Установка для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1993 года по МПК B28B7/22 

Описание патента на изобретение SU1791132A1

XI

О

Похожие патенты SU1791132A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления железобетонных изделий 1985
  • Лебедев Михаил Сергеевич
  • Маннинен Валентин Осипович
SU1369897A1
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей 1983
  • Бойко Борис Романович
  • Панкратов Николай Иванович
SU1129079A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ФАСОННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Прохоренков Алексей Викторович
  • Прохоренков Виктор Дмитриевич
RU2107617C1
Установка для изготовления длинномерных железобетонных изделий 1978
  • Виноградов Виталий Павлович
  • Кожарин Виктор Егорович
  • Михайлов Константин Константинович
  • Фрейманис Армиас Рудольфович
SU733989A1
ТЕРМОФОРМА-ТЕРМООПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНЫХ И МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ РАМ БЕСКАРКАСНЫХ ЗДАНИЙ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЁННЫМ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМ ПЕРЕКРЫТИЕМ 2015
  • Кеворков Виктор Аршакович
RU2595722C1
Установка для нанесения защитного покрытия на поверхность тела вращения 1989
  • Тарасов Виктор Васильевич
  • Солодов Борис Павлович
  • Толстик Владимир Александрович
  • Шанюкевич Виктор Абрамович
SU1728017A1
Установка для изготовления пустотелых бетонных изделий 1984
  • Митекин Валерий Михайлович
  • Щибря Юлий Неонович
  • Семенов Геннадий Федорович
SU1256968A1
Установка для формования лестничного блока 1982
  • Беркунов Валерий Петрович
  • Кавицкий Борис Михайлович
  • Попов Михаил Павлович
  • Яблонский Дмитрий Нилович
SU1079447A1
Установка для формования железобетонных изделий 1981
  • Соколов Юрий Александрович
  • Зедайн Юрий Владимирович
  • Охлопков Борис Константинович
  • Оршанский Семен Израйлевич
  • Вайнштейн Семен Зиновьевич
SU998119A1
СТЕНД ПОВОРОТНЫЙ 2010
  • Буряков Георгий Аркадьевич
  • Косилов Анатолий Викторович
  • Кучихин Сергей Николаевич
RU2428305C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 791 132 A1

Реферат патента 1993 года Установка для изготовления железобетонных изделий

Использование: в области строительства. Сущность изобретения: установка содержит основание, термоподдон, шарнирно соединенный с основанием при помощи боковых и центрального Г-образного кронштейнов. Термоподдон соединен со съемной бортоснасткой при помощи механизма фиксации, выполненного в виде вертикального вала, установленного с возможностью перемещения вдоль оси в отверстиях кронштейнов, жестко прикреплённых к термоподдону. Один конец вала ограничен жестко прикрепленным к нему прижимом, контактирующим с упором, котбрым снабжена бортоснастка. Другой конец вала установлен с. возможностью осевого вращения в корпусе и имеет с двух его наружных сторон стопорные кольца, при этом корпус соединен подвижно посредством ручки с кулачком, размещенным между кронштейнами термоподдона и контактирующим с ними. 4 ил. ел С

Формула изобретения SU 1 791 132 A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к оборудованию для формования железобетонных изделий в горизонтальном положении.

Известна установка для формования железобетонных изделий, содержащая раму с установленной на ней посредством поворотного устройства, имеющей виброустройства, вакуум-формой; в виде бортоснастки с вакуум-щитом, причем на бортрснастке установлен дополнительный вакуум-щит, который как и основной выполнен с обоймами, контактирующими с роликами, а опорные рычаги соединены с вакуум-щитом пружинами двойного действия, при этом поворотное устройство выполнено в виде закрепленных еобсно на раме приводных и опорных пар рычагов с роликами на концах.

Известна также установка для изготовления железобетонных изделий, содержащая основание; поворотную раму, тёрмощйт с приводом, форму со съемной бортоснасткой, причем тёрмощит снабжен цапфами, привод термощита - валом, расположенным соосно с ось ю поворотной рамы, на котором жестко закреплены радиально расположенн ые направляющие, при этом цапфы установлены с возможностью перемещения по направляющим, а поворотная рама снабжена фиксаторами для

GJ Ю

крепления форм и выполнена с прорезью, перпендикулярной оси ее поворота, причем один из них размещен в прорези.

Недостатком этих устройств является большая металлоемкость, объясняемая наличием большого числа узлов и деталей: основанияповоротной рамы, поддона-матрицы, сменной бортоснастки, термощита, вала, направляющей, цапфы, стропа, двух гидроцилиндров, целого ряда упоров и фиксаторов. :

Цель изобретения - снижение металлоемкости . ......-.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для изготовления железобетонных изделий, содержащей основание, термоподдон, съемную бортоснастку, механизм фиксации и привод, механизм фиксации выполнен в виде вертикального вала, установленного с возможностью перемещения вдоль оси в отверстиях кронштей- нов, жестко прикреплённых к термоподдону, шарнирно соединенному с основанием, приводом и, при помощи механизма фиксации, со съемной бортоснасткой, причем бортрснастка имеет жестко прикрепленный к ней упор, один из концов вала - контактирующий с упором прижим, а другой конец установлен с возможностью осевого вращения в корпусе и имеете двух наружных сторон стопорные кольца, при этом корпус соединен подвижно посредством ручки с кулачком, размещенным между кронштейнами термоподдона и контактирующим с ними. .

Выполнение термоподдона обогреваемым и noiaopOTHbiM относительно, основания, а также быстроразъемноё соединение его со съемной бортоснасткой при помо щи механизма фиксации, позволяет снизить металлоемкость установки, обеспечивая за счет быстрой смены бортоснастки выпуск изделий широкой номенклатуры.

На фиг, 1 изображен общий вид установки в аксонометрии; на фиг.2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.2.

Установка для изготовления железобетонных изделий состоит из основания 1 и термоподдона 2, который при помощи боковых кронштейнов 3 и центрального Г-образ- ного кронштейна -4 шарнирно соединен с основанием 1. Свободным концом Г-образ- ного кронштейна 4 термоподдон 2 подвижно соединен со штоком гидроцилиндра 5, корпус которого соединен с основанием 1.

Термоподдон 2 соединен со съемной бортоснасткой 6 npw помощи механизма фиксации, выполненного в виде вертикального зала 7, установленного с возможностью свободного перемещения вдоль оси в

отверстиях кронштейнов 8, жестко прикрепленных к термоподдону 2, Один конец вала 7 ограничен жестко прикрепленным к нему

прижимом 9, контактирующим с упором 10, которым снабжена бортоснастка 6. Другим концом вал 7 посажен в корпус 11 с возможностью осевого вращения и ограничен с двух наружных сторон корпуса 11 стопорными кольцами 12. Корпус 11 подвижно соединен при помощи ручки 13 с кулачком 14, установленным между кронштейнами 8 с возможностью контакта.

Термоподдон 2 снабжен упором 15.служащим опорой для бортоснастки 6 при поднятом в вертикальное положение термоподдоне 2,

Установка работает следующим образом. . ... . .; ..;... .. v

. .. Натермоподдон 2, шарнирно соединенный с основанием 1 и приводом 5, краном устанавливают необходимого типоразмера бортоснастку б, одной стороной прижав к упору 15.

Прижим 9 механизма фиксации в это время расфиксирован, подмят вверх, корпус находится в крайнем верхнем положении между кронштейнами-8, ручка 13 повернута . влево. После установки бортоснастки 6,

прижим 9 поворачивают вокруг, оси до соприкосновения с упором 10. Затем поворачивают ручку 13 вправо на 180°. При эт ом кулачок .14, двигаясь по своей криволинейной поверхности, контактирующей с кронштеинами 8, повернется, корпус 11 опустится

в крайнее нижнее положение и опустит за

счет нижнего стопорного кольца 12 вал 7,

.который прижимом 9 упрется в упор 10 и

прижмет бортоснастку б к термоподдону 2.

Затем укладывают фактурный слой, арматуру, бетонную смесь, и вибрируют известными вибраторами, воздействуя непосредственно на бетонную смесь. После этого бортоснастку 6 с бетонной смесью накрывают утеплительным матом, термоподдон 2 подключают к источнику тепла (эл.

энергия, пар, горячая вода и т.д.) и производят тепловую обработку изделия до набора ним р-аспалубочной прочности.

. .-, -...; . . :- - ..... Я- .

Отключают источник тепла, снимают утеплительный мат. Производят расфикса цию бортоснастки 6 с термоподдоном 2. Для чего ручку 13 поворачивают влево.вследствне чего повернется кулачок 14, корпус 11 поднимется в крайнее верхнее положение, подняв и вал 7 с прижимом 9, освободив тем самым бортоснастку 6. Отводим прижимы 9 в стороны от бортоснастки 6. Бортоснастку 6 стропят к крану.

Затем воздействуя на центральный Г- образный кронштейн 4 гйдроцилиндром 5 осуществляют поворот термоподдона 2 с бортоснасткой б и изделием в вертикальное положение. За счет упора 15 бортоснастка б удерживается на термоподдоне 2. Краном бортоснастку 6 с изделием снимают с термоподдона 2, который гидроцилиндром 5 возвращают в исходное положение, а изделие обрамляемое бортоснасткрй.устанавлй- вают в камеру тепловой обработки.

Термоподдон 2, зачищают смазывают, устанавливают нужную бортоснастку б и далее цикл повторяется.

Таким образом, выполнение установки с минимумом узлов: основание, термоподдон, бортоснастка, механизм фиксации, привод за счет выполнения термоподдона 2 обогреваемым и поворотным относительно основания Т, а также быстроразъемноесоединение термоподдона 2 с бортоснасткой б позволяетснизить металлоемкость установки и производить выпуск изделий широкой

О

5

0 5

номенклатуры с быстрой переналадкой установки на нужный типоразмер. Формула изобретения Установка для изготовления железобетонных изделий, содержащая основание, термоподдон, съемную бортоснастку, механизм фиксации и привод, от личэющая- с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, механизм фиксации выполнен в виде вертикального вала, установленного с возможностью перемещения вдоль оси в отверстиях кронштейнов, жёстко прикрепленных к термоподдону, шарнирно соединенному с основанием, приводом и при помощи механизма фиксации со съемной бортоснасткой, причем бортоснастка имеет жестко прикрепленный к ней упор, один из концов вала - контактирующий с упором прижим, а другой конец установлен с возможностью осевого вращения в корпусе и имеет с двух его наружных сторон стопорные кольца, при этом корпус соединен подвижн р тюсредст- вом ручки с кулачком, размещенным между кронштейнами термоподдона и контактирующим с ними.

6 й&Ь /О 9

фс/г.4

7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1791132A1

Установка для изготовления железобетонных изделий 1985
  • Лебедев Михаил Сергеевич
  • Маннинен Валентин Осипович
SU1369897A1
кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 791 132 A1

Авторы

Лаздон Виктор Семенович

Гильдин Григорий Ильич

Архипов Виктор Артемович

Ткач Владимир Степанович

Даты

1993-01-30Публикация

1991-03-21Подача