Устройство для загрузки сыпучего материала в пневматический питатель Советский патент 1992 года по МПК B65G53/40 

Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано для транспортировки сыпучего материала под давлением с высокой концентрацией и изменяющейся подачей.

Известно устройство для загрузки сыпучего материала в пневматический питатель, содержащее расходный бункер с вертикальным разгрузочным патрубком в нижней части, перекрываемым шиберной заслонкой, перепускной патрубок с поворотным обратным клапаном на его выходном конце, сообщенном с входным отверстием пневматического питателя, и га- зоподводящее сопло, расположенное сво- им выходным отверстием напротив обратного клапана с возможностью поворота последнего под воздействием струи истекающего из сопла сжатого газа.

Однако данное устройство имеет невы- сокую надежность работы.

Цель изобретения - повышение надежности.

На чертеже представлено устройство, общий вид..

Устройство для загрузки сыпучего материала, преимущественно песка, подаваемого для улучшения сцепления рельсовых транспортных средств, содержит расходный бункер 1 с вертикальным разгрузочным патрубком 2 в нижней части, перекрываемым шиберной заслонкой 3, размещенной под разгрузочным патрубком 2, наклонный перепускной патрубок 4 с поворотным обратным клапаном 5 на его выходном конце, сообщенным с входным отверстием пневматического питателя б, и газоподводящее сопло 7, расположенное своим выходным отверстием напротив обратного клапана 5 с возможностью поворота последнего под воздействием струи истекающего из газо- подводящего сопла 7 сжатого газа от внешнего автономного источника (условно не показан).

Расходный бункер 1 имеет нагнетатель- ную камеру 8 и расширительную камеру 9, при этом нагнетательная камера 8 смонтирована с охватом выходного конца наклонного перепускного патрубка 4 и входного отверстия пневматического питателя 6 и со- общена своей полостью с упомянутым газо- подводящим соплом 7.

Расширительная камера 9 смонтирована с охватом разгрузочного патрубка 2 расходного бункера 1 и сообщена своей верхней частью с атмосферой, при этом выходной конец разгрузочного патрубка 2 раз- мещен с зазором над днищем расширительной камеры 9, а наклонный перепускной патрубок 4 сообщен своим входным концом с нижней частью расширительной камеры 9 и установлен с расположением своего выходного конца над входным отверстием пневматического питателя 6.

Подача песка из расходного бункера 1 осуществляется в пневматический питатель 6.

Устройство работает следующим образом.

Сухой песок по вертикальному разгрузочному патрубку 2 через открытую шиберную заслонку 3 и поворотный обратный клапан 5 из расходного бункера 1 по наклонному перепускному патрубку 4 поступает в пневматический питатель 6.

После наполнения пневматического питателя 6 сухим песком по газоподводящему соплу 7 от автономного источника подается сжатый воздух, струя которого приводит в движение песок, смещая его в зону б, образованную углом естественного откоса сухого песка в пневматическом питателе 6, и вверх по наклонному перепускному патрубку 4 - в расширительную камеру 9 расходного бункера 1, в которой образована зона а углом естественного откоса сухого песка, боковыми стенками и днищем расширительной камеры 9 и вертикальным разгрузочным патрубком 2 расходного бункера 1. Зона а образована в расширительной камере 9 искусственно таким образом, что между днищем последней и нижнем торцом вертикального разгрузочного патрубка 2 образован необходимый гарантированный технологический зазор, необходимый для надежного и герметичного закрытия поворотного обратного клапана 5.

Поток сжатого воздуха освобождает притирочную поверхность выпускного отверстия наклонного перепускного патрубка 4 и сопряженную поверхность поворотного обратного клапана 5 от песка и приводит его в закрытое положение, Создается давление в пневматическом питателе 6, и песок из него выжимается, после чего отключается давление воздуха от внешнего источника. В пневматическом питателе 6 давление воздуха падает, поворотный обратный клапан 5 открывается и песок вновь начинает поступать в пневматический питатель 6.

Данное устройство характеризуется повышением надежности работы и увеличением срока службы без дополнительных средств и капвложений.

Формула изобретения

Устройство для загрузки сыпучего материала в п-невматический питатель, содержащее расходный бункер с вертикальным

разгрузочным патрубком в нижней части, перекрываемым шиберной заслонкой, размещенный под разгрузочным патрубком пе- репускной патрубок с поворотным обратным клапаном на его выходном конце, сообщенном с входным отверстием пневматического питателя, и газоподводящее сопло, расположенное своим выходным отверстием напротив обратного клапана с возможностью поворота последнего под воздействием струи истекающего из сопла сжатого газа, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено нагнетательной камерой, смонтированной с охватом его выходно0

5

го конца перепускного патрубка и входного отверстия пневматического питателя и сообщенной своей полостью с упомянутым га- зоподводящим соплом, и расширительной камерой, смонтированной с охватом ею разгрузочного патрубка расходного бункера и сообщенной своей верхней частью с атмосферой, при этом выходной конец разгрузочного патрубка размещен с зазором над днищем расширительной камеры, а перепускной патрубок сообщен своим входным концом с нижней частью расширительной камеры и установлен с расположением своего выходного конца над входным отверстием пневматического питателя.

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности, Устройство для загрузки сыпучего материала в пневматический питатель содержит расходный бункер 1 с разгрузочным патрубком 2, перепускной патрубок 4 с клапаном 5, пневматический питатель 6, га- зоподводящее сопло 7, нагнетательную камеру 8 и расширительную камеру 9, сообщенную с атмосферой. Сыпучий материал из бункера 1 по патрубкам 2 и 4 самотеком поступает в питатель 6. После заполнения питателя материалом сжатый газ подается соплом 7 в.камеру 8, выжимает материал из патрубка 4 в камеру 9 и закрывает клапан 5, после чего повышается давление в питателе 6 и осуществляется транспортирование сжатым газом материала из питателя 6 к потребителю, После опорожнения питателя подачу сжатого газа соплом 7 прекращают, и цикл повторяется. Устройство позволяет повысить надежность за счет исключения контакта материала с клапаном 5 при его закрытии. 1 ил. сл