Установка для вакуумно-аммиачной сушки Советский патент 1982 года по МПК B22C23/00 

Изобретение относится к литейному производству, а именно для сушки керамического покрытия модельных бло ков при производстве отливок методам литья по выплавляемым моделям.

Известна установка для вакуумио- аммиачной сушки. Установка содержит камеру, вакуумную и аммиачную системы с запорными клапанами и автоматическую систему управления параметрами технологического цикла сушки с пневматическими устройствами управления запорными клапанами, командным органом которых является командоаппарат, на валу которого установлены дисковые кулачки. Во время работы установки вращающиеся кулачки поочередно дают команды на последовательное включение запорных клапанов lio всему технологическому циклу: вакуумированию камеры, пуску аммиакаf выдержке в среде аммиака, отсосу паров аммиака и натеканию воздуха из атмосферы Ц.

Недостатке этой установки является жесткое управление, не позволяющее изменять время отдельных параметров технологического цикла сушки, что сокращает ее технологические возможности и приводит к браку керамического покрытия: отслаиванию керамики в деталях с развитой плоскостной поверхностью, незаконченный процесс сушки при многослойном покрытии и т.д.

Целью изобретения является повышение качества покрытия.

Для достижения этой цели в уста10новке для вакуумно-аммиачной сушки керамического покрьггия, включающей камеру,вакуумную и аммиачную системы с запорными клапанами и автоматическую систему управления параметрами

15 технологического цикла сушки, автоматическая система управления параметрами технологического цикла сушки содержит электропневматические устройства управления запорньвди

20 клапанами, командными аппаратами которых являются конечный выключатель, установленный на столе камеры, электроконтактный вакуумметр,установленный на трубопроводе вакуумной

25 системы и nporpeiMMHoe реле времени, установленное на пульте управления, причем конечный выключатель, электроконтактный вакуумметр и программное реле времени соединены электрически

30 с запорными клапанами установки.

На чертеже изображена блок-схема установки для вакуумно-ёммиачной сушки керамического покрытия.

Установка состоит из камеры 1 с запорным клапаном 2, вакуумной системы 3 с запорным клапаном 4, ам миачной системы 5 с запорньм клапаном 6, системы управления параметрами технологического цикла сушки, ксяландньми органами которой являются конечный выключатель 7, электроконтактный вакуумметр 8 и программное реле времени 9,

Система управления параметрами технологического цикла сушки работает следующим образом.

При закрытий камеры от конечного выключателя 7 одновременно открываеся клапан 4 вакуумирования и закрывается клапан 2, соединяющий камеру с атмосферой. Скорость вакуумировйния регулируется изменением проходного сечения клапана 4. При достижении заданного разряжения в камере электроконтактный вакуумметр 8 дает команду на закрытие клапана 4 вакуу мирования и открытие клапана 6 впус ка аммиака с одновременнь включением программного реле времени 9. Количество аммиака регулируется изменением проходного сечения клапана 6 и временем натекания по реле времени 9..

По окончании впуска аммиака реле времени 9 дает команду на закрытие клапана 6 и начинает вести отсчет времени выдержки в среде аммиака. После выдержки реле времени дает команду на открытие клапана 4 вакуумирования для откачки паров залмнака.

Время откачки згщается по реле времени 9, по окончании которого по дается команда на закрытие клапана 4 вакуумирования и открытие клапана 2, соединяющего камеру с атмосферой .

Таким образе, регулируя проход-ные сечения запорных клапанов и устнавливая различные времена по реле времени 9, можно бесступенчато регулировать отдельные параметры технологического цикла сушки кергшического покрытия.

Применение установки для вакуумно-алмиачной сушки керамического покрытия позволяет расширить технологические возможности, позволяю(цие производить сушку керамического покрытия модельных блоков различных конфигураций и габаритов и снизить брак керамического покрытия на 7080%.

Формула изобретения

Установка для вакуумно-аммиачной Iсушки керамического покрытия, содержащая камеру, вакуумную и аммиачную системы с запорными клапанами, автс 1атическую систему управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия, автоматическая система управления содержит злектропневматические устройства управления запорными клапанами, командньми органами которых являются конечный выключатель, установленный на столе камеры, электроконтактный вакуукметр, установленный ,на трубопроводе вакуумной системы, и nporpciMMHoe реле времени, установ|пенное на пульте управления, причем конечный выключатель, электрокоитактный вакуукметр я программное рел времени электрически соединены с запорными клапанами установки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

, 1. Установка вакуумно-аммиачной сушки УВС-2М. Реф. 6461, ВИМИ, ИЛ 09-04.78-0049/г.