННОГО ПУНКТА 2007
  • Зеленский Николай Андреевич
  • Ковалев Георгий Анатольевич
  • Луганцев Евгений Петрович
RU2351715C1
НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ ЭКСТРАКЦИОННАЯ УСТАНОВКА 1965
SU167929A1
Устройство для пневматического дозирования расплава 1986
  • Богушевский Владимир Святославович
  • Сорокин Николай Александрович
  • Церковницкий Николай Сергеевич
  • Присяжнюк Игорь Викторович
SU1388192A1
Установка для вакуумно-аммиачной сушки 1980
  • Кротов Виктор Павлович
  • Рудь Александр Васильевич
SU935204A1
Автоматизированная установка по переработке куриного помета в гранулированные органоминеральные удобрения 2023
  • Одиноков Илья Викторович
  • Сергеев Федор Константинович
  • Бурмистров Игорь Николаевич
  • Аверкин Алексей Николаевич
  • Тюрин Иван Александрович
RU2821909C1
Устройство регулирования процесса вакуумирования формуемой массы в прессе 1984
  • Иванов Михаил Иванович
SU1178598A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 791 126 A1

Реферат патента 1993 года Шнековый пресс для формования изделий из керамической смеси

Формула изобретения SU 1 791 126 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1791126A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ 0
SU371069A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации 1915
  • Романовский Я.К.
SU1971A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
0
SU331898A1
кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 791 126 A1

Авторы

Виноградов Василий Михайлович

Бутрин Николай Петрович

Даты

1993-01-30Публикация

1991-01-09Подача