Изобретение относится к способу полу- чения активированного угля на основе полимерных композиционных материалов,
сод
;ржащих волокна из ароматического полна ида (65-100%) и может быть использован э в сорбционных процессах.
Целью изобретения является повыше- ние сорбционной способности угля.
:П р и м е р 1. Образец ткани на основе волокна из поли- фенилентерефталамида, измельченный до разволокненного состояния массой 10 г пропитывают 30% раствором гидрооксида калия и сушат при 30°С (вре мя сушки 35 часов). Полученный образец нагревают в токе азота со скоростью 6 гр ад/мин до 580°С и выдерживают при этой температуре 40 мин. После охлаждения продукт промывают водой до нейтрального значения рН и сушат. Выход сорбента составляет 45%, сорбционная емкость по толуолу 520 мг/г, 1600 м2/г.
При м е р ы 2-11. Аналогичны примеру 1 за исключением концентрации раствора гидрооксида натрия, температуры сушки,
скорости нагревания, температуры и продолжительности выдерживания, значения которых приведены в таблице.
П р и м е р 12. Измельченный образец ткани на основе волокна из полибензимида- зола массой 10 г пропитывают 30% раствором гидроксида калия и сушат при 30°С. Полученный образец нагревают в токе азота со скоростью 6 град/мин до 580°С и выдерживают при этой температуре 40 мин. После охлаждения продукт промывают водой до нейтрального значения рН и сушат. Характеристика сорбента приведена в таблице.
со
с
VI ю
CJ VI
VI
Формула изобретения 1. Способ получения активированного угля, включающий нагревание материала на основе волокна из ароматического полиамида в инертной среде с последующим выдерживанием и охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной способности угля, перед нагреванием материал измельчают, пропитывают 25-50%-ным раствором гидроксида калия и сушат при температуре не выше 40°С, нагревание ведут до 500-600°С со скоростью 4-7 град/мин и после охлаждения осуществляют промывку водой до нейтральной реакции и сушку.
2. Способ по п. 1,о т л и ч а ю щ и и с я тем, что выдерживание осуществляют в течение 30-60 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения активного угля | 2018 |
|
RU2700067C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 2009 |
|
RU2391290C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНО-ВОЛОКНИСТОГО АДСОРБЕНТА | 2001 |
|
RU2212479C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА | 2010 |
|
RU2436625C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2630814C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОЦИАНИДНЫХ СОРБЕНТОВ | 2007 |
|
RU2345833C1 |
Способ получения серебросодержащей ткани растительного происхождения | 2017 |
|
RU2659267C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ | 2022 |
|
RU2824135C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОПОРИСТОГО УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2331468C1 |
Способ получения дробленого активированного угля | 2022 |
|
RU2799322C1 |
Изобретение относится к способу получения активированного угля и позволяет повысить сорбционную способность угля, Материал на основе волокна из ароматического полиамида измельчают, пропитывают 25-50%-ным раствором гидроксида калия, сушат при температуре не выше 40°С, нагревают в инертной среде до 550-600°С. выдерживают при этой температуре в течение 30-60 мин, охлаждают, промывают водой до нейтральной реакции и сушат. 1 табл.
к - контрольный пример
0 |
|
SU401588A1 | |
Телефонно-трансляционное устройство | 1921 |
|
SU252A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1989-10-13—Подача